一种拉延模具顶料机构的制作方法

本技术涉及汽车加工模具，更具体地说，本实用涉及一种拉延模具顶料机构。

背景技术：

1、当前在汽车覆盖件冲压模具中，拉延工序是板料成型的基础，能否打出合格的产品拉延工序至关重要。它关乎着后序板件的质量，产品质量是否合格，是否满足客户的要求。某些汽车覆盖件冲压模具中板料面积较大，在拉延工序中压边圈顶起状态时，由于自重，板料中间区域容易向下凹陷。板料在这种状态下拉延成型，会严重影响成型效果，甚至造成板料报废。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本实用新型提供一种拉延模具顶料机构，包括用于承载板料的模座，在模座底部开设有多个型腔，在位于板料中间区域下方的型腔内安装有顶料机构，在顶料机构顶部安装有向上延伸的顶料杆，顶料杆顶端贯穿模座延伸至模座的上方，在所述顶料机构底部安装有推动顶料机构和顶料杆升降活动的气缸,在顶料机构底部一侧设有安装在型腔内的限位板。

2、在一个优选地实施方式中，所述顶料机构包括位于型腔内部的导板导向，在所述导板导向的外壁上安装有多个导向板。

3、在一个优选地实施方式中，所述导板导向的底端开设有凹槽，所述气缸顶端插接于凹槽的内部并向上延伸一段距离，在导板导向的顶端边缘处安装有向上延伸的弹簧，所述弹簧顶端与模座底部贴合。

4、在一个优选地实施方式中，在所述导板导向顶端中部安装有垫板，所述顶料杆底端固定在垫板的表面。

5、在一个优选地实施方式中，所述气缸的数量为两个，所述导板导向上贯穿有定位槽，所述弹簧的长度小于顶料杆的长度。

6、本实用新型的技术效果和优点：

7、本实用新型在汽车覆盖件冲压模具冲压过程中，对板料中间区域凹陷的部分利用顶料杆进行支撑顶起，实现了拉延模具中大板件顶料的有效成型，在大型件生产时提高板件合格率。

技术特征：

1.一种拉延模具顶料机构，其特征在于，包括用于承载板料的模座，在模座底部开设有多个型腔，在位于板料中间区域下方的型腔内安装有顶料机构，在顶料机构顶部安装有向上延伸的顶料杆，顶料杆顶端贯穿模座延伸至模座的上方，在所述顶料机构底部安装有推动顶料机构和顶料杆升降活动的气缸,在顶料机构底部一侧设有安装在型腔内的限位板。

2.根据权利要求1所述的一种拉延模具顶料机构，其特征在于：所述顶料机构包括位于型腔内部的导板导向，在所述导板导向的外壁上安装有多个导向板。

3.根据权利要求2所述的一种拉延模具顶料机构，其特征在于：所述导板导向的底端开设有凹槽，所述气缸顶端插接于凹槽的内部并向上延伸一段距离，在导板导向的顶端边缘处安装有向上延伸的弹簧，所述弹簧顶端与模座底部贴合。

4.根据权利要求2所述的一种拉延模具顶料机构，其特征在于：在所述导板导向顶端中部安装有垫板，所述顶料杆底端固定在垫板的表面。

5.根据权利要求3所述的一种拉延模具顶料机构，其特征在于：所述气缸的数量为两个，所述导板导向上贯穿有定位槽，所述弹簧的长度小于顶料杆的长度。

技术总结
本技术公开了一种拉延模具顶料机构，具体涉及汽车加工模具技术领域，包括用于承载板料的模座，在模座底部开设有多个型腔，在位于板料中间区域下方的型腔内安装有顶料机构，在顶料机构顶部安装有向上延伸的顶料杆，顶料杆顶端贯穿模座延伸至模座的上方，在所述顶料机构底部安装有推动顶料机构和顶料杆升降活动的气缸,在顶料机构底部一侧设有安装在型腔内的限位板。本技术在汽车覆盖件冲压模具冲压过程中，对板料中间区域凹陷的部分利用顶料杆进行支撑顶起，实现了拉延模具中大板件顶料的有效成型，在大型件生产时提高板件合格率。

技术研发人员：穆可威,黄晓峰,黄波,左志高
受保护的技术使用者：安徽江淮福臻车体装备有限公司
技术研发日：20230110
技术公布日：2024/1/11