一种钢索塔节段超宽曲板单元制作装置的制作方法

本技术属于钢桥梁曲板单元制造，具体涉及一种钢索塔节段超宽曲板单元制作装置。

背景技术：

1、随着国内外钢桥梁建造技术的发展，薄壁钢壳组合结构索塔已经成为发展趋势，薄壁钢壳组合结构索塔充分发挥钢材和混凝土的优势，具有施工效率高、建造成本低的特点。为缩短曲面钢索塔的建造周期，已出现了6m高度以上的钢索塔节段，现有的钢索塔节段曲板单元制作装置无法制作6m以上的钢索塔节段曲板单元。

技术实现思路

1、为了解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种钢索塔节段超宽曲板单元制作装置。本实用新型要解决的技术问题通过以下技术方案实现：

2、一种钢索塔节段超宽曲板单元制作装置，包括平台，所述平台上设置有横基线和纵基线，并以所述横基线和纵基线为基准在所述平台上设置若干列立柱，并使每列立柱的顶端连线形成两端高、中间低的曲线；所述每列立柱的上端固定有一个弧形轮廓模板，且所述弧形轮廓模板的轮廓曲线与所述曲板单元的外轮廓曲线一致。

3、进一步地，所述平台由若干箱型平台平行设置而成，且每个箱型平台上设置一列立柱。

4、进一步地，所述弧形轮廓模板上沿内轮廓曲线设置有若干齿形定位台，且所述齿形定位台的上端面为与所述曲板单元的外轮廓曲线一致的曲面。

5、进一步地，相邻所述齿形定位台之间的间距为300～400mm。

6、进一步地，所述立柱与所述齿形定位台一一对应，且所述立柱的顶端高度低于与其对应的齿形定位台上端面最低点的高度。

7、进一步地，还包括若干纵梁和横梁，所述立柱通过若干纵梁和横梁连接为整体。

8、本实用新型的有益效果：

9、1、该制作装置可以有效保证钢索塔节段曲板单元的曲线制作精度，同时提高了工作效率；

10、2、该制作装置实用性强，操作简单且效率高，经实践验证，效果良好。

11、以下将结合附图及实施例对本实用新型做进一步详细说明。

技术特征：

1.一种钢索塔节段超宽曲板单元制作装置，其特征在于，包括平台，所述平台上设置有横基线和纵基线，并以所述横基线和纵基线为基准在所述平台上设置若干列立柱，并使每列立柱的顶端连线形成两端高、中间低的曲线；所述每列立柱的上端固定有一个弧形轮廓模板，且所述弧形轮廓模板的轮廓曲线与所述曲板单元的外轮廓曲线一致。

2.根据权利要求1所述的钢索塔节段超宽曲板单元制作装置，其特征在于，所述平台由若干箱型平台平行设置而成，且每个箱型平台上设置一列立柱。

3.根据权利要求1或2所述的钢索塔节段超宽曲板单元制作装置，其特征在于，所述弧形轮廓模板上沿内轮廓曲线设置有若干齿形定位台，且所述齿形定位台的上端面为与所述曲板单元的外轮廓曲线一致的曲面。

4.根据权利要求3所述的钢索塔节段超宽曲板单元制作装置，其特征在于，相邻所述齿形定位台之间的间距为300～400mm。

5.根据权利要求4所述的钢索塔节段超宽曲板单元制作装置，其特征在于，所述立柱与所述齿形定位台一一对应，且所述立柱的顶端高度低于与其对应的齿形定位台上端面最低点的高度。

6.根据权利要求5所述的钢索塔节段超宽曲板单元制作装置，其特征在于，还包括若干纵梁和横梁，所述立柱通过若干纵梁和横梁连接为整体。

技术总结
本技术公开了一种钢索塔节段超宽曲板单元制作装置，包括平台，所述平台上设置有横基线和纵基线，并以所述横基线和纵基线为基准在所述平台上设置若干列立柱，并使每列立柱的顶端连线形成两端高、中间低的曲线；所述每列立柱的上端固定有一个弧形轮廓模板，且所述弧形轮廓模板的轮廓曲线与所述曲板单元的外轮廓曲线一致。该制作装置可以有效保证钢索塔曲板单元的曲线制作精度，同时提高了工作效率，实用性强，操作简单且效率高，经实践验证，效果良好。

技术研发人员：刘治国,田征,吕建锋,孙英武,束田菊
受保护的技术使用者：中铁宝桥（宝鸡）路桥建设有限公司
技术研发日：20230110
技术公布日：2024/1/12