一种电极料带校直装置及电芯制造设备的制作方法

本技术涉及电芯制造，特别涉及一种电极料带校直装置及电芯制造设备。

背景技术：

1、目前，锂电池电芯的制造过程，一般是将成卷的电极卷料展开并进行切割，制成片状的电极，再将片状的电极进行叠片，以形成电芯。而在锂电池制造的过程中，将弯曲的电极卷料切割成片状后，仍旧会对后续工序，如叠片等，造成影响。因此，在电极进行叠片前，需要先对电极进行处理，消除其翘曲，使裁切后电极的平整度满足使用要求。

2、然而，现有的校直装置中，多为上下辊组对压、等辊径多辊绕带等方式，装置较为复杂。

3、故，现亟需一种电极料带校直装置，以解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于，提供一种电极料带校直装置，其要解决如何对电极料带进行校直并简化辊组的技术问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

3、一种电极料带校直装置，其包括：安装基座；至少两个运送辊，安装于所述安装基座上，所述运送辊用于运送电极料带，多个所述运送辊形成运送通道；以及反向弯曲机构，包括：校直辊，安装于所述安装基座上，所述校直辊的轴向与运送辊的轴向相互平行，且所述校直辊设于运送通道内，所述校直辊用于对经过所述校直辊的电极料带进行反向弯曲；及驱动部件，与所述校直辊驱动连接，所述驱动部件驱动所述校直辊在垂直于所述校直辊轴向的平面内进行平移，所述驱动部件驱动并调整所述校直辊与所述运送辊之间的相对位置。

4、在本申请的一些实施例中，所述驱动部件至少包括驱动所述校直辊沿水平方向移动的水平驱动组件、及驱动所述校直辊沿竖直方向移动的竖直驱动组件，所述水平驱动组件滑动安装在所述安装基座上，所述竖直驱动组件安装在所述水平驱动组件上，所述校直辊滑动安装在所述竖直驱动组件上。

5、在本申请的一些实施例中，所述校直辊设置有驱动所述校直辊转动的校直转动电机，所述校直辊通过所述校直转动电机滑动安装在所述竖直驱动组件上。

6、在本申请的一些实施例中，所述校直辊包括用于对电极料带的极耳区进行反向弯曲的第一校直部、及用于对电极料带的涂布区进行反向弯曲的第二校直部，所述第一校直部的直径不同于所述第二校直部的直径。

7、在本申请的一些实施例中，所述校直辊包括用于对电极料带的极耳区进行反向弯曲的第一校直部、及用于对电极料带的涂布区进行反向弯曲的第二校直部，所述第一校直部的表面摩擦系数不同于所述第二校直部的表面摩擦系数。

8、在本申请的一些实施例中，所述电极料带校直装置还包括温度控制组件，所述温度控制组件安装在所述安装基座上，以控制途经两个所述运送辊之间的电极料带的温度。

9、在本申请的一些实施例中，所述电极料带校直装置还包括检测组件，所述检测组件设置在两个所述运送辊的出料口处，以对校直后的电极料带的翘曲状态进行检测。

10、在本申请的一些实施例中，所述反向弯曲机构的数量为多个，多个所述反向弯曲机构均安装在所述安装基座上，并对途经两个所述校直辊之间的电极料带进行反向弯曲。

11、在本申请的一些实施例中，所述电极料带校直装置还包括预校直辊，所述预校直辊设于所述运送通道的前端。

12、本实用新型还提供了一种电芯制造设备，其包括前述的电极料带校直装置、用于将电极料带切割成极片的切割装置、以及用于堆叠极片的叠片装置。

13、由上述技术方案可知，本实用新型至少具有如下优点和积极效果：

14、本实用新型中，电极料带校直装置通过在安装基座上设置两个运送辊运送电极料带，并在两个运送辊之间设置反向弯曲机构对电极料带施加反向弯曲力，对弯曲的电极料带进行校直。同时，反向弯曲机构上设置有校直辊和驱动部件，从而使校直辊在驱动部件的驱动下，改变校直辊与运送辊之间的相对位置，从而调整电极料带与校直辊的包角，从而校直不同弯曲程度的电极料带。因此，电极料带校直装置能够通过校直辊与运送辊之间的相互配合，完成对电极料带的校直，并简化校直辊组。

技术特征：

1.一种电极料带校直装置，其特征在于，所述电极料带校直装置包括：

2.根据权利要求1所述的电极料带校直装置，其特征在于，所述驱动部件至少包括驱动所述校直辊沿水平方向移动的水平驱动组件、及驱动所述校直辊沿竖直方向移动的竖直驱动组件，所述水平驱动组件滑动安装在所述安装基座上，所述竖直驱动组件安装在所述水平驱动组件上，所述校直辊滑动安装在所述竖直驱动组件上。

3.根据权利要求2所述的电极料带校直装置，其特征在于，所述校直辊设置有驱动所述校直辊转动的校直转动电机，所述校直辊通过所述校直转动电机滑动安装在所述竖直驱动组件上。

4.根据权利要求3所述的电极料带校直装置，其特征在于，所述校直辊包括用于对电极料带的极耳区进行反向弯曲的第一校直部、及用于对电极料带的涂布区进行反向弯曲的第二校直部，所述第一校直部的直径不同于所述第二校直部的直径。

5.根据权利要求3所述的电极料带校直装置，其特征在于，所述校直辊包括用于对电极料带的极耳区进行反向弯曲的第一校直部、及用于对电极料带的涂布区进行反向弯曲的第二校直部，所述第一校直部的表面摩擦系数不同于所述第二校直部的表面摩擦系数。

6.根据权利要求1所述的电极料带校直装置，其特征在于，所述电极料带校直装置还包括温度控制组件，所述温度控制组件安装在所述安装基座上，以控制途经两个所述运送辊之间的电极料带的温度。

7.根据权利要求1所述的电极料带校直装置，其特征在于，所述电极料带校直装置还包括检测组件，所述检测组件设置在两个所述运送辊的出料口处，以对校直后的电极料带的翘曲状态进行检测。

8.根据权利要求1所述的电极料带校直装置，其特征在于，所述反向弯曲机构的数量为多个，多个所述反向弯曲机构均安装在所述安装基座上，并对途经两个所述校直辊之间的电极料带进行反向弯曲。

9.根据权利要求1所述的电极料带校直装置，其特征在于，所述电极料带校直装置还包括预校直辊，所述预校直辊设于所述运送通道的前端。

10.一种电芯制造设备，其特征在于，所述电芯制造设备包括权利要求1-9任一所述的电极料带校直装置、用于将电极料带切割成极片的切割装置、以及用于堆叠极片的叠片装置。

技术总结
本技术提供了一种电极料带校直装置及电芯制造设备，电极料带校直装置包括安装基座、至少两个运送辊以及反向弯曲机构，反向弯曲机构包括校直辊及驱动部件。根据本技术的电极料带校直装置，电极料带校直装置通过在安装基座上设置两个运送辊运送电极料带，并在两个运送辊之间设置反向弯曲机构对电极料带施加反向弯曲力，对弯曲的电极料带进行校直。同时，反向弯曲机构上设置有校直辊和驱动部件，从而使校直辊在驱动部件的驱动下，改变校直辊与运送辊之间的相对位置，从而调整电极料带与校直辊的包角，从而校直不同弯曲程度的电极料带。因此，电极料带校直装置能够通过校直辊与运送辊之间的相互配合，完成对电极料带的校直，并简化校直辊组。

技术研发人员：温燕修,邓玮,陈文文
受保护的技术使用者：海目星激光智能装备（江苏）有限公司
技术研发日：20230110
技术公布日：2024/1/12