一种路灯用反光板加工装置的制作方法

本技术涉及机械加工，具体是一种路灯用反光板加工装置。

背景技术：

1、路灯内设置的反光板一般是由冲压设备冲压而成，加工反光板时，需要先将冲压反光板所用的板材放在冲压模具上，而每次放置板材的过程都需要人工校准其放置的位置，使其对准冲压点，而这一过程会导致冲压效率较低，且容易出现定位不准确的问题，导致产品质量差，并且由于反光板冲压成型后为非规则形状，所以非常容易吸附在模具上，无法自行脱落，造成工人不易拾取，为解决以上问题我们提出了一种路灯用反光板加工装置。

技术实现思路

1、一)解决的技术问题

2、本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种路灯用反光板加工装置。

3、二)技术方案

4、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种路灯用反光板加工装置，包括底板和推动组件，所述底板上侧通过安装架固定有电动推杆，且电动推杆用于调节上模具的高度，所述底板上侧通过支撑架固定有下模具，且上模具与下模具上下对应，所述底板上侧设置有定位机构，所述定位机构用于对制作反光板的板材进行自动居中，使其迅速移动到指定位置。

5、进一步的，所述定位机构包括第一限位组件和第二限位组件，所述第一限位组件和第二限位组件交叉设置在底板上侧，所述第一限位组件和第二限位组件分别用于对板材的前后位置和板材的左右位置进行调节。

6、进一步的，所述第一限位组件包括两个固定板一，所述固定板一固定在底板上侧，且两个固定板一之间转动连接有螺杆一，所述底板上侧固定有用于转动螺杆一的电机一，所述螺杆一表面开设有两种方向互为相反的螺纹，且每种螺纹表面均螺纹连接有限位板一，且限位板一底部与底板上侧接触。

7、进一步的，所述第二限位组件包括两个固定板二，所述固定板二固定在底板上侧，且两个固定板二之间转动连接有螺杆二，所述底板上侧固定有用于转动螺杆二的电机二，所述螺杆二表面开设有两种方向互为相反的螺纹，且每种螺纹表面均螺纹连接有限位板二，且限位板二底部与底板上侧接触,且螺杆二垂直于螺杆一。

8、进一步的，所述推动组件分为两部分，且推动组件的两部分分别设置在上模具和下模具上。

9、进一步的，所述推动组件包括滑套一和滑套二，所述滑套一和滑套二分别滑动设置在上模具和下模具表面，所述上模具上侧分别通过两个连接架固定有两个伸缩杆一，所述伸缩杆一活动端与滑套一上侧固定，所伸缩杆一表面套设有弹簧一，所述弹簧一两端分别与连接架和滑套一固定，所述底板上侧固定有两个伸缩杆二，所述伸缩杆二活动端通过连接板与滑套二固定，所述伸缩杆二表面套设有弹簧二，所述弹簧二两端分别与底板和连接板固定。

10、进一步的，所述滑套二上侧的初始位置高于下模具上侧，所述滑套一底部的初始高度低于上模具外延的底部。

11、进一步的，所述底板上表面四角处均固定有吊耳。

12、三有益效果：

13、与现有技术相比，该装置具备如下有益效果：

14、1、通过定位机构可将板材自动摆动，并使其相对于下模具居中，即正对冲压点，确保冲压成型后的反光板品质合格，并且有效提高了工作效率，节省了人力；

15、2、通过设置推动组件用于推动冲压成型后的反光板，使其能够自动与上模具和下模具脱离，这样便于工作人员拾取加工后的反光板。

技术特征：

1.一种路灯用反光板加工装置，包括底板（1）和推动组件（8），其特征在于：所述底板（1）上侧通过安装架（5）固定有电动推杆（6），且电动推杆（6）用于调节上模具（7）的高度，所述底板（1）上侧通过支撑架（11）固定有下模具（4），且上模具（7）与下模具（4）上下对应，所述底板（1）上侧设置有定位机构（3），所述定位机构（3）用于对制作反光板的板材进行自动居中，使其迅速移动到指定位置。

2.根据权利要求1所述的一种路灯用反光板加工装置，其特征在于：所述定位机构（3）包括第一限位组件（9）和第二限位组件（10），所述第一限位组件（9）和第二限位组件（10）交叉设置在底板（1）上侧，所述第一限位组件（9）和第二限位组件（10）分别用于对板材的前后位置和板材的左右位置进行调节。

3.根据权利要求2所述的一种路灯用反光板加工装置，其特征在于：所述第一限位组件（9）包括两个固定板一（20），所述固定板一（20）固定在底板（1）上侧，且两个固定板一（20）之间转动连接有螺杆一（23），所述底板（1）上侧固定有用于转动螺杆一（23）的电机一（21），所述螺杆一（23）表面开设有两种方向互为相反的螺纹，且每种螺纹表面均螺纹连接有限位板一（22），且限位板一（22）底部与底板（1）上侧接触。

4.根据权利要求3所述的一种路灯用反光板加工装置，其特征在于：所述第二限位组件（10）包括两个固定板二（27），所述固定板二（27）固定在底板（1）上侧，且两个固定板二（27）之间转动连接有螺杆二（26），所述底板（1）上侧固定有用于转动螺杆二（26）的电机二（25），所述螺杆二（26）表面开设有两种方向互为相反的螺纹，且每种螺纹表面均螺纹连接有限位板二（24），且限位板二（24）底部与底板（1）上侧接触,且螺杆二（26）垂直于螺杆一（23）。

5.根据权利要求1所述的一种路灯用反光板加工装置，其特征在于：所述推动组件（8）分为两部分，且推动组件（8）的两部分分别设置在上模具（7）和下模具（4）上。

6.根据权利要求5所述的一种路灯用反光板加工装置，其特征在于：所述推动组件（8）包括滑套一（12）和滑套二（13），所述滑套一（12）和滑套二（13）分别滑动设置在上模具（7）和下模具（4）表面，所述上模具（7）上侧分别通过两个连接架（14）固定有两个伸缩杆一（15），所述伸缩杆一（15）活动端与滑套一（12）上侧固定，所伸缩杆一（15）表面套设有弹簧一（16），所述弹簧一（16）两端分别与连接架（14）和滑套一（12）固定，所述底板（1）上侧固定有两个伸缩杆二（18），所述伸缩杆二（18）活动端通过连接板（17）与滑套二（13）固定，所述伸缩杆二（18）表面套设有弹簧二（19），所述弹簧二（19）两端分别与底板（1）和连接板（17）固定。

7.根据权利要求6所述的一种路灯用反光板加工装置，其特征在于：所述滑套二（13）上侧的初始位置高于下模具（4）上侧，所述滑套一（12）底部的初始高度低于上模具（7）外延的底部。

8.根据权利要求1所述的一种路灯用反光板加工装置，其特征在于：所述底板（1）上表面四角处均固定有吊耳（2）。

技术总结
本技术公开了一种路灯用反光板加工装置，涉及机械加工技术领域，包括底板和推动组件，所述底板上侧通过安装架固定有电动推杆，且电动推杆用于调节上模具的高度，所述底板上侧通过支撑架固定有下模具，且上模具与下模具上下对应，所述底板上侧设置有定位机构，所述定位机构用于对制作反光板的板材进行自动居中，使其迅速移动到指定位置。通过定位机构可将板材自动摆动，并使其相对于下模具居中，即正对冲压点，确保冲压成型后的反光板品质合格，并且有效提高了工作效率，节省了人力。

技术研发人员：朱明甫,马传琦,刘文奇,侯青霞
受保护的技术使用者：河南垂天智能制造有限公司
技术研发日：20230129
技术公布日：2024/1/12