本技术涉及铝卷材冲压,具体为一种铝卷材自动冲压设备。
背景技术:
1、冲压设备又叫冲压式压力机,是一种用于将板材,通过模具,做出落料,冲孔,成型,拉深,修整,精冲,整形,铆接及挤压件的设备,而铝卷材自动冲压设备是指将铝卷材冲压成各种形状的设备。
2、例如授权公告号为cn211515716u的一种铝卷材自动冲压设备,虽然上述文件能够实现对铝卷材的冲压,但是在上述文件中的铝卷材自动冲压设备使用时,由于冲压的过程中铝卷材所受到的压力较大,导致完成冲压的铝卷材会卡在下模具中,在进行脱模时,常常需要使用者接借助外界工具,手动来进行脱模,导致在脱模的过程中所需要的时间过长,从而造成对铝卷材的冲压效率较低。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是为了解决上述文件中的铝卷材自动冲压设备,无法快速的对完成冲压的铝卷材进行脱模,常常需要使用者接借助外界工具,手动来进行脱模,导致在脱模的过程中所需要的时间过长,从而造成对铝卷材的冲压效率较低,而提出的一种铝卷材自动冲压设备。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
3、设计一种铝卷材自动冲压设备,包括机壳,所述机壳的内部上方与两个第一液压缸相固接,所述第一液压缸的输出端固接有上模具,所述机壳的内部下方与第二液压缸相固接,所述第二液压缸的输出端设置有脱模装置,所述机壳的外壁前端安装有机门。
4、优选的,所述脱模装置包括条形板,所述条形板的底部与第二液压缸的输出端相固接,所述条形板的外壁通过销轴与两个连杆的一端转动连接,所述连杆的另一端通过销轴与斜板转动连接,所述斜板的底部通过滑槽与机壳滑动连接,所述斜板的外壁通过滑槽与竖板滑动连接。
5、优选的,所述竖板的外壁与横板滑动连接,所述横板的两端均与机壳相固接。
6、优选的,所述竖板的顶部固接有推板,所述推板的顶部固接有多个顶块。
7、优选的,多个所述顶块的外壁与下模具滑动连接,所述下模具的两端均与机壳相固接,所述下模具的顶部贴合有铝卷材。
8、本实用新型提出的一种铝卷材自动冲压设备,有益效果在于:通过第二液压缸、条形板、连杆、推板、顶块、斜板和竖板之间的配合,调节第二液压缸,使得第二液压缸的输出端带动条形板向下移动,条形板会使两个连杆转动,连杆转动时推动两个斜板同时向外侧移动,斜板通过倾斜的滑槽使竖板向上移动,竖板通过推板推动多个顶块向上移动,顶块会将卡在下模具中的铝卷材顶出,实现对铝卷材的快速脱模,不在需要使用者接借助外界工具,手动来进行脱模,节约了时间,提高了铝卷材的冲压效率。
1.一种铝卷材自动冲压设备,包括机壳(1),其特征在于:所述机壳(1)的内部上方与两个第一液压缸(3)相固接,所述第一液压缸(3)的输出端固接有上模具(5),所述机壳(1)的内部下方与第二液压缸(9)相固接,所述第二液压缸(9)的输出端设置有脱模装置(4),所述机壳(1)的外壁前端安装有机门(2)。
2.根据权利要求1所述的一种铝卷材自动冲压设备,其特征在于:所述脱模装置(4)包括条形板(401),所述条形板(401)的底部与第二液压缸(9)的输出端相固接,所述条形板(401)的外壁通过销轴与两个连杆(402)的一端转动连接,所述连杆(402)的另一端通过销轴与斜板(403)转动连接,所述斜板(403)的底部通过滑槽与机壳(1)滑动连接,所述斜板(403)的外壁通过滑槽与竖板(404)滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种铝卷材自动冲压设备,其特征在于:所述竖板(404)的外壁与横板(10)滑动连接,所述横板(10)的两端均与机壳(1)相固接。
4.根据权利要求2所述的一种铝卷材自动冲压设备,其特征在于:所述竖板(404)的顶部固接有推板(6),所述推板(6)的顶部固接有多个顶块(7)。
5.根据权利要求4所述的一种铝卷材自动冲压设备,其特征在于:多个所述顶块(7)的外壁与下模具(8)滑动连接,所述下模具(8)的两端均与机壳(1)相固接,所述下模具(8)的顶部贴合有铝卷材(11)。