一种不锈钢管的打孔装置的制作方法

本技术涉及一种不锈钢管的打孔装置。

背景技术：

1、通风排烟管道是工业与民用建筑中常用管道，材质上分为金属管道、复合管道等，是为了使空气流通，降低有害气体浓度的一种基础设施。在进行生产中，在排烟管道的末节会在圆周处均匀加工通孔，加大出口处的出风面积，防止外部空气倒灌，由于孔位数量较多，现有的打孔设备，需要进行多次定位，并且穿透后的孔，容易发生形变，打孔效率和打孔精度均不高。

技术实现思路

1、针对上述问题中存在的不足之处，本实用新型提供一种不锈钢管的打孔装置。

2、为实现上述目的，本实用新型提供一种不锈钢管的打孔装置，包括工作台、设于所述工作台右部的送料机构、对应设于所述工作台左部的打孔机构；

3、所述送料机构包括通过滑轨组件与所述工作台滑动连接的活动座、固定安装于所述活动座上部的驱动机座，所述驱动机座左侧的主轴端部设有三爪卡盘；

4、所述打孔机构包括固设于所述工作台上的下定位座、设于所述下定位座上方的上固定板、设于所述下定位座与所述上固定板之间的升降板，所述下定位座上安装有冲孔模，所述冲孔模呈横向放置的筒状结构，所述冲孔模上部径向加工有成型孔，所述冲孔模中心轴向加工废料孔，所述冲孔模上方、所述升降板底部安装冲孔刀具组件，所述冲孔刀具组件包括刀架、冲孔刀，所述冲孔刀与所述成型孔匹配设置；

5、管件右端通过所述三爪卡盘定位，所述活动座沿所述滑轨组件左移，所述管件左端套设在所述冲孔模上，所述升降板带动所述冲孔刀具组件下移，所述冲孔刀对所述管件打孔成型。

6、作为本实用新型进一步改进，所述冲孔刀下部刀头处形成弧形顶，所述弧形顶的内径小于所述管件的外径。

7、作为本实用新型进一步改进，多个所述成型孔沿所述冲孔模的长度方向均匀分布。

8、作为本实用新型进一步改进，所述冲孔模与所述三爪卡盘的中心轴向重合，所述冲孔模朝向所述三爪卡盘的一端加工倒角。

9、作为本实用新型进一步改进，所述冲孔模外设有导向座，所述导向座与所述冲孔模之间形成容置槽，所述导向座上部与所述成型孔位置相对处加工形成导向孔。

10、作为本实用新型进一步改进，所述升降板上部连接顶推气缸，所述顶推气缸安装于所述上固定板上。

11、作为本实用新型进一步改进，所述下定位座与所述上固定板之间还设有导向杆，所述导向杆中部穿过所述升降板，所述升降板可沿着所述导向杆上下滑动。

12、作为本实用新型进一步改进，所述打孔机构左方设有风机，所述风机位置与所述废料孔相对应。

13、作为本实用新型进一步改进，所述活动座右侧连接侧推气缸，所述侧推气缸安装在所述工作台上。

14、本实用新型的有益效果为：

15、1、该打孔装置利用三爪卡盘对管件定位并带动旋转，配合冲孔模和冲孔刀具组件，冲孔模上设有成排的成型孔，一次定位即可在管件的圆周壁上打孔成型，提高打孔效率和打孔精度；

16、2、冲孔刀下部刀头形成有弧形顶，并且该弧形顶的内径小于管件的外径，冲孔时，冲孔刀下部刀头的边缘处首先接触管件外壁面，利用冲孔刀与成型孔之间产生的剪切力进行打孔，管件上打孔成型后不容易发生形变。

技术特征：

1.一种不锈钢管的打孔装置，其特征在于：包括工作台(1)、设于所述工作台(1)右部的送料机构、对应设于所述工作台(1)左部的打孔机构；

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢管的打孔装置，其特征在于：所述冲孔刀(112)下部刀头处形成弧形顶(1121)，所述弧形顶(1121)的内径小于所述管件(7)的外径。

3.根据权利要求1所述的一种不锈钢管的打孔装置，其特征在于：多个所述成型孔(92)沿所述冲孔模(9)的长度方向均匀分布。

4.根据权利要求1所述的一种不锈钢管的打孔装置，其特征在于：所述冲孔模(9)与所述三爪卡盘(6)的中心轴向重合，所述冲孔模(9)朝向所述三爪卡盘(6)的一端加工倒角。

5.根据权利要求1所述的一种不锈钢管的打孔装置，其特征在于：所述冲孔模(9)外设有导向座(10)，所述导向座(10)与所述冲孔模(9)之间形成容置槽(93)，所述导向座(10)上部与所述成型孔(92)位置相对处加工形成导向孔(101)。

6.根据权利要求1所述的一种不锈钢管的打孔装置，其特征在于：所述升降板(12)上部连接顶推气缸(14)，所述顶推气缸(14)安装于所述上固定板(13)上。

7.根据权利要求1所述的一种不锈钢管的打孔装置，其特征在于：所述下定位座(8)与所述上固定板(13)之间还设有导向杆(15)，所述导向杆(15)中部穿过所述升降板(12)，所述升降板(12)可沿着所述导向杆(15)上下滑动。

8.根据权利要求1所述的一种不锈钢管的打孔装置，其特征在于：所述打孔机构左方设有风机(16)，所述风机(16)位置与所述废料孔(91)相对应。

9.根据权利要求1所述的一种不锈钢管的打孔装置，其特征在于：所述活动座(4)右侧连接侧推气缸(2)，所述侧推气缸(2)安装在所述工作台(1)上。

技术总结
一种不锈钢管的打孔装置，包括工作台、送料机构、打孔机构；送料机构包括与工作台滑动连接的活动座、固定安装于活动座上部的驱动机座，驱动机座左侧的主轴端部设有三爪卡盘；打孔机构包括固设于工作台上的下定位座、设于下定位座上方的升降板，下定位座上安装有冲孔模，冲孔模上部径向加工有成型孔，升降板底部安装冲孔刀具组件，冲孔刀具组件包括刀架、冲孔刀；管件右端通过三爪卡盘定位，活动座沿滑轨组件左移，管件左端套设在冲孔模上，升降板带动冲孔刀具组件下移，冲孔刀对管件打孔成型；该打孔装置利用三爪卡盘对管件定位并带动旋转，配合冲孔模和冲孔刀具组件，一次性在管件的圆周壁上打孔成型，提高打孔效率和打孔精度。

技术研发人员：胡泽丰,陈金杰,沈威
受保护的技术使用者：宁波沃丰新材料科技有限公司
技术研发日：20230131
技术公布日：2024/1/13