一种自动上线的不锈钢焊丝拉直器的制作方法

本技术涉及不锈钢焊接，具体为一种自动上线的不锈钢焊丝拉直器。

背景技术：

1、不锈钢焊丝可分为不锈钢实芯焊丝和不锈钢药芯焊丝。焊丝是作为填充金属或同时作为导电用的金属丝焊接材料。在气焊和钨极气体保护电弧焊时，焊丝用作填充金属；在埋弧焊、电渣焊和其他熔化极气体保护电弧焊时，焊丝既是填充金属，同时焊丝也是导电电极，目前市面上对于不锈钢焊丝的处理多为在对不锈钢焊丝进行精拉后收卷，然后在使用前再手动对焊丝捋置，焊接的过程中由人工手动上线，这种方式容易导致上线速率不均匀，导致焊道表面不美观，对焊工的技术要求较高，为此，我们提出一种自动上线的不锈钢焊丝拉直器。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种自动上线的不锈钢焊丝拉直器，结构设计新颖，自动对不锈钢焊丝拉直输送，稳定性好，提高了焊接质量，可以有效解决背景技术中的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动上线的不锈钢焊丝拉直器，包括安装座、固定环和限位组件；

3、安装座：为匚型结构，所述安装座的两个水平板体之间转动连接有连接座，所述连接座的右侧面设有输送箱，所述输送箱的右侧面设有电机，所述电机的输出轴分别与输送箱的左右两侧壁下端转动连接，所述电机的输出轴中部设有牵引轮，所述安装座的内部顶壁设有连接柱，两个连接柱的下端均与冂型框的上表面固定连接，所述冂型框的两个竖直板体之间转动连接有压紧轮，所述压紧轮与牵引轮的外弧面配合设置，所述输送箱的右侧壁中部可拆卸连接有导向管，所述导向管与牵引轮配合设置，所述电机的输入端与外部焊机的输出端电连接；

4、固定环：设置于安装座的左侧面；

5、限位组件：对称设置于安装座的上下两端，结构设计新颖，自动对不锈钢焊丝拉直输送，稳定性好，提高了焊接质量。

6、进一步的，所述连接柱包括套筒、芯柱和弹簧二，所述套筒对称设置于输送箱的内部顶壁，所述套筒的内壁均滑动连接有芯柱，所述芯柱的上表面和相邻的套筒内部顶壁之间均设有弹簧二，两个芯柱的下端均与冂型框的上表面固定连接，使压紧轮具有一定的缓冲功能，便于对不锈钢焊丝压紧。

7、进一步的，所述固定环包括上压环和下压环，所述上压环设置于安装座的左侧面，所述下压环和上压环的左右两端均通过螺栓固定连接，用于将拉直器整体与外部焊枪连接固定。

8、进一步的，所述限位组件包括t型销、弹簧一和限位凹槽，所述t型销分别滑动连接于安装座的两个水平板体右端，所述安装座的上下表面均设有弹簧一，弹簧一分别套接于相邻的t型销外弧面，所述弹簧一远离安装座的一端分别与相邻的t型销固定连接，所述限位凹槽分别环形阵列设置于连接座的上下两表面，所述t型销与限位凹槽配合设，对安装座和连接座进行锁止限位。

9、进一步的，所述导向管与输送箱的后侧壁螺纹连接，方便对导向管进行更换。

10、进一步的，还包括导向块，所述导向块设置于输送箱的内部前壁面，所述导向块的中部设有与牵引轮的轮槽对应的导向孔，导向孔的前端向外部扩张，对不锈钢焊丝起到导向作用，便于其快速插入牵引轮的凹槽内部。

11、进一步的，所述压紧轮为陶瓷压紧轮，耐磨性好，使用寿命长。

12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本自动上线的不锈钢焊丝拉直器，具有以下好处：

13、将下压环和上压环的左右两端均通过螺栓与外部焊枪固定连接，旋转输送箱使输送箱带动连接座转动，转动的过程中连接座的限位凹槽将t型销向远离连接座的一侧顶出，将导向管的位置调整至与焊枪枪嘴的位置对应，然后停止旋转t型销在弹簧一的弹力作用下再次插入对应的限位凹槽内部，对导向管进行限位固定，手动将焊丝通过导向块内部的导向孔插入牵引轮的轮槽内部，插入的过程中压紧轮被向上顶起，弹簧二被压缩，然后通过外部焊机启动电机，电机的输出轴带动牵引轮转动，牵引轮与压紧轮配合对不锈钢焊丝向后侧输送，使不锈钢焊丝输送至导向管的外部，在使用的过程中，外部焊机同时控制焊枪和电机工作，从而使不锈钢焊丝自动匀速向前输送至焊枪的焊嘴处，减少人工对不锈钢焊丝上线的不稳定性，提高焊接效果，该自动上线的不锈钢焊丝拉直器，结构设计新颖，自动对不锈钢焊丝拉直输送，稳定性好，提高了焊接质量。

技术特征：

1.一种自动上线的不锈钢焊丝拉直器，其特征在于：包括安装座(1)、固定环(8)和限位组件(9)；

2.根据权利要求1所述的一种自动上线的不锈钢焊丝拉直器，其特征在于：所述连接柱(7)包括套筒(71)、芯柱(72)和弹簧二(73)，所述套筒(71)对称设置于输送箱(3)的内部顶壁，所述套筒(71)的内壁均滑动连接有芯柱(72)，所述芯柱(72)的上表面和相邻的套筒(71)内部顶壁之间均设有弹簧二(73)，两个芯柱(72)的下端均与冂型框(10)的上表面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种自动上线的不锈钢焊丝拉直器，其特征在于：所述固定环(8)包括上压环(81)和下压环(82)，所述上压环(81)设置于安装座(1)的左侧面，所述下压环(82)和上压环(81)的左右两端均通过螺栓固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种自动上线的不锈钢焊丝拉直器，其特征在于：所述限位组件(9)包括t型销(91)、弹簧一(92)和限位凹槽(93)，所述t型销(91)分别滑动连接于安装座(1)的两个水平板体右端，所述安装座(1)的上下表面均设有弹簧一(92)，弹簧一(92)分别套接于相邻的t型销(91)外弧面，所述弹簧一(92)远离安装座(1)的一端分别与相邻的t型销(91)固定连接，所述限位凹槽(93)分别环形阵列设置于连接座(2)的上下两表面，所述t型销(91)与限位凹槽(93)配合设置。

5.根据权利要求1所述的一种自动上线的不锈钢焊丝拉直器，其特征在于：所述导向管(6)与输送箱(3)的后侧壁螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种自动上线的不锈钢焊丝拉直器，其特征在于：还包括导向块(12)，所述导向块(12)设置于输送箱(3)的内部前壁面，所述导向块(12)的中部设有与牵引轮(5)的轮槽对应的导向孔，导向孔的前端向外部扩张。

7.根据权利要求1所述的一种自动上线的不锈钢焊丝拉直器，其特征在于：所述压紧轮(11)为陶瓷压紧轮。

技术总结
本技术公开了一种自动上线的不锈钢焊丝拉直器，包括安装座、固定环和限位组件；安装座：为匚型结构，所述安装座的两个水平板体之间转动连接有连接座，所述连接座的右侧面设有输送箱，所述输送箱的右侧面设有电机，所述电机的输出轴分别与输送箱的左右两侧壁下端转动连接，所述电机的输出轴中部设有牵引轮，所述安装座的内部顶壁设有连接柱，两个连接柱的下端均与冂型框的上表面固定连接，所述冂型框的两个竖直板体之间转动连接有压紧轮，所述压紧轮与牵引轮的外弧面配合设置，该自动上线的不锈钢焊丝拉直器，结构设计新颖，自动对不锈钢焊丝拉直输送，稳定性好，提高了焊接质量。

技术研发人员：刘庄根,王雷,葛云青,潘吉,杨静,陈来勇
受保护的技术使用者：江苏金桥焊材科技股份有限公司
技术研发日：20230131
技术公布日：2024/1/15