一种法兰与接管焊接背面气体保护装置的制作方法

本技术涉及电弧焊接，具体地来说，涉及一种法兰尤其是高颈法兰与接管焊接背面气体保护装置。

背景技术：

1、接管和法兰进行焊接时，为了保护焊缝背面，避免金属与氧气接触发生氧化，影响焊缝的形貌及其力学性能，一般采用氩弧焊技术，即在常规电弧焊接的基础上，使用氩气作为保护气体。传统的背面气体保护方法是先将法兰与接管点焊，再将接管的端口与进气管用胶带缠绕，法兰的端面和对接焊缝处也用胶带缠绕，最后插入氩气管进行充氩保护。然而，该种方法并不能完全实现密封，且在焊接过程中产生的热量会导致缠绕的胶带脱落，直接造成氩气浪费严重，并影响气体保护效果，同时，该种方法也造成了胶带的严重浪费。

2、针对上述问题，中国专利，公开号cn205817048u，公开一种接管与法兰组焊背面气体保护工装，文中提出“所述螺栓恰好插接入所述第一圆形盖板、第二圆形盖板，所述螺栓、螺母紧固连接使所述第一圆形盖板、第二圆形盖板紧贴所述法兰的密封面以及所述接管的端口，所述螺栓一端处开设内腔，在内腔段的底部四周开设小孔用于气体的流通，所述进气管位于所述螺栓开设内腔的一端，所述进气管焊接在所述螺栓上”。

3、该现有技术中虽然通过螺栓、螺母、第一圆形盖板、第二圆形盖板的配合设置，在一定程度上实现了接管的端口和法兰的端面处的密封，提高了气体保护的稳定性，避免了气体的浪费，且可仅使用微量的胶带，避免了胶带的浪费，但是，该现有技术中的螺栓的使用受接管长度的影响，即不同长度的接管焊接时需要用到好几种长度的螺栓，以致该现有技术的工装无法兼顾适用于不同长度的接管，适配性一般，同时，该现有技术中的接管的端口和法兰的端面处的密封均需通过螺栓螺母实现，安装的便捷性也一般，以致实用性也受到影响。

4、为此，需要提供一种新的技术方案以解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种法兰与接管焊接背面气体保护装置，以解决上述背景技术中提出的现阶段的法兰与接管焊接背面气体保护装置，其在实现接管的端口和法兰的端面处的密封，并可仅使用微量的胶带的同时，无法兼顾适用于不同长度的接管，适配性一般，且安装的便捷性也一般，以致实用性也受到影响的技术问题。

2、为实现上述目的，本实用新型采取以下技术方案：

3、一种法兰与接管焊接背面气体保护装置，包括进气管、用于密封法兰远离接管一端端面的压板、用于密封接管远离法兰一端端面的卡套、以及用于支撑于接管下方的滚轮架，所述滚轮架并排设置有两个，所述压板与法兰螺栓连接且压板与法兰之间设置有耐热橡胶板，所述卡套呈圆环型腔体且与接管插拔式配合，所述进气管插拔式安装于卡套远离接管的一端，所述卡套远离接管的一端的中心位置设有与进气管相配合的外丝接头；

4、进一步的，所述进气管为进气软管，所述压板为圆形压板且其外周面相对于法兰外周面凸出设置，所述耐热橡胶板的外周面相对于法兰的法兰孔边缘凸出设置；

5、进一步的，所述装置还包括o型密封圈，所述卡套的内周面和外周面分别设有与o型密封圈相适配的环形凹槽ⅰ和环形凹槽ⅱ，其中，o型密封圈可根据接管的直径分为两种安装方式：一是，所述o型密封圈嵌设于卡套的环形凹槽ⅰ内，此时，所述卡套通过o型密封圈和环形凹槽ⅰ与接管的外壁紧密贴合；二是，所述o型密封圈嵌设于卡套的环形凹槽ⅱ内，此时，所述卡套通过o型密封圈和环形凹槽ⅱ与接管的内壁紧密贴合。

6、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

7、1.本实用新型在将压板与法兰螺栓连接，从而实现法兰的端面的密封的基础上，通过用于密封接管远离法兰一端端面且呈圆环型腔体的卡套的配合设置，进一步实现接管的端口的密封，有效提高气体保护的稳定性，避免气体的浪费，并极大地减少胶带的使用量，避免胶带的浪费的同时，使接管的端口和法兰的端面的密封互不关联，从而使本实用新型的装置可以兼顾适用于不同长度的接管，有效增强装置的适配性，此外，本实用新型中通过卡套与接管插拔式配合，以及将进气管插拔式安装于卡套远离接管的一端的配合设置，使卡套和进气管的安装更为方便，大幅度地提高了本实用新型装置安装的便捷性，最终提升了装置的实用性；

8、2.本实用新型中通过将压板设为圆形结构并使其外周面相对于法兰的外周面凸出设置，在实现压板对于法兰的端面的有效密封的同时，使同一压板可适用于多种直径的法兰，进一步提升了装置的适配性，在此基础上，本实用新型通过在压板和法兰之间设置耐热橡胶板，并使耐热橡胶板的外周面相对于法兰的法兰孔边缘凸出设置，在进一步保证法兰的端面的密封效果的同时，利用耐热橡胶板自身的耐热特点，有效延长了装置的使用寿命，从而进一步保证了装置的实用性；

9、3.本实用新型的卡套的内周面和外周面分别加工有与o型密封圈相适配的环形凹槽ⅰ和环形凹槽ⅱ，可以实现o型密封圈的一件两用，使卡套可同时适用于两种直径的接管，进一步提升了装置的适配性，并进一步简化了装配，提升了装置的实用性；

10、4.本实用新型中滚轮架的设置，可以使接管在滚轮架上自由旋转360度也不会卡滞，从而保证焊接作业在360度范围内均可进行，最终有效保证装置的实用性。

技术特征：

1.一种法兰与接管焊接背面气体保护装置，包括进气管、用于密封法兰远离接管一端端面的压板，所述压板与法兰螺栓连接，其特征在于，所述装置还包括用于密封接管远离法兰一端端面的卡套，所述卡套呈圆环型腔体且与接管插拔式配合，所述进气管插拔式安装于卡套远离接管的一端。

2.根据权利要求1所述的一种法兰与接管焊接背面气体保护装置，其特征在于，所述装置还包括o型密封圈，所述卡套的内周面和外周面分别设有与o型密封圈相适配的环形凹槽ⅰ和环形凹槽ⅱ。

3.根据权利要求2所述的一种法兰与接管焊接背面气体保护装置，其特征在于，所述o型密封圈嵌设于卡套的环形凹槽ⅰ内，所述卡套通过o型密封圈和环形凹槽ⅰ与接管的外壁紧密贴合。

4.根据权利要求2所述的一种法兰与接管焊接背面气体保护装置，其特征在于，所述o型密封圈嵌设于卡套的环形凹槽ⅱ内，所述卡套通过o型密封圈和环形凹槽ⅱ与接管的内壁紧密贴合。

5.根据权利要求1所述的一种法兰与接管焊接背面气体保护装置，其特征在于，所述压板与法兰之间设置有耐热橡胶板。

6.根据权利要求5所述的一种法兰与接管焊接背面气体保护装置，其特征在于，所述压板为圆形压板且其外周面相对于法兰外周面凸出设置，所述耐热橡胶板的外周面相对于法兰的法兰孔边缘凸出设置。

7.根据权利要求1所述的一种法兰与接管焊接背面气体保护装置，其特征在于，所述卡套远离接管的一端的中心位置设有与进气管相配合的外丝接头。

8.根据权利要求1所述的一种法兰与接管焊接背面气体保护装置，其特征在于，所述装置还包括用于支撑于接管下方的滚轮架，所述滚轮架并排设置有两个。

9.根据权利要求1所述的一种法兰与接管焊接背面气体保护装置，其特征在于，所述进气管为进气软管。

技术总结
本技术公开了一种法兰与接管焊接背面气体保护装置，涉及电弧焊接技术领域，包括进气管、用于密封法兰远离接管一端端面的压板，所述压板与法兰螺栓连接，所述装置还包括用于密封接管远离法兰一端端面的卡套，所述卡套呈圆环型腔体且与接管插拔式配合，所述进气管插拔式安装于卡套远离接管的一端。本技术在实现法兰的端面的密封的基础上，通过卡套的配合设置，进一步实现接管的端口的密封的同时，使本技术的装置可以兼顾适用于不同长度的接管，有效增强装置的适配性，此外，本技术使卡套和进气管的安装更为方便，大幅度地提高了本技术装置安装的便捷性，最终提升了装置的实用性。

技术研发人员：王毅,朱磊,花亮亮
受保护的技术使用者：南通科赛尔机械有限公司
技术研发日：20230131
技术公布日：2024/1/13