一种耐磨型卷取机侧导板的制作方法

本技术涉及卷取机进料机构领域，具体涉及一种耐磨型卷取机侧导板。

背景技术：

1、卷取机是用于将钢带卷成钢卷的设备，卷取机的进料侧设置有导板，负责与钢带左右两侧接触摩擦并限制带钢的平移摆动，使钢带可以更好的被卷取，现有的导板大多为静止的耐磨金属板，其与钢板侧边之间直接接触摩擦，久而久之容易产生损坏，所以轧钢线维保工人需要定期检修更换某些导板，不仅增大了工人的工作量还容易降低卷取机的卷取效率，具有一定的提升空间。

技术实现思路

1、针对背景技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种耐磨型卷取机侧导板，其有效解决了背景技术中存在问题。

2、为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

3、一种耐磨型卷取机侧导板，包括分别位于钢带左右两侧的侧导板阵列，所述侧导板阵列包括多个支柱，所述支柱上固设有安装柱，所述安装柱的横截面为椭圆形且椭圆形的长轴与钢带输送方向垂直，所述安装柱外侧配合套设有中间环，所述中间环的外侧可转动的套设有耐磨环板，所述耐磨环板与钢带接触。

4、进一步的，所述安装柱的顶面固设有螺柱，所述螺柱上设置有抵紧螺母，所述抵紧螺母与耐磨环板顶面之间设置有平面推力球轴承。

5、进一步的，所述支柱的顶面上设置有环槽，所述环槽内也设置有平面推力球轴承，此平面推力球轴承的顶面与所述耐磨环板的底面相接触。

6、进一步的，所述耐磨环板的材质为锰钢。

7、进一步的，所述中间环为石墨铜套。

8、本实用新型具有以下有益技术效果：

9、本实用新型中通过可以水平转动的耐磨环板代替了现有技术中的静止导板，钢带与耐磨环板接触时耐磨环板会发生转动，缩短钢带与耐磨环板之间的相对位移路径，改滑动摩擦为滚动摩擦，钢带和耐磨环板之间的摩擦力和磨损都大大降低，有利于提升导板的工作寿命，从而降低工人工作量和保证钢带卷取效率。

技术特征：

1.一种耐磨型卷取机侧导板，其特征在于，包括分别位于钢带左右两侧的侧导板阵列，所述侧导板阵列包括多个支柱，所述支柱上固设有安装柱，所述安装柱的横截面为椭圆形且椭圆形的长轴与钢带输送方向垂直，所述安装柱外侧配合套设有中间环，所述中间环的外侧可转动的套设有耐磨环板，所述耐磨环板与钢带接触。

2.根据权利要求1所述的一种耐磨型卷取机侧导板，其特征在于，所述安装柱的顶面固设有螺柱，所述螺柱上设置有抵紧螺母，所述抵紧螺母与耐磨环板顶面之间设置有平面推力球轴承。

3.根据权利要求2所述的一种耐磨型卷取机侧导板，其特征在于，所述支柱的顶面上设置有环槽，所述环槽内也设置有平面推力球轴承，此平面推力球轴承的顶面与所述耐磨环板的底面相接触。

4.根据权利要求1所述的一种耐磨型卷取机侧导板，其特征在于，所述耐磨环板的材质为锰钢。

5.根据权利要求1所述的一种耐磨型卷取机侧导板，其特征在于，所述中间环为石墨铜套。

技术总结
本技术公开了一种耐磨型卷取机侧导板，包括分别位于钢带左右两侧的侧导板阵列，所述侧导板阵列包括多个支柱，所述支柱上固设有安装柱，所述安装柱的横截面为椭圆形且椭圆形的长轴与钢带输送方向垂直，所述安装柱外侧配合套设有中间环，所述中间环的外侧可转动的套设有耐磨环板，所述耐磨环板与钢带接触；本技术中通过可以水平转动的耐磨环板代替了现有技术中的静止导板，钢带与耐磨环板接触时耐磨环板会发生转动，缩短钢带与耐磨环板之间的相对位移路径，改滑动摩擦为滚动摩擦，钢带和耐磨环板之间的摩擦力和磨损都大大降低，有利于提升导板的工作寿命，从而降低工人工作量和保证钢带卷取效率。

技术研发人员：刘君堂,佟雨,杨会成,郁文恒,秦利国,王建合,付鹏飞,王小龙
受保护的技术使用者：沧州中铁装备制造材料有限公司
技术研发日：20230202
技术公布日：2024/1/12