一种齿轮加工用倒棱装置的制作方法

本技术涉及齿轮倒棱装置，具体为一种齿轮加工用倒棱装置。

背景技术：

1、一般齿轮倒棱加工装置主要是采用旋转摩擦轮往复切割齿轮轮齿棱角，由于轮齿众多，加工人员需要通过机械臂反复调整摩擦轮的位置，以使得摩擦轮的摩擦面贴合在轮齿棱角处进行打磨。

2、在上述操作中，摩擦轮的位置调整不仅需要精度较大的机械臂，也需要使用人员多次进行操作，同时使用人员调整以此只能打磨一个轮齿，加工时间较长，无法满足快速生产需求。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种齿轮加工用倒棱装置，解决了现有齿轮倒棱打磨装置无法满足快速轮齿倒棱的问题。

2、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种齿轮加工用倒棱装置，包括安装箱，所述安装箱底部固定有电机，所述安装箱顶部设置有包括动抵筒的传动组件，所述动抵筒顶部固定有放置板，所述放置板顶部设置有卡接组件，所述安装箱侧壁固定有电动伸缩杆、且电动伸缩杆端部固定有侧板，所述侧板侧壁铰接有摩擦板，所述摩擦板和侧板之间铰接有伸缩筒。

3、优选的，所述传动组件包括与电机输出轴固定连接的传动轴、固定安装在传动轴顶部的滑板和固定安装在安装箱底部的静抵筒，所述静抵筒套设在传动轴外部，所述动抵筒滑动套设在滑板外部，所述动抵筒与静抵筒相对面均呈倾斜设置。

4、优选的，所述卡接组件包括固定安装在放置板上表面中部的插杆，所述插杆顶部开设有呈十字型设置的安装孔，所述安装孔底部转动连接有丝杠，所述丝杠螺纹连接有卡块，所述卡块两端延伸出安装孔。

5、优选的，所述伸缩筒包括与侧板铰接的外筒、滑动插接在外筒端部的顶杆和设置在外筒内部的弹簧，所述顶杆端部与摩擦板侧壁铰接。

6、优选的，所述弹簧两端分别与外筒内壁和顶杆端部抵接。

7、优选的，所述安装箱侧壁铰接有挡门，所述挡门中部开设有观察口、且观察口内部固定有玻璃板。

8、有益效果

9、本实用新型提供了一种齿轮加工用倒棱装置。与现有技术相比具备以下

10、有益效果：

11、(1)、该齿轮加工用倒棱装置，通过设置传动组件，电机能够通过传动轴和滑板带动动抵筒进行转动，转动的动抵筒会在静抵筒的作用下向上运动，之后又会在重力作用下向下运动，以此实现动抵筒的上下往复运动，动抵筒再带动放置板以及放置板上的齿轮进行上下往复运动，转动且上下往复运动的齿轮棱角处会贴在摩擦板表面转动并上下滑动，能够在同时打磨全部轮齿的同时，加速轮齿打磨速度，有效提升齿轮倒棱打磨速度。

12、(2)、该齿轮加工用倒棱装置，通过设置卡接站，使用人员可以将齿轮卡接在插杆上，同时为防止齿轮上下往复移动，使用人员可以转动丝杠带动卡块抵接在齿轮上，以此将齿轮稳定卡接在放置板上。

技术特征：

1.一种齿轮加工用倒棱装置，包括安装箱(1)，其特征在于：所述安装箱(1)底部固定有电机(2)，所述安装箱(1)顶部设置有包括动抵筒(33)的传动组件(3)，所述动抵筒(33)顶部固定有放置板(4)，所述放置板(4)顶部设置有卡接组件(5)，所述安装箱(1)侧壁固定有电动伸缩杆(6)、且电动伸缩杆(6)端部固定有侧板(7)，所述侧板(7)侧壁铰接有摩擦板(8)，所述摩擦板(8)和侧板(7)之间铰接有伸缩筒(9)。

2.根据权利要求1所述的一种齿轮加工用倒棱装置，其特征在于：所述传动组件(3)包括与电机(2)输出轴固定连接的传动轴(31)、固定安装在传动轴(31)顶部的滑板(32)和固定安装在安装箱(1)底部的静抵筒(34)，所述静抵筒(34)套设在传动轴(31)外部，所述动抵筒(33)滑动套设在滑板(32)外部，所述动抵筒(33)与静抵筒(34)相对面均呈倾斜设置。

3.根据权利要求2所述的一种齿轮加工用倒棱装置，其特征在于：所述卡接组件(5)包括固定安装在放置板(4)上表面中部的插杆(51)，所述插杆(51)顶部开设有呈十字型设置的安装孔，所述安装孔底部转动连接有丝杠(52)，所述丝杠(52)螺纹连接有卡块(53)，所述卡块(53)两端延伸出安装孔。

4.根据权利要求3所述的一种齿轮加工用倒棱装置，其特征在于：所述伸缩筒(9)包括与侧板(7)铰接的外筒(91)、滑动插接在外筒(91)端部的顶杆(92)和设置在外筒(91)内部的弹簧(93)，所述顶杆(92)端部与摩擦板(8)侧壁铰接。

5.根据权利要求4所述的一种齿轮加工用倒棱装置，其特征在于：所述弹簧(93)两端分别与外筒(91)内壁和顶杆(92)端部抵接。

6.根据权利要求5所述的一种齿轮加工用倒棱装置，其特征在于：所述安装箱(1)侧壁铰接有挡门(10)，所述挡门(10)中部开设有观察口、且观察口内部固定有玻璃板(11)。

技术总结
本技术公开了一种齿轮加工用倒棱装置，本技术涉及齿轮倒棱装置技术领域。该齿轮加工用倒棱装置，包括安装箱，所述安装箱底部固定有电机，所述安装箱顶部设置有包括动抵筒的传动组件，所述动抵筒顶部固定有放置板，所述放置板顶部设置有卡接组件，通过设置传动组件，电机能够通过传动轴和滑板带动动抵筒进行转动，转动的动抵筒会在静抵筒的作用下向上运动，之后又会在重力作用向下运动，以此实现动抵筒的上下往复运动，动抵筒再带动放置板以及放置板上的齿轮进行上下往复运动，转动且上下往复运动的齿轮棱角处会贴在摩擦板表面转动并上下滑动，能够在同时打磨全部轮齿的同时，加速轮齿打磨速度，有效提升齿轮倒棱打磨速度。

技术研发人员：徐其斌,浦明炎,刘云娣
受保护的技术使用者：江苏元利齿轮股份有限公司
技术研发日：20230203
技术公布日：2024/1/13