一种热浸塑管切割装置的制作方法

本技术涉及切割装置，尤其涉及一种热浸塑管切割装置。

背景技术：

1、热浸塑钢管是在普通钢管表面处理的基础上，根据使用介质及工作条件，采用不同配方的高分子材料，通过特殊的设备将其均匀地涂敷于金属表面，经塑化和固化后在金属表面形成一层均匀、致密、光滑的塑料涂层，成为一种新型的钢塑复合管，它集钢材优越的机械性能与高分子材料耐化学腐蚀性能于一体，在施工时，需要使用的钢管长度不一，需要对钢管进行切割。

2、目前，现有的切割装置在切割时灰产生高温，长时间进行切割容易对切割刀造成磨损，降低切割精度，同时在切割过程中，钢管上会依附许多铁屑，清理不方便，针对上述问题，在原有的切割装置的基础上进行创新设计。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种热浸塑管切割装置，能够对不同直径的钢管进行固定，避免切割时钢管移动，能够对不同直径的钢管进行切割，能够对切割和钢管进行喷水，使得切割刀降温，避免切割刀磨损，提高了切割精度。

2、本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：

3、一种热浸塑管切割装置，包括操作台，所述操作台上设置有夹持机构，所述操作台的顶部固定设置有框架，所述框架上设置有切割机构，所述操作台的顶部位于操框架的下方开设有第一通槽，所述操作台的底部固定设置有污水箱，所述污水箱的顶部位于第一通槽的下方开设有第二桶槽，所述框架的边侧固定设置有储水箱，所述储水箱的底部固定设置有抽水泵，所述抽水泵的输入端设置有抽水管，所述抽水管一端贯穿储水箱的底部位于储水箱的内部，所述抽水泵的输出端设置有第一出水管，所述第一出水管的一端贯穿框架的边侧位于框架的内部，所述第一出水管的一侧设置有第二出水管，所述第二出水管的一端贯穿框架的边侧位于框架的内部，所述第一出水管的端部与第二出水管的端部为对称设计。

4、进一步设置为：所述夹持机构包括凹槽、第一转轴、导向杆、夹板和第一伺服电机，所述操作台的顶部开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有第一转轴和导向杆，所述第一转轴和导向杆的外壁均设置有夹板，所述第一转轴的一端贯穿操作台的内侧的设置有第一伺服电机，所述第一伺服电机通过固定架固定安装于操作台的外壁。

5、进一步设置为：所述切割机构包括电动推杆、固定框、第二伺服电机、第二转轴和切割刀，所述框架的顶部下表面固定设置有电动推杆，所述电动推杆的底部固定设置有固定框，所述固定框的内部固定设置有第二伺服电机，所述第二伺服电机的一端设置有第二转轴，所述第二转轴的一端贯穿固定框的边侧设置有切割刀。

6、进一步设置为：所述第一转轴的两端设置为相反螺纹，所述第一转轴和夹板为螺纹连接，所述导向杆和夹板为滑动连接。

7、进一步设置为：所述储水箱的底部上表面设置为倾斜结构。

8、综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

9、通过启动第一伺服电机，使得两个夹板做相互靠近或远离的运动，使得夹板将钢管固定，防止切割时钢管移动，通过启动抽水管，使得抽水管将水抽出，通过第一出水管和第二出水管将水喷出，对切割刀进行降温，避免长时间高温切割，对切割刀造成磨损，提高了切割精度，同时将钢管上的铁屑冲刷干净，使得清理方便。

技术特征：

1.一种热浸塑管切割装置，其特征在于：包括操作台(1)，所述操作台(1)上设置有夹持机构，所述操作台(1)的顶部固定设置有框架(7)，所述框架(7)上设置有切割机构，所述操作台(1)的顶部位于操框架(7)的下方开设有第一通槽(13)，所述操作台(1)的底部固定设置有污水箱(14)，所述污水箱(14)的顶部位于第一通槽(13)的下方开设有第二桶槽(15)，所述框架(7)的边侧固定设置有储水箱(16)，所述储水箱(16)的底部固定设置有抽水泵(17)，所述抽水泵(17)的输入端设置有抽水管(18)，所述抽水管(18)一端贯穿储水箱(16)的底部位于储水箱(16)的内部，所述抽水泵(17)的输出端设置有第一出水管(19)，所述第一出水管(19)的一端贯穿框架(7)的边侧位于框架(7)的内部，所述第一出水管(19)的一侧设置有第二出水管(20)，所述第二出水管(20)的一端贯穿框架(7)的边侧位于框架(7)的内部，所述第一出水管(19)的端部与第二出水管(20)的端部为对称设计。

2.根据权利要求1所述的一种热浸塑管切割装置，其特征在于：所述夹持机构包括凹槽(2)、第一转轴(3)、导向杆(4)、夹板(5)和第一伺服电机(6)，所述操作台(1)的顶部开设有凹槽(2)，所述凹槽(2)的内部设置有第一转轴(3)和导向杆(4)，所述第一转轴(3)和导向杆(4)的外壁均设置有夹板(5)，所述第一转轴(3)的一端贯穿操作台(1)的内侧的设置有第一伺服电机(6)，所述第一伺服电机(6)通过固定架固定安装于操作台(1)的外壁。

3.根据权利要求1所述的一种热浸塑管切割装置，其特征在于：所述切割机构包括电动推杆(8)、固定框(9)、第二伺服电机(10)、第二转轴(11)和切割刀(12)，所述框架(7)的顶部下表面固定设置有电动推杆(8)，所述电动推杆(8)的底部固定设置有固定框(9)，所述固定框(9)的内部固定设置有第二伺服电机(10)，所述第二伺服电机(10)的一端设置有第二转轴(11)，所述第二转轴(11)的一端贯穿固定框(9)的边侧设置有切割刀(12)。

4.根据权利要求2所述的一种热浸塑管切割装置，其特征在于：所述第一转轴(3)的两端设置为相反螺纹，所述第一转轴(3)和夹板(5)为螺纹连接，所述导向杆(4)和夹板(5)为滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种热浸塑管切割装置，其特征在于：所述储水箱(16)的底部上表面设置为倾斜结构。

技术总结
本技术公开了一种热浸塑管切割装置，包括操作台，操作台上设置有夹持机构，操作台的顶部固定设置有框架，框架上设置有切割机构，操作台的顶部位于操框架的下方开设有第一通槽，操作台的底部固定设置有污水箱，污水箱的顶部位于第一通槽的下方开设有第二桶槽，该热浸塑管切割装置，通过启动第一伺服电机，使得两个夹板做相互靠近或远离的运动，使得夹板将钢管固定，防止切割时钢管移动，通过启动抽水管，使得抽水管将水抽出，通过第一出水管和第二出水管将水喷出，对切割刀进行降温，避免长时间高温切割，对切割刀造成磨损，提高了切割精度，同时将钢管上的铁屑冲刷干净，使得清理方便。

技术研发人员：张庆国
受保护的技术使用者：天津市通达制管有限公司
技术研发日：20230203
技术公布日：2024/1/14