一种内冷台阶式复合钻头的制作方法

文档序号:36227329发布日期:2023-11-30 13:33阅读:29来源:国知局
一种内冷台阶式复合钻头的制作方法

本申请涉及钻头,更具体地说,涉及一种内冷台阶式复合钻头。


背景技术:

1、钻孔是指用钻头在实体材料上加工出孔的操作,这里讲述了勘探工作里的钻孔工作,以及钻孔需要的辅助工具以及部分应急措施方法,为了满足现有中不同的施工要求,需要配备有专业的呈台阶式复合钻头。

2、在现有技术中,为了减少台阶式钻头高速旋转时所产生的高热对钻头和产品外观的损伤,出现了带内冷通道的台阶式钻头,即利用钻头中的内冷通道将冷却液冲击到钻头上刀头的位置,然而,现有所用带内冷通道的台阶式复合钻头中,当用作于较深孔的加工时,存在冷却液液量以及液位不足的同时,容易导致钻头整体的过热问题,进而降低钻头的使用寿命。

3、为了解决上述问题,本申请提供一种内冷台阶式复合钻头。


技术实现思路

1、本申请提供的一种内冷台阶式复合钻头采用如下的技术方案:

2、一种内冷台阶式复合钻头,包括多组阶头,最顶端一组所述阶头的一端中心位置固定连接有锥头,多组所述阶头呈连贯式固定连接状态,且多组阶头的中心点处于同一基准轴位置,多组所述阶头的直径大小呈自锥头一端向外侧均匀递增式结构,且多组阶头外端连接处的两侧均开设有排屑槽,多组所述阶头中心内腔的连接处共同开设有内冷通道,所述内冷通道的两侧均垂直式分布有多组分流孔,多组所述分流孔分别开设于每组阶头两侧的内腔,且每侧多组分流孔背离内冷通道的一端分别与两组排屑槽的一侧内壁相连通,每组所述分流孔的内侧均设置有辅助机构。

3、通过上述技术方案,所设的锥头,其本体为圆锥状结构。

4、进一步的,所述辅助机构包括挡筒,所述挡筒固定安装于分流孔的内壁,且挡筒的内壁活动式卡接有内置球,所述内置球远离挡筒的一侧外壁固定连接有第一磁块,所述第一磁块的内腔固定套接有连杆,所述连杆远离第一磁块的一侧外壁活动套接有第二磁块,所述第二磁块位于第一磁块的一侧边,且第二磁块的外壁固定套接有套圈,所述套圈的外壁圆周式均匀固定连接有四组固定杆,每组所述固定杆背离套圈的一端均与分流孔的内壁固定连接。

5、通过上述技术方案,利用所设的辅助机构,实现分流孔内部的防堵作用。

6、进一步的,所述内置球呈中空状球体结构,所述第一磁块与第二磁块均呈磁铁质体材料,且第一磁块与第二磁块相对的一端面呈相同极性。

7、通过上述技术方案,利用对内置球的中空设计下,得以减低其自身重量。

8、进一步的,所述挡筒位于分流孔内部面向内冷通道的一侧方位,所述套圈位于分流孔内部面向排屑槽的一侧方位,每组所述辅助机构均位于分流孔内部靠近排屑槽的一侧位置。

9、进一步的,每组所述排屑槽的一侧内壁均印刻有刻度数值,且每个刻度数值分别与每组分流孔的一端开口位置相对应。

10、通过上述技术方案,利用所设的刻度数值,便于整体钻头进行钻孔时的深度与孔径大小参考作用。

11、进一步的,最底端一组所述阶头的一端面中心固定连接有安装杆,所述安装杆内腔的中心位置开设有连通孔,所述连通孔的一端与内冷通道相连通,且连通孔与内冷通道的孔体直径相一致。

12、通过上述技术方案,利用所设的连通孔,起到与内冷通道的连通效果。

13、进一步的,所述安装杆呈正六边形状杆体结构,且安装杆中部一侧的外端开设有凹槽,所述安装杆的外端面圆周均匀开设有六组弧槽。

14、通过上述技术方案,利用所设的安装杆,便于整体钻头在电钻上的稳定装配工作。

15、综上所述,本申请包括以下有益技术效果:

16、(1)通过设置的多组阶头、锥头以及安装杆,能够形成台阶式复合钻头整体的同时,利用所设的内冷通道,得以便于整体钻头加工过程中冷却液的流通并冲击作用,通过所设的两组排屑槽,使得配合所设的内冷通道以及多组分流孔,有利于钻头加工过程中将废屑导出的同时,实现整体台阶式钻头分位式冷却液导出效果,从而便于进行较深孔位加工时,得以克服传统上冷却液液量以及液位不足的问题,进而避免钻头产生过热现象;

17、(2)通过在每组分流孔内部设置的辅助机构,使得利用其内部挡筒、内置球、第一磁块、连杆、第二磁块、套圈以及固定杆的共同作用下,能够不妨碍由内冷通道冲击而来冷却液在分流孔内部流通的同时,起到对分流孔中冷却液流出口位置的良好防护效果,从而防止排屑槽而来废屑在分流孔内部产生的堵塞问题。



技术特征:

1.一种内冷台阶式复合钻头,包括多组阶头(1),最顶端一组所述阶头(1)的一端中心位置固定连接有锥头(2),多组所述阶头(1)呈连贯式固定连接状态,且多组阶头(1)的中心点处于同一基准轴位置,多组所述阶头(1)的直径大小呈自锥头(2)一端向外侧均匀递增式结构,且多组阶头(1)外端连接处的两侧均开设有排屑槽(3),其特征在于:多组所述阶头(1)中心内腔的连接处共同开设有内冷通道(4),所述内冷通道(4)的两侧均垂直式分布有多组分流孔(5),多组所述分流孔(5)分别开设于每组阶头(1)两侧的内腔,且每侧多组分流孔(5)背离内冷通道(4)的一端分别与两组排屑槽(3)的一侧内壁相连通,每组所述分流孔(5)的内侧均设置有辅助机构(6)。

2.根据权利要求1所述的一种内冷台阶式复合钻头,其特征在于:所述辅助机构(6)包括挡筒(7),所述挡筒(7)固定安装于分流孔(5)的内壁,且挡筒(7)的内壁活动式卡接有内置球(8),所述内置球(8)远离挡筒(7)的一侧外壁固定连接有第一磁块(9),所述第一磁块(9)的内腔固定套接有连杆(10),所述连杆(10)远离第一磁块(9)的一侧外壁活动套接有第二磁块(11),所述第二磁块(11)位于第一磁块(9)的一侧边,且第二磁块(11)的外壁固定套接有套圈(12),所述套圈(12)的外壁圆周式均匀固定连接有四组固定杆(13),每组所述固定杆(13)背离套圈(12)的一端均与分流孔(5)的内壁固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种内冷台阶式复合钻头,其特征在于:所述内置球(8)呈中空状球体结构,所述第一磁块(9)与第二磁块(11)均呈磁铁质体材料,且第一磁块(9)与第二磁块(11)相对的一端面呈相同极性。

4.根据权利要求2所述的一种内冷台阶式复合钻头,其特征在于:所述挡筒(7)位于分流孔(5)内部面向内冷通道(4)的一侧方位,所述套圈(12)位于分流孔(5)内部面向排屑槽(3)的一侧方位,每组所述辅助机构(6)均位于分流孔(5)内部靠近排屑槽(3)的一侧位置。

5.根据权利要求1所述的一种内冷台阶式复合钻头,其特征在于:每组所述排屑槽(3)的一侧内壁均印刻有刻度数值,且每个刻度数值分别与每组分流孔(5)的一端开口位置相对应。

6.根据权利要求1所述的一种内冷台阶式复合钻头,其特征在于:最底端一组所述阶头(1)的一端面中心固定连接有安装杆(14),所述安装杆(14)内腔的中心位置开设有连通孔(15),所述连通孔(15)的一端与内冷通道(4)相连通,且连通孔(15)与内冷通道(4)的孔体直径相一致。

7.根据权利要求6所述的一种内冷台阶式复合钻头,其特征在于:所述安装杆(14)呈正六边形状杆体结构,且安装杆(14)中部一侧的外端开设有凹槽,所述安装杆(14)的外端面圆周均匀开设有六组弧槽(16)。


技术总结
本申请属于钻头技术领域,公开了一种内冷台阶式复合钻头,包括多组阶头,最顶端一组阶头的一端中心位置固定连接有锥头,多组阶头呈连贯式固定连接状态,且多组阶头的中心点处于同一基准轴位置,多组阶头的直径大小呈自锥头一端向外侧均匀递增式结构,且多组阶头外端连接处的两侧均开设有排屑槽,多组阶头中心内腔的连接处共同开设有内冷通道,内冷通道的两侧均垂直式分布有多组分流孔,多组分流孔分别开设于每组阶头两侧的内腔;通过设置的多组阶头、锥头以及安装杆,能够形成台阶式复合钻头整体的同时,利用所设的内冷通道,得以便于整体钻头加工过程中冷却液的流通并冲击作用。

技术研发人员:陈行霞
受保护的技术使用者:上海格典信息科技有限公司
技术研发日:20230203
技术公布日:2024/1/15
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