一种阀芯分总成快速装配装置的制作方法

本技术涉及膨胀水箱，具体为一种阀芯分总成快速装配装置。

背景技术：

1、膨胀水箱用于闭式水循环系统中，起到了平衡水量及压力的作用，避免安全阀频繁开启和自动补水阀频繁补水。膨胀罐起到容纳膨胀水的作用外，还能起到补水箱的作用，膨胀罐充入氮气，能够获得较大容积来容纳膨胀水量，高、低压膨胀罐可利用本身压力并联向稳压系统补水。

2、膨胀水箱在工作时为了达到密封以及防止膨胀水箱内部压力过大造成膨胀水箱损坏的目的，膨胀水箱的开口处安装有压力盖，压力盖是由外盖和阀芯分总成，阀芯分总成是由顶盖、排气弹簧、密封垫座、密封垫、真空阀门、真空阀弹簧和阀芯组成，当膨胀水箱内的水受热膨胀时，膨胀水箱内的压力增大，气体通过进气口进入到阀芯的内腔，部分气体进入到气压槽的内腔，随着膨胀水箱内的压力持续增大直至超过排气阀弹簧的磅数时，气压推动者罩盖朝向排气阀弹簧的方向移动，通过密封垫座挤压排气阀弹簧，排气阀弹簧受压收缩，通过罩盖推动者密封垫远离阀芯内腔的凸台，使得在密封垫与阀芯内腔凸台之间形成间隙，膨胀水箱内的膨胀气体通过密封垫与阀芯内腔凸台之间的间隙进入到阀芯内腔的上部空间内并通过排气孔排出，以此降低膨胀水箱内部的压力，避免膨胀水箱内部的压力过大造成膨胀水箱的损坏，现有的阀芯分总成主要是通过人工进行组装，极大的影响了工作效率。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种阀芯分总成快速装配装置，以解决上述背景技术中提出的现有的阀芯分总成主要是通过人工进行组装，极大的影响了工作效率的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种阀芯分总成快速装配装置，包括：

3、支撑台总成，所述支撑台总成包括台面组件、呈等边三角形设置在所述台面组件顶部的内卡块、设置在所述台面组件顶部并设置在所述内卡块后端的立板；

4、工作台总成，所述工作台总成包括设置在所述台面组件内侧的底座组件、呈等边三角形设置在所述底座组件的内腔并依次贯穿了所述底座组件和所述台面组件顶部且设置在所述内卡块外侧的外卡块组件以及设置在所述台面组件顶部并套接在所述外卡块组件外侧的承载台组件；

5、冲压机构，所述冲压机构包括安装在所述立板前侧面顶部的伸缩机构以及设置在所述伸缩机构的伸缩部件上并与所述内卡块和所述外卡块组件相对应的压块。

6、优选的，所述支撑台总成还包括设置在所述立板前表面顶部的安装板。

7、优选的，所述台面组件包括底板、设置在所述底板顶部四角的立柱以及设置在所述立柱顶部的顶板。

8、优选的，所述立板的后侧面安装有支撑柱，所述支撑柱的底部与所述顶板的顶部相连接。

9、优选的，所述底座组件包括设置在所述底板顶部并与所述顶板底部相接触且与所述内卡块相对应的底座以及呈等边三角形开设在所述底座顶部的导向孔。

10、优选的，所述外卡块组件包括同轴心设置在所述导向孔内腔底部的立台、设置在所述导向孔内腔并与所述立台顶部相接触且贯穿所述导向孔的弹簧、插接在所述弹簧内侧并贯穿所述支撑柱顶部的外卡块以及设置在所述外卡块外侧壁上并与所述弹簧内侧壁相接触的止位块。

11、优选的，所述承载台组件包括设置在所述支撑柱顶部的承载台、开设在所述承载台顶部中心位置的凹槽、呈等边三角形开设在所述承载台顶部并贯穿所述承载台底部且套接在所述内卡块外侧壁上的安装槽以及呈等边三角形开设在所述承载台顶部并贯穿所述承载台底部且套接在所述内卡块外侧壁上的导向槽。

12、优选的，所述冲压机构还包括设置在所述伸缩机构伸缩部件上并与所述压块顶部相连接的安装块。

13、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种阀芯分总成快速装配装置，阀芯分总成安装顺序依次置于承载台上，设置在内卡块和外卡块上，通过伸缩机构带动压块朝向承载台运动，将置于阀芯分总成的部件压合在一起，提高了工作效率。

技术特征：

1.一种阀芯分总成快速装配装置，其特征在于：包括：

2.根据权利要求1所述的一种阀芯分总成快速装配装置，其特征在于：所述支撑台总成(100)还包括设置在所述立板(130)前表面顶部的安装板(140)。

3.根据权利要求2所述的一种阀芯分总成快速装配装置，其特征在于：所述台面组件(110)包括底板(111)、设置在所述底板(111)顶部四角的立柱(112)以及设置在所述立柱(112)顶部的顶板(113)。

4.根据权利要求3所述的一种阀芯分总成快速装配装置，其特征在于：所述立板(130)的后侧面安装有支撑柱(131)，所述支撑柱(131)的底部与所述顶板(113)的顶部相连接。

5.根据权利要求4所述的一种阀芯分总成快速装配装置，其特征在于：所述底座组件(210)包括设置在所述底板(111)顶部并与所述顶板(113)底部相接触且与所述内卡块(120)相对应的底座(211)以及呈等边三角形开设在所述底座(211)顶部的导向孔(212)。

6.根据权利要求5所述的一种阀芯分总成快速装配装置，其特征在于：所述外卡块组件(220)包括同轴心设置在所述导向孔(212)内腔底部的立台(221)、设置在所述导向孔(212)内腔并与所述立台(221)顶部相接触且贯穿所述导向孔(212)的弹簧(222)、插接在所述弹簧(222)内侧并贯穿所述支撑柱(131)顶部的外卡块(223)以及设置在所述外卡块(223)外侧壁上并与所述弹簧(222)内侧壁相接触的止位块(224)。

7.根据权利要求6所述的一种阀芯分总成快速装配装置，其特征在于：所述承载台组件(230)包括设置在所述支撑柱(131)顶部的承载台(231)、开设在所述承载台(231)顶部中心位置的凹槽(232)、呈等边三角形开设在所述承载台(231)顶部并贯穿所述承载台(231)底部且套接在所述内卡块(120)外侧壁上的安装槽(233)以及呈等边三角形开设在所述承载台(231)顶部并贯穿所述承载台(231)底部且套接在所述内卡块(120)外侧壁上的导向槽(234)。

8.根据权利要求7所述的一种阀芯分总成快速装配装置，其特征在于：所述冲压机构(300)还包括设置在所述伸缩机构(310)伸缩部件上并与所述压块(330)顶部相连接的安装块(320)。

技术总结
本技术公开了膨胀水箱技术领域的一种阀芯分总成快速装配装置，包括：支撑台总成，所述支撑台总成包括台面组件、呈等边三角形设置在所述台面组件顶部的内卡块、设置在所述台面组件顶部并设置在所述内卡块后端的立板；工作台总成，所述工作台总成包括设置在所述台面组件内侧的底座组件、呈等边三角形设置在所述底座组件的内腔并依次贯穿了所述底座组件和所述台面组件顶部且设置在所述内卡块外侧的外卡块组件，本技术阀芯分总成安装顺序依次置于承载台上，设置在内卡块和外卡块上，通过伸缩机构带动压块朝向承载台运动，将置于阀芯分总成的部件压合在一起，提高了工作效率。

技术研发人员：曾祥龙,蒋小鹏
受保护的技术使用者：武汉雷铂汽车电器有限公司
技术研发日：20230206
技术公布日：2024/1/12