一种消除摇臂轴零件内孔毛刺的钻头的制作方法

文档序号:34688409发布日期:2023-07-05 23:40阅读:48来源:国知局
一种消除摇臂轴零件内孔毛刺的钻头的制作方法

本技术涉及摇臂轴零件内孔钻设工具,具体涉及一种消除摇臂轴零件内孔毛刺的钻头,适用于开孔后消除毛刺和孔外端扩径。


背景技术:

1、摇臂轴是发动机的重要组成零件,用于固定摇臂,广泛用于车辆、飞机等使用的发动机中。摇臂轴坯材经过车削成型后需要在其一端钻设同心盲孔,以用于安装外围部件。目前,对摇臂轴开孔后其内壁容易出现毛刺,为解决该问题,仍需采用大顶角麻花钻头进行去毛刺操作,而由于同心盲孔的外端应具有外扩锥面,利用麻花钻头去毛刺后,需要另换钻头形成外扩锥面,开孔效率低。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种结构合理、使用可靠的消除摇臂轴零件内孔毛刺的钻头,解决现有麻花钻头不能对内孔去毛刺同时形成外扩锥面的问题,同时保证排屑顺畅。

2、本实用新型的技术方案是:

3、一种消除摇臂轴零件内孔毛刺的钻头,包括前作功部和夹持部,其技术要点是:所述前作功部为麻花钻作功部,所述麻花钻作功部与夹持部之间设有同轴后作功部,所述同轴后作功部由与麻花钻作功部根部连接的前窄后宽的扩径锥台、位于扩径锥台与夹持部之间的扁圆柱体构成,所述同轴后作功部的外壁上设有与麻花钻作功部的容屑槽连通的排屑凹槽,所述夹持部的前部外壁上设有径向盲孔,所述麻花钻作功部的容屑槽起始段底面设有助排屑盲孔,所述助排屑盲孔和径向盲孔之间设有液流通路。

4、上述的消除摇臂轴零件内孔毛刺的钻头,所述夹持部的外壁中部设有夹持用环槽,以用于与钻机安装配合。

5、上述的消除摇臂轴零件内孔毛刺的钻头,所述夹持部中心设有轴向螺纹孔,可用于连接接长螺杆,增强安装通用性。

6、本实用新型的有益效果是:

7、1、麻花钻作功部对摇臂轴零件的同心盲孔内壁进行去毛刺操作时,同轴后作功部的扩径锥台在同心盲孔外端形成外扩锥面,解决了现有麻花钻头不能对内孔去毛刺同时形成外扩锥面的问题。

8、2、由于同轴后作功部的外壁上设有与麻花钻作功部的容屑槽连通的排屑凹槽,因此,去毛刺过程中产生的碎屑可通过麻花钻作功部的容屑槽传递至与外界连通的排屑凹槽,保证了排屑顺畅。

9、3、采用夹持部的前部外壁上设有径向盲孔,工作间隔时间麻花钻作功部停止转动,通过径向盲孔向液流通路中压入冷却的排屑液,使排屑液最后由容屑槽起始段的助排屑盲孔涌出并带动毛刺碎屑由排屑凹槽中涌出,加快排屑。



技术特征:

1.一种消除摇臂轴零件内孔毛刺的钻头,包括前作功部和夹持部,其特征在于:所述前作功部为麻花钻作功部,所述麻花钻作功部与夹持部之间设有同轴后作功部,所述同轴后作功部由与麻花钻作功部根部连接的前窄后宽的扩径锥台、位于扩径锥台与夹持部之间的扁圆柱体构成,所述同轴后作功部的外壁上设有与麻花钻作功部的容屑槽连通的排屑凹槽,所述夹持部的前部外壁上设有径向盲孔,所述麻花钻作功部的容屑槽起始段底面设有助排屑盲孔,所述助排屑盲孔和径向盲孔之间设有液流通路。

2.根据权利要求1所述的消除摇臂轴零件内孔毛刺的钻头,其特征在于:所述夹持部的外壁中部设有夹持用环槽,以用于与钻机安装配合。

3.根据权利要求1所述的消除摇臂轴零件内孔毛刺的钻头,其特征在于:所述夹持部中心设有轴向螺纹孔。


技术总结
本技术涉及一种消除摇臂轴零件内孔毛刺的钻头,包括前作功部和夹持部,其技术要点是:前作功部为麻花钻作功部,所述麻花钻作功部与夹持部之间设有同轴后作功部,同轴后作功部由与麻花钻作功部根部连接的前窄后宽的扩径锥台、位于扩径锥台与夹持部之间的扁圆柱体构成,同轴后作功部的外壁上设有与麻花钻作功部的容屑槽连通的排屑凹槽,夹持部的前部外壁上设有径向盲孔,麻花钻作功部的容屑槽起始段底面设有助排屑盲孔,助排屑盲孔和径向盲孔之间设有液流通路。本技术解决了现有麻花钻头不能对内孔去毛刺同时形成外扩锥面的问题,同时保证排屑顺畅。

技术研发人员:张向东,郭红,盛长健
受保护的技术使用者:沈阳图南精密部件制造有限公司
技术研发日:20230116
技术公布日:2024/1/12
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