一种长棒料矫直装置的制作方法

本技术涉及矫直装置，具体而言，涉及一种长棒料矫直装置。

背景技术：

1、棒料是针对于板材和其他型材而言，就是有一定长度的圆形或多边形长棍形状的材料。

2、现有的长棒料由于其长度过长，在生产运输过程中受到碰撞或者挤压会时的长棒料产生弯曲或者变形，从而影响到长棒料的使用，因此会使用到矫直装置来对其进行矫正，但是现有的矫直装置在对棒料进行矫直的时候，使用者会向矫直辊上喷洒一些润滑油，使其在对棒材进行矫直的时候起到润滑保护的作用，提高对棒材的矫直效率，但是棒材上的油一直附着在棒材的表面，使用者在棒材矫直完成之后还需对棒材表面的油进行清理，增加了操作者的工作负担。因此，我们对此作出改进，提出了一种长棒料矫直装置。

技术实现思路

1、为了解决上述技术问题，本实用新型实施例提供了一种长棒料矫直装置，具体通过如下技术方案实现：

2、一种长棒料矫直装置，包括主体、矫直机构和除油机构，所述主体包括箱体，所述箱体的一侧开设有收集槽，所述收集槽的上端卡合安装有过滤网，所述箱体在靠近收集槽的底侧插设有出油管，所述除油机构包括除油箱，所述除油箱的一端插设有刮筒，所述除油箱的内部卡合安装有一对清洁海绵，所述除油箱的上端卡合安装有盖板，所述矫直机构包括第一矫直架，所述第一矫直架的一端固定安装有第二矫直架，所述第一矫直架与第二矫直架的底端与箱体的顶端连接，所述除油箱的底端与第二矫直架的一端上侧连接。

3、进一步的，所述第一矫直架与第二矫直架的一侧均开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部均滑动安装有第一滑块，所述第一滑块的一侧均转动连接有一对第一矫直辊。

4、采用上述进一步方案的有益效果是，通过安装第一矫直辊，方便对棒材进行矫直和输送。

5、进一步的，所述第一矫直辊的内部设置有油腔，所述油腔的底侧开设有若干油孔，所述油腔的顶端设置有注油孔。

6、采用上述进一步方案的有益效果是，通过设置油腔，方便使用者事先注油在油腔内部，通过油孔滴出，附着在棒材表面。

7、进一步的，所述第一矫直辊的一端均贯穿第一滑块延伸至内部，并均套设有齿轮，一对所述齿轮之间相互啮合。

8、采用上述进一步方案的有益效果是，通过将齿轮相互啮合，使得第一矫直辊可相对转动，进而对棒材进行矫直输送。

9、进一步的，所述第一滑块的内部一侧均固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端与其中一个齿轮传动连接。

10、采用上述进一步方案的有益效果是，通过安装伺服电机，使其工作的时候可带动齿轮进行转动。

11、进一步的，所述第一矫直架与第二矫直架在靠近第一滑槽的一侧均开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的一侧转动连接有第二矫直辊。

12、采用上述进一步方案的有益效果是，通过安装第二矫直辊，使其配合第一矫直辊对棒材进行矫直。

13、进一步的，所述第一矫直架在靠近第一滑槽与除油箱的一侧均转动连接有辅助辊。

14、采用上述进一步方案的有益效果是，通过安装辅助辊，使其配合第一矫直辊和第二矫直辊对棒材进行矫直。

15、进一步的，所述第一滑槽的一侧均螺纹连接有第一调节螺柱，所述第一调节螺柱的一端均贯穿第一滑槽延伸至内部，并与第一滑块一端转动连接。

16、采用上述进一步方案的有益效果是，通过安装第一调节螺柱，方便调节第一滑块的位置。

17、进一步的，所述第二滑槽的一侧均螺纹连接有第二调节螺柱，所述第二调节螺柱的一端均贯穿第二滑槽延伸至内部，并与第二滑块一端转动连接。

18、采用上述进一步方案的有益效果是，通过安装第二调节螺柱，方便调节第二滑块的位置。

19、进一步的，所述第一调节螺柱与第二调节螺柱的顶端均设有手轮。

20、采用上述进一步方案的有益效果是，通过安装手轮，方便使用者对第一调节螺柱和第二调节螺柱进行转动。

21、本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的一种长棒料矫直装置，该种长棒料矫直装置，通过开设收集槽，并在其上端卡合安装过滤网，可对上端棒料上滴落的油进行过滤收集，方便二次使用，通过在除油箱的一端插设刮筒，利用其与棒料外壁贴合的端口，将棒料上附着的油刮除，并滴落在收集槽的内部，通过在除油箱的内部安装一对清洁海绵，可对除油之后的棒料表面进行擦拭，提高棒料表面的清洁度，通过卡合安装盖板，方便使用者定期对除油箱内部的清洁海绵进行清洗更换，提高清洁效果，通过安装第一矫直架与第二矫直架，可对棒料进行两次的矫直，提高对棒料的矫直效果，通过安装伺服电机，使其工作的时候带动其中一个齿轮旋转，由于一对齿轮之间相互啮合，进而使得第一矫直辊之间相对转动，对棒材进行矫直和输送，通过其中一对第一矫直辊的内部开设油腔，使用者可事先将油注入其中，在第一矫直辊转动的时候，通过油孔滴出，附着在棒材的表面上。

技术特征：

1.一种长棒料矫直装置，其特征在于，包括主体(100)、矫直机构(200)和除油机构(300)，所述主体(100)包括箱体(1001)，所述箱体(1001)的一侧开设有收集槽(1003)，所述收集槽(1003)的上端卡合安装有过滤网(1004)，所述箱体(1001)在靠近收集槽(1003)的底侧插设有出油管(1002)，所述除油机构(300)包括除油箱(3001)，所述除油箱(3001)的一端插设有刮筒(3002)，所述除油箱(3001)的内部卡合安装有一对清洁海绵(3003)，所述除油箱(3001)的上端卡合安装有盖板(3004)，所述矫直机构(200)包括第一矫直架(2001)，所述第一矫直架(2001)的一端固定安装有第二矫直架(2002)，所述第一矫直架(2001)与第二矫直架(2002)的底端与箱体(1001)的顶端连接，所述除油箱(3001)的底端与第二矫直架(2002)的一端上侧连接。

2.根据权利要求1所述的一种长棒料矫直装置，其特征在于，所述第一矫直架(2001)与第二矫直架(2002)的一侧均开设有第一滑槽(2003)，所述第一滑槽(2003)的内部均滑动安装有第一滑块(2006)，所述第一滑块(2006)的一侧均转动连接有一对第一矫直辊(2007)。

3.根据权利要求2所述的一种长棒料矫直装置，其特征在于，其中一对所述第一矫直辊(2007)的内部设置有油腔(2014)，所述油腔(2014)的底侧开设有若干油孔(2013)，所述油腔(2014)的顶端设置有注油孔(2012)。

4.根据权利要求3所述的一种长棒料矫直装置，其特征在于，每对所述第一矫直辊(2007)的一端均贯穿第一滑块(2006)延伸至内部，并均套设有齿轮(2011)，一对所述齿轮(2011)之间相互啮合。

5.根据权利要求4所述的一种长棒料矫直装置，其特征在于，所述第一滑块(2006)的内部一侧均固定安装有伺服电机(2010)，所述伺服电机(2010)的输出端与其中一个齿轮(2011)传动连接。

6.根据权利要求5所述的一种长棒料矫直装置，其特征在于，所述第一矫直架(2001)与第二矫直架(2002)在靠近第一滑槽(2003)的一侧均开设有第二滑槽(2015)，所述第二滑槽(2015)的内部滑动连接有第二滑块(2016)，所述第二滑块(2016)的一侧转动连接有第二矫直辊(2008)。

7.根据权利要求6所述的一种长棒料矫直装置，其特征在于，所述第一矫直架(2001)在靠近第一滑槽(2003)与除油箱(3001)的一侧均转动连接有辅助辊(2009)。

8.根据权利要求7所述的一种长棒料矫直装置，其特征在于，所述第一滑槽(2003)的一侧均螺纹连接有第一调节螺柱(2004)，所述第一调节螺柱(2004)的一端均贯穿第一滑槽(2003)延伸至内部，并与第一滑块(2006)一端转动连接。

9.根据权利要求8所述的一种长棒料矫直装置，其特征在于，所述第二滑槽(2015)的一侧均螺纹连接有第二调节螺柱(2005)，所述第二调节螺柱(2005)的一端均贯穿第二滑槽(2015)延伸至内部，并与第二滑块(2016)一端转动连接。

10.根据权利要求9所述的一种长棒料矫直装置，其特征在于，所述第一调节螺柱(2004)与第二调节螺柱(2005)的顶端均设有手轮。

技术总结
本技术提供了一种长棒料矫直装置，属于矫直装置技术领域。该种长棒料矫直装置，包括主体、矫直机构和除油机构，所述主体包括箱体，所述箱体的一侧开设有收集槽，所述收集槽的上端卡合安装有过滤网，所述箱体在靠近收集槽的底侧插设有出油管，所述除油机构包括除油箱，所述除油箱的一端插设有刮筒，所述除油箱的内部卡合安装有一对清洁海绵，所述除油箱的上端卡合安装有盖板，所述矫直机构包括第一矫直架，所述第一矫直架的一端固定安装有第二矫直架，所述第一矫直架与第二矫直架的底端与箱体的顶端连接，所述除油箱的底端与第二矫直架的一端上侧连接，本技术，能有效提高棒材的矫直和除油效果，具有较高的实用价值。

技术研发人员：薛青春
受保护的技术使用者：宁波中江高强螺栓有限公司
技术研发日：20230117
技术公布日：2024/1/13