本技术涉及钛合金加工,具体为一种钛合金丝材精密拉拔装置。
背景技术:
1、钛合金材料具有比强度高、加工性能好,能够制造更薄、更细的结构器件,它的散热性能和表面质感也更出色;同时,相比一般金属材料,钛合金材料具有密度低、耐腐蚀性能好等特点,被广泛应用于医疗、化工装备等领域。
2、钛合金丝材(直径小于7mm)加工需要进行热拉拔,且必须保证加热炉出口、拉丝机进口和拉丝模具在同一条直线,不然就会造成丝材与加热炉出口、拉丝机进口或拉丝模具摩擦,进而造成丝材质量差和设备损坏等问题,因此,传统的热拉拔方式为一台拉丝机配套一台管式加热炉进行热拉拔生产,这种拉拔方式主要缺点是管式加热炉利用率低,能耗高,中国专利(公告号:cn209407092u)中公开了一种钛合金丝材热拉拔组合装置,降低了能耗,提高了加热炉的利用率,但还不便对加热炉内的钛合金进行支撑,钛合金丝材在加热炉中会与内壁接触,从而产生丝材表面磨损的情况发生。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种钛合金丝材精密拉拔装置,具备便于支撑等优点,解决了不便支撑的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种钛合金丝材精密拉拔装置,包括底座,所述底座的上表面固定有加热炉,所述加热炉的上表面固定有支撑组件,所述底座的上表面固定有支撑柱,所述支撑柱的上表面活动连接有模具,所述支撑柱的上表面设有连接组件;
3、所述支撑组件包括与加热炉上表面固定的机仓,所述机仓的上表面固定有电机,所述电机的输出端固定有转杆,所述转杆的下端固定有第一锥齿,所述第一锥齿的左右两侧均啮合有第二锥齿,所述机仓内腔的左右两端均通过轴承转动连接有螺杆,所述机仓的内腔固定有两个支撑块,所述螺杆的外表面螺纹连接有移动块,所述移动块的下表面固定有立杆,所述立杆的下表面固定有护件块。
4、进一步,所述机仓的下表面与加热炉的上表面均开设滑孔,所述移动块贯穿两个滑孔至加热炉的内部且与其滑动连接。
5、进一步,两个所述移动块相对的一侧均开设有螺纹孔,所述螺杆贯穿至螺纹孔的外部且与其螺纹连接。
6、进一步,两个所述支撑块相对的一侧均开设有圆孔,所述螺杆贯穿至圆孔的外部且与其转动连接。
7、进一步,所述连接组件包括与模具下表面固定的安装块,所述连接组件还包括与支撑柱上表面开设的安装槽,所述安装块的左右两端均螺纹连接有螺栓。
8、进一步,所述支撑柱的左右两端均开设有螺纹通孔,所述螺栓贯穿螺纹通孔至安装槽的内部且与其螺纹连接。
9、进一步,所述安装块的左右两端均开设固定孔,所述螺栓位于固定孔的内部且与其螺纹连接。
10、与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:
11、该钛合金丝材精密拉拔装置,通过设置有支撑组件,能够对丝材进行支撑,并可在丝材上来回移动,能够有效避免丝材与加热炉内壁接触,导致丝材表面受到磨损,并通过设置有连接组件,以便对模具进行更换,可根据所需丝材尺寸更换模具。
1.一种钛合金丝材精密拉拔装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上表面固定有加热炉(2),所述加热炉(2)的上表面固定有支撑组件(3),所述底座(1)的上表面固定有支撑柱(4),所述支撑柱(4)的上表面活动连接有模具(5),所述支撑柱(4)的上表面设有连接组件(6);
2.根据权利要求1所述的一种钛合金丝材精密拉拔装置,其特征在于:所述机仓(301)的下表面与加热炉(2)的上表面均开设滑孔,所述移动块(308)贯穿两个滑孔至加热炉(2)的内部且与其滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种钛合金丝材精密拉拔装置,其特征在于:两个所述移动块(308)相对的一侧均开设有螺纹孔,所述螺杆(306)贯穿至螺纹孔的外部且与其螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种钛合金丝材精密拉拔装置,其特征在于:两个所述支撑块(307)相对的一侧均开设有圆孔,所述螺杆(306)贯穿至圆孔的外部且与其转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种钛合金丝材精密拉拔装置,其特征在于:所述连接组件(6)包括与模具(5)下表面固定的安装块(601),所述连接组件(6)还包括与支撑柱(4)上表面开设的安装槽(602),所述安装块(601)的左右两端均螺纹连接有螺栓(603)。
6.根据权利要求5所述的一种钛合金丝材精密拉拔装置,其特征在于:所述支撑柱(4)的左右两端均开设有螺纹通孔,所述螺栓(603)贯穿螺纹通孔至安装槽(602)的内部且与其螺纹连接。
7.根据权利要求5所述的一种钛合金丝材精密拉拔装置,其特征在于:所述安装块(601)的左右两端均开设固定孔,所述螺栓(603)位于固定孔的内部且与其螺纹连接。