一种弹簧钢片生产用快速截断装置的制作方法

本技术涉及弹簧钢片截断装置，具体为一种弹簧钢片生产用快速截断装置。

背景技术：

1、弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件。用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变，除去外力后又恢复原状。弹簧作为基本零部件，广泛应用在制造行业中，对于整个国家工业的发展，弹簧产品起着举足轻重的作用。

2、现有片状弹簧生产用截断设备，如公告号cn206811212u名为一种弹簧钢片裁断机构，包括机架，所述机架中部竖直设置有芯轴，所述芯轴内设置有钢片输出通孔，所述芯轴周侧沿芯轴径向布置若干直线滑块，直线滑块上设置有滑块，滑块上设置有安装座，所述滑块有动力装置驱动沿芯轴径向滑动，其中一直线滑块上的安装座上设置有下切刀，与安装有下切刀的直线滑块对称设置的另一直线滑块的安装座上设置有上切刀，安装上切刀的直线滑块旁侧的直线滑块的安装座上设置有导正块，下切刀上侧面与上切刀下侧面共面，上切刀上侧面与导正块下侧面共面，下切刀位于芯轴顶端上方。

3、上述装置在使用的过程中，采用上下错位的切刀实现片状弹簧切割，对切刀位点以及加工精度要求较高，且其仅在弹簧片的上下面以及端面施力，虽能起到一定的防摆动效果，但无法避免弹簧片出现侧偏的情况；所以我们提出了一种弹簧钢片生产用快速截断装置，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种弹簧钢片生产用快速截断装置，以解决上述背景技术中提出的现有装置在使用的过程中，采用上下错位的切刀实现片状弹簧切割，对切刀位点以及加工精度要求较高，且其仅在弹簧片的上下面以及端面施力，虽能起到一定的防摆动效果，但无法避免弹簧片出现侧偏的情况的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种弹簧钢片生产用快速截断装置，包括底座，所述底座一端两侧的上方均固定安装有支撑柱，两所述支撑柱的上端固定安装有顶板，两所述支撑柱之间设置有截断刀；

3、还包括：

4、液压缸，其固定安装在所述顶板的上端，所述液压缸的活塞杆贯穿并延伸至顶板的下端，且与截断刀传动连接；

5、滑槽，其设置在所述底座内部的两侧，所述滑槽的内部可滑动地设置有侧压辊座，所述侧压辊座的内部安装有侧压辊，且侧压辊与侧压辊座转动连接，所述侧压辊座的后端设置有气缸，且气缸与底座固定连接，所述气缸的伸缩杆与侧压辊座传动连接；

6、弹簧进入底座后，首先驱动气缸运行，在气缸的伸缩作用下带动侧压辊座沿滑槽滑动，从而利用侧压辊座内的侧压辊从侧边包夹住弹簧钢片，避免弹簧钢片在输送时候发生偏移。

7、优选的，所述顶板在液压缸的前端固定安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的活塞杆贯穿并延伸至顶板的下端，且安装有上压辊座，所述上压辊座的内部安装有上压辊，且上压辊与上压辊座转动连接。

8、优选的，所述液压缸的活塞杆设置有连接板，且连接板与液压缸的活塞杆固定连接，所述连接板通过螺钉与截断刀连接，且螺钉包括但不限于设置有四个。

9、优选的，所述支撑柱的内壁上设置有导向槽，所述截断刀的两侧均固定设置有导向块，且截断刀通过导向块与导向槽滑动连接。

10、优选的，所述侧压辊座与滑槽滑动连接。

11、优选的，所述底座的后端设置有输送机。

12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

13、1、本实用新型通过输送机将弹簧钢片输送至底座内，弹簧进入时，首先驱动气缸运行，在气缸的伸缩作用下带动侧压辊座沿滑槽滑动，从而利用侧压辊座内的侧压辊从侧边包夹住弹簧钢片，避免弹簧钢片在输送时候发生偏移，待弹簧钢片到达上压辊下方时，液压伸缩杆驱动，带动上压辊座下移，使上压辊压合在弹簧钢片表面，配合底座，实现对弹簧钢片上下面的施压，保证其后续裁断的稳定性，解决了现有装置在使用的过程中，采用上下错位的切刀实现片状弹簧切割，对切刀位点以及加工精度要求较高，且其仅在弹簧片的上下面以及端面施力，虽能起到一定的防摆动效果，但无法避免弹簧片出现侧偏的情况。

14、2、本实用新型的上压辊和侧压辊分别通过液压伸缩杆和气缸实现伸缩，可根据不同尺寸的弹簧钢片灵活调节，泛用性高。

15、3、通过在支撑柱的内壁上设置有导向槽，且在截断刀的两侧固定设置有导向块，截断刀在液压缸作用下下冲时，其两侧的导向块能够与导向槽滑动，起到辅助导向的作用，避免截断刀发生偏移，提高了截断精度

技术特征：

1.一种弹簧钢片生产用快速截断装置，包括底座(1)，所述底座(1)一端两侧的上方均固定安装有支撑柱(2)，两所述支撑柱(2)的上端固定安装有顶板(3)，两所述支撑柱(2)之间设置有截断刀(4)；

2.根据权利要求1所述的一种弹簧钢片生产用快速截断装置，其特征在于：所述顶板(3)在液压缸(5)的前端固定安装有液压伸缩杆(8)，所述液压伸缩杆(8)的活塞杆贯穿顶板(3)后固定安装有上压辊座(6)，所述上压辊座(6)的内部可转动地安装有上压辊(7)。

3.根据权利要求1所述的一种弹簧钢片生产用快速截断装置，其特征在于：所述液压缸(5)的活塞杆固定连接设置有连接板(15)，所述连接板(15)通过螺钉(16)与截断刀(4)连接。

4.根据权利要求1所述的一种弹簧钢片生产用快速截断装置，其特征在于：所述支撑柱(2)的内壁上设置有导向槽(13)，所述截断刀(4)的两侧均固定设置有导向块(14)，且截断刀(4)通过导向块(14)与导向槽(13)滑动连接。

技术总结
本技术公开了一种弹簧钢片生产用快速截断装置，涉及弹簧钢片截断装置技术领域，为解决现有装置在使用的过程中，采用上下错位的切刀实现片状弹簧切割，对切刀位点以及加工精度要求较高，且其仅在弹簧片的上下面以及端面施力，虽能起到一定的防摆动效果，但无法避免弹簧片出现侧偏的情况的问题。液压缸，其安装在所述顶板的上端，所述液压缸的活塞杆贯穿并延伸至顶板的下端，且与截断刀传动连接；滑槽，其设置在所述底座内部的两侧，所述滑槽的内部可滑动地设置有侧压辊座，所述侧压辊座的内部安装有侧压辊，且侧压辊与侧压辊座转动连接，所述侧压辊座的后端设置有气缸，且气缸与底座固定连接，所述气缸的伸缩杆与侧压辊座传动连接。

技术研发人员：梁桂华
受保护的技术使用者：福州长榕弹簧有限公司
技术研发日：20230131
技术公布日：2024/1/12