一种圆锯床的上料装置的制作方法

本技术属于圆锯床加工，具体涉及一种圆锯床的上料装置。

背景技术：

1、圆锯床垂直滑道上下进退刀，进刀稳定，刀具寿命长，锯切精度高，多组齿轮传动适合重型切削，精度稳定。精心设计送料系统，送料长设定6-700m/m(可三次送料)。结构坚固，可保持动作可靠性。独特的主夹钳设计，夹持力强又牢固。滑道自动给油润滑。机器寿命长。使用plc控制器，无接点，无毛病，维修简便。冷切液自动循环，确保工作切面平滑。控制钮集中，简易方便操作。配置自动锯切记数功能。无料自动停机。锯屑集中处理方便干净，按圆锯片的进给方向，又有卧式、立式和摆式3种，在圆锯床生产加工的过程中，需要通过将工件送至操作台上，在操作的过程中存在一定的危险性，为了降低操作的危险系数对此我们提出了一种圆锯床的上料装置。

技术实现思路

1、本实用新型旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一，为了解决上述现有技术中存在的圆锯床上料的问题，本实用新型提供一种圆锯床的上料装置，采用输送机构结合夹持机构达到持续上料的效果。其具体技术方案为：

2、一种圆锯床的上料装置，包括底板，所述底板的上侧壁对称的固定安装有支架，所述支架的内侧壁转动连接有中心轴，所述中心轴的外侧壁套接有链轮，两个所述链轮的外侧壁传动连接有链条，所述链条的侧壁依次均匀的固定安装有若干个卡接座，一个所述支架的侧壁固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴与一个所述中心轴的一端固定连接，所述底板的上侧壁通过底座固定安装有支撑座，所述支撑座的内腔滑动连接有活动座，所述活动座的上侧壁开设有放置槽，所述活动座的左右两侧壁分别对称的设置有定位机构，所述活动座的左侧壁通过安装座固定安装有齿条，一个所述支架的侧壁固定安装有第二电机，所述第二电机输出轴的外侧壁套接有齿轮，所述齿轮与所述齿条相啮合

3、另外，本实用新型提供的上述技术方案中的一种圆锯床的上料装置，还可以具有如下附加技术特征：

4、在上述技术方案中，所述定位机构包括气缸，所述气缸的活动端转动连接有第一连接座，所述第一连接座固定安装在卡块的侧壁，所述气缸的固定端转动连接有第二连接座，所述第二连接座固定安装在所述活动座的侧壁，所述卡块固定安装在第三连接座的侧壁，所述第三连接座转动连接在第四连接座的外侧壁，两个所述第四连接座对称的固定安装在所述活动座的侧壁。

5、所述支撑座的内腔对称的开设有滑槽，所述滑槽的内侧壁滑动连接有滑轮，所述滑轮转动连接在活动轴的外侧壁，两个所述活动轴对称的固定安装在所述活动座的侧壁。

6、所述放置槽的内侧壁固定安装有垫块，所述垫块为弹性体。

7、所述底板的上侧壁对称的通过支撑杆固定安装有支撑台，所述支撑台嵌入在所述链条的内腔，所述支撑台的上下两侧壁分别对称的开设有活动槽，所述链条滑动连接在所述活动槽的内侧壁。

8、所述卡接座的侧壁开设有卡槽。

9、所述卡块的侧壁固定安装有橡胶垫。

10、本实用新型的一种圆锯床的上料装置，与现有技术相比，有益效果为：

11、一、圆锯床在加工上料的时候，第一电机的输出轴带动其中一个中心轴转动，使得连续移动的链条带动表面的卡接座连续移动，随着连续移动的链条将对应的卡接座移动至右侧位置上的时候，然后通过定位机构对工件进行卡接限位，然后第二电机的输出轴带动外表面的齿轮转动，使得齿条通过安装座带动活动座贴合在支撑座的内部滑动，通过支撑座带动上表面放置槽内的工件移动至圆锯床的切割刀具位置上，然后对工件进行切割加工，使得操作的过程更加方便，通过连续的上料，提高了工件上料过程的效率，从而提高了圆锯床加工过程的效率，通过活动座带动工件上料，降低了操作人员接触的过程，进而提高了加工操作过程的安全性。

12、二、在将工件放置在活动座上表面放置槽内部的时候，分别将两个气缸导气管的电磁阀打开，使得气缸的活动端带动铰接的第一连接座移动，使得第一连接座带动卡块移动，使得卡块带动第三连接座贴合在第四连接座的外表面转动，通过两个转动的卡块对工件卡接，将工件定位在放置槽的内部，保证了工件上料输送过程的稳定性，从而提高了工件加工的质量。

13、三、在通过活动座带动工件调节上料位置的时候，使得活动座带动两侧的活动轴移动，使得活动轴带动滑轮贴合在滑槽的内壁滑动，通过滑轮与滑槽内壁滑动的配合，提高了上料过程的流畅性。

14、四、通过在放置槽的内部固定安装弹性体的垫块，增加工件放置过程的缓冲效果，避免对工件表面造成损坏。

技术特征：

1.一种圆锯床的上料装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上侧壁对称的固定安装有支架(2)，所述支架(2)的内侧壁转动连接有中心轴(9)，所述中心轴(9)的外侧壁套接有链轮(17)，两个所述链轮(17)的外侧壁传动连接有链条(3)，所述链条(3)的侧壁依次均匀的固定安装有若干个卡接座(14)，一个所述支架(2)的侧壁固定安装有第一电机(18)，所述第一电机(18)的输出轴与一个所述中心轴(9)的一端固定连接，所述底板(1)的上侧壁通过底座(11)固定安装有支撑座(4)，所述支撑座(4)的内腔滑动连接有活动座(5)，所述活动座(5)的上侧壁开设有放置槽(10)，所述活动座(5)的左右两侧壁分别对称的设置有定位机构，所述活动座(5)的左侧壁通过安装座(19)固定安装有齿条(26)，一个所述支架(2)的侧壁固定安装有第二电机(6)，所述第二电机(6)输出轴的外侧壁套接有齿轮(25)，所述齿轮(25)与所述齿条(26)相啮合。

2.根据权利要求1所述的一种圆锯床的上料装置，其特征在于，所述定位机构包括气缸(7)，所述气缸(7)的活动端转动连接有第一连接座(27)，所述第一连接座(27)固定安装在卡块(8)的侧壁，所述气缸(7)的固定端转动连接有第二连接座(20)，所述第二连接座(20)固定安装在所述活动座(5)的侧壁，所述卡块(8)固定安装在第三连接座(28)的侧壁，所述第三连接座(28)转动连接在第四连接座(29)的外侧壁，两个所述第四连接座(29)对称的固定安装在所述活动座(5)的侧壁。

3.根据权利要求2所述的一种圆锯床的上料装置，其特征在于，所述支撑座(4)的内腔对称的开设有滑槽(22)，所述滑槽(22)的内侧壁滑动连接有滑轮(24)，所述滑轮(24)转动连接在活动轴(23)的外侧壁，两个所述活动轴(23)对称的固定安装在所述活动座(5)的侧壁。

4.根据权利要求1所述的一种圆锯床的上料装置，其特征在于，所述放置槽(10)的内侧壁固定安装有垫块(31)，所述垫块(31)为弹性体。

5.根据权利要求1所述的一种圆锯床的上料装置，其特征在于，所述底板(1)的上侧壁对称的通过支撑杆(16)固定安装有支撑台(12)，所述支撑台(12)嵌入在所述链条(3)的内腔，所述支撑台(12)的上下两侧壁分别对称的开设有活动槽(13)，所述链条(3)滑动连接在所述活动槽(13)的内侧壁。

6.根据权利要求1所述的一种圆锯床的上料装置，其特征在于，所述卡接座(14)的侧壁开设有卡槽(15)。

7.根据权利要求2所述的一种圆锯床的上料装置，其特征在于，所述卡块(8)的侧壁固定安装有橡胶垫。

技术总结
本技术提供了一种圆锯床的上料装置，所属圆锯床加工技术领域，包括底板，底板的上侧壁对称的固定安装有支架，支架的内侧壁转动连接有中心轴，圆锯床在加工上料的时候，随着连续移动的链条将对应的卡接座移动至右侧位置上的时候，然后通过定位机构对工件进行卡接限位，使得齿条通过安装座带动活动座贴合在支撑座的内部滑动，通过支撑座带动上表面放置槽内的工件移动至圆锯床的切割刀具位置上，然后对工件进行切割加工，使得操作的过程更加方便，通过连续的上料，提高了工件上料过程的效率，从而提高了圆锯床加工过程的效率，通过活动座带动工件上料，降低了操作人员接触的过程，进而提高了加工操作过程的安全性。

技术研发人员：刘持博,王钦富
受保护的技术使用者：济南市莱芜六合包装制品有限公司
技术研发日：20230208
技术公布日：2024/1/14