本技术涉及汽车零部件加工,具体为一种零部件夹紧机构。
背景技术:
1、钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床,通常钻头旋转为主运动,钻头轴向移动为进给运动,钻床结构简单,加工精度相对较低,可钻通孔、盲孔,更换特殊刀具,可扩、锪孔,铰孔或进行攻丝等加工,加工过程中工件不动,让刀具移动,将刀具中心对正孔中心,并使刀具转动,加工时为了避免汽车零部件发生移动,一般使用两个夹板对汽车零部件进行夹持,使得汽车零部件固定。
2、现有的钻床通过两个夹板对汽车零部件进行夹持固定,夹板的顶部过高于汽车零部件的顶部时,容易遮挡汽车零部件钻孔的位置,使得工作人员难以观察对汽车零部件的钻孔操作,夹板的顶部与汽车零部件的顶部之间的间距过大时,夹板对汽车零部件的夹持效果较差。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种零部件夹紧机构,以解决上述背景技术中提出的问题。
2、本申请实施例采用下述技术方案:
3、一种零部件夹紧机构,包括安装座,用于将夹紧机构安装在钻床上;驱动机构,连接在安装座上,用于带动夹持部件对汽车零部件进行夹持;升降夹持机构,连接在驱动机构和安装座上,所述升降夹持机构包括两个可同时向上或向下移动的夹持件,用于对不同高度的零部件进行夹持。
4、优选的,所述安装座包括前后两端均呈开口状的口形座,以及连接在口形座上的四个连接耳。
5、优选的,所述驱动机构包括双向丝杆、螺纹连接在双向丝杆两段螺纹相反部位的移动板,以及分别连接在两个移动板上的两个带动板。
6、优选的,所述升降夹持机构包括驱动丝杆、连接在驱动丝杆外侧下端上的第一锥齿轮、转动柱,以及连接在转动柱左端且与第一锥齿轮啮合连接的第二锥齿轮。
7、优选的,所述驱动丝杆的外侧螺纹连接有可向上或向下移动的升降板,两个所述夹持件分别位于升降板的前后两侧,两个所述升降板上均连接有平行穿过升降板的连接板。
8、优选的,所述升降板包括顶板、底板,以及连接在顶板和底板之间的多个竖板,所述竖板的两侧均连接有限位条。
9、本实用新型的有益效果是:
10、根据汽车零部件的高度对夹持件的高度进行调整时,拧动转动柱,带动第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合传动,使得驱动丝杆转动,通过驱动丝杆带动升降板向上或向下移动,升降板向上或向下移动时,通过两个连接板同时带动两个夹持件向上或向下移动,从而根据汽车零部件的高度进行调整,以避免夹板的顶部过高于汽车零部件的顶部使得工作人员难以观察对汽车零部件的钻孔操作,夹板的顶部过低于汽车零部件的顶部使得夹板对汽车零部件的夹持效果较差。
1.一种零部件夹紧机构,其特征在于,包括安装座(1),用于将夹紧机构安装在钻床上;
2.根据权利要求1所述的零部件夹紧机构,其特征在于,所述安装座(1)包括前后两端均呈开口状的口形座(11),以及连接在口形座(11)上的四个连接耳(12)。
3.根据权利要求1所述的零部件夹紧机构,其特征在于,所述驱动机构(2)包括双向丝杆(21)、螺纹连接在双向丝杆(21)两段螺纹相反部位的移动板(22),以及分别连接在两个移动板(22)上的两个带动板(23)。
4.根据权利要求1所述的零部件夹紧机构,其特征在于,所述升降夹持机构(3)包括驱动丝杆(32)、连接在驱动丝杆(32)外侧下端上的第一锥齿轮(33)、转动柱(34),以及连接在转动柱(34)左端且与第一锥齿轮(33)啮合连接的第二锥齿轮(35)。
5.根据权利要求4所述的零部件夹紧机构,其特征在于,所述驱动丝杆(32)的外侧螺纹连接有可向上或向下移动的升降板(36),两个所述夹持件(31)分别位于升降板(36)的前后两侧,两个所述升降板(36)上均连接有平行穿过升降板(36)的连接板(37)。
6.根据权利要求5所述的零部件夹紧机构,其特征在于,所述升降板(36)包括顶板(311)、底板(314),以及连接在顶板(311)和底板(314)之间的多个竖板(312),所述竖板(312)的两侧均连接有限位条(313)。