一种长寿命的吸锡器的制作方法

本技术涉及吸锡器的，特别是涉及到一种长寿命的吸锡器。

背景技术：

1、吸锡器是一种修理电器用的工具，用于收集拆卸焊盘电子元件时熔化的焊锡。大部分吸锡器为活塞式，通常从吸嘴到活塞筒为一体设计或镶嵌设计，而它的吸嘴由于常常接触高温，因此通常都采用耐高温塑料制成，但目前市面上的吸嘴材料变形温度通常仅有300度，耐温较低，极易损坏，且由于镶嵌或一体设计，吸嘴损坏则相当于整个吸锡器损坏，导致使用寿命很低，正常使用情况下，长则3个月左右，短则几天时间就损坏，甚至一天之内就损坏，给使用企业单位造成经济损失，影响生产效率。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的为提供一种长寿命的吸锡器，旨在解决现有吸锡器使用寿命低的技术问题。

2、基于上述目的，本实用新型提出长寿命的吸锡器，包括吸锡器本体以及吸嘴安装座，所述吸锡器本体包括用于吸取的吸嘴以及驱使所述吸嘴进行吸附的活塞总成结构，所述吸嘴安装在所述吸嘴安装座上，所述吸嘴安装座可拆卸地安装在所述活塞总成结构。

3、进一步地，所述吸嘴安装座包括螺纹柱，所述活塞总成结构包括螺纹槽，所述吸嘴安装座通过所述螺纹柱旋入所述螺纹槽与所述活塞总成结构连接，所述螺纹柱轴向贯穿有吸嘴孔，所述吸嘴穿设于所述吸嘴孔内，以让所述吸嘴与所述活塞总成结构连通。

4、进一步地，所述吸嘴采用热固化新型材料制成。

5、进一步地，所述活塞总成结构包括活塞筒、活塞、活塞杆以及推杆，所述活塞筒的一端具有吸孔，且顶端处向内凹陷形成所述螺纹槽以与所述吸孔连通，另一端由所述推杆活动穿入，所述活塞设于所述活塞筒内，所述活塞杆一端穿过所述活塞与所述活塞固定连接，另一端滑动穿入所述推杆内部，当所述推杆向所述活塞筒内移动，并推动所述活塞时，所述活塞带动所述活塞杆向所述吸孔移动。

6、进一步地，所述活塞的端面设置有用于刮下残渣的刮刀，所述刮刀朝向所述活塞筒的吸孔。

7、进一步地，所述活塞筒的内腔从一端至另一端依次包括吸孔段、滑落段以及排吸段，所述滑落段呈扩口状，且缩口一端与所述吸孔段连通，扩口一端与所述排吸段连通。

8、进一步地，还包括储油环，所述储油环套设在所述活塞的内周。

9、进一步地，还包括活塞盖以及活塞弹性件，所述活塞盖固定盖合于所述活塞筒一端，所述活塞盖设置有通孔，所述推杆穿过所述通孔与所述活塞接触，所述活塞弹性件一端固定于所述活塞盖，另一端固定于所述活塞，以使所述活塞在移动至所述吸孔附近后具有恢复原位的恢复力。

10、进一步地，还包括推杆弹簧以及推杆帽，沿所述推杆轴向设置有推杆孔，所述推杆帽设置在所述推杆顶端且盖合所述推杆孔的开口，所述推杆弹簧设置在所述推杆孔内，所述一端抵顶所述推杆帽，另一端抵顶所述活塞盖，以使所述推杆穿过所述活塞盖向所述活塞筒内移动后具有反向移动的驱使力。

11、进一步地，还包括弹吸开关以及开关弹性件，所述活塞盖设置有被所述推杆穿过的腔室，所述推杆的侧壁贯穿有移动孔，所述弹吸开关的顶部延伸至所述腔室的开口外，所述弹吸开关的底部置于所述腔室内，且穿过所述移动孔与所述开关弹性件的一端连接，所述开关弹性件的另一端与所述腔室底部连接，所述弹吸开关设有开关孔；

12、当按压所述弹吸开关的顶部，让所述开关孔移动至与所述推杆孔对应的位置时，所述活塞杆可穿过所述开关孔向所述推杆孔内移动；

13、当放开所述弹吸开关的顶部，让所述弹吸开关被所述开关弹性件推动，以让所述开关孔与所述推杆孔错开，所述活塞杆被所述弹吸开关阻挡限位。

14、本实用新型提供的长寿命的吸锡器，由于设置有吸嘴安装座与活塞总成结构可拆卸连接，这样可以方便更换吸嘴，当吸嘴损坏或需要清理，直接拆卸下来，进行更换或清理即可，对比传统一体设计的强行拆开清理一次即报废的吸锡器，本实用新型提供的吸锡器使用寿命更长，使用成本更低。

技术特征：

1.一种长寿命的吸锡器，其特征在于，包括吸锡器本体以及吸嘴安装座，所述吸锡器本体包括用于吸取的吸嘴以及驱使所述吸嘴进行吸取的活塞总成结构，所述吸嘴安装在所述吸嘴安装座上，所述吸嘴安装座可拆卸地安装在所述活塞总成结构。

2.如权利要求1所述的长寿命的吸锡器，其特征在于，所述吸嘴安装座包括螺纹柱，所述活塞总成结构包括螺纹槽，所述吸嘴安装座通过所述螺纹柱旋入所述螺纹槽与所述活塞总成结构连接，所述螺纹柱轴向贯穿有吸嘴孔，所述吸嘴穿设于所述吸嘴孔内，以让所述吸嘴与所述活塞总成结构连通。

3.如权利要求1所述的长寿命的吸锡器，其特征在于，所述吸嘴采用热固化新型材料制成。

4.如权利要求2所述的长寿命的吸锡器，其特征在于，所述活塞总成结构包括活塞筒、活塞、活塞杆以及推杆，所述活塞筒的一端具有吸孔，且顶端处向内凹陷形成所述螺纹槽以与所述吸孔连通，另一端由所述推杆活动穿入，所述活塞设于所述活塞筒内，所述活塞杆一端穿过所述活塞与所述活塞固定连接，另一端滑动穿入所述推杆内部，当所述推杆向所述活塞筒内移动，并推动所述活塞时，所述活塞带动所述活塞杆向所述吸孔移动。

5.如权利要求4所述的长寿命的吸锡器，其特征在于，所述活塞的端面设置有用于刮下锡渣的刮刀，所述刮刀朝向所述活塞筒的吸孔。

6.如权利要求4所述的长寿命的吸锡器，其特征在于，所述活塞筒的内腔从一端至另一端依次包括吸孔段、滑落段以及排吸段，所述滑落段呈扩口状，且缩口一端与所述吸孔段连通，扩口一端与所述排吸段连通。

7.如权利要求6所述的长寿命的吸锡器，其特征在于，还包括储油环，所述储油环套设在所述活塞的内周。

8.如权利要求4所述的长寿命的吸锡器，其特征在于，还包括活塞盖以及活塞弹性件，所述活塞盖固定盖合于所述活塞筒一端，所述活塞盖设置有通孔，所述推杆穿过所述通孔与所述活塞接触，所述活塞弹性件一端固定于所述活塞盖，另一端固定于所述活塞，以使所述活塞在移动至所述吸孔附近后具有恢复原位的恢复力。

9.如权利要求8所述的长寿命的吸锡器，其特征在于，还包括推杆弹簧以及推杆帽，沿所述推杆轴向设置有推杆孔，所述推杆帽设置在所述推杆顶端且盖合所述推杆孔的开口，所述推杆弹簧设置在所述推杆孔内，所述一端抵顶所述推杆帽，另一端抵顶所述活塞盖，以使所述推杆穿过所述活塞盖向所述活塞筒内移动后具有反向移动的驱使力。

10.如权利要求9所述的长寿命的吸锡器，其特征在于，还包括弹吸开关以及开关弹性件，所述活塞盖设置有被所述推杆穿过的腔室，所述推杆的侧壁贯穿有移动孔，所述弹吸开关的顶部延伸至所述腔室的开口外，所述弹吸开关的底部置于所述腔室内，且穿过所述移动孔与所述开关弹性件的一端连接，所述开关弹性件的另一端与所述腔室底部连接，所述弹吸开关设有开关孔；

技术总结
本技术揭示了一种长寿命的吸锡器，包括吸锡器本体以及吸嘴安装座，所述吸锡器本体包括用于吸取的吸嘴以及驱使所述吸嘴进行吸附的活塞总成结构，所述吸嘴安装在所述吸嘴安装座上，所述吸嘴安装座可拆卸地安装在所述活塞总成结构上，由于设置有吸嘴安装座与活塞总成结构可拆卸连接，这样可以方便更换吸嘴，当吸嘴损坏或需要清理，更方便拆卸下来，进行更换或清理即可，对比传统一体设计的强行拆开清理一次即报废的吸锡器，本技术提供的吸锡器使用寿命更长，使用成本更低。

技术研发人员：戢锦钰,张文杰,张学峰
受保护的技术使用者：深圳市飞航电气技术有限公司
技术研发日：20230117
技术公布日：2024/1/12