一种高频焊管机组的焊疤去除装置的制作方法

本技术涉及高频焊管机，特别涉及一种高频焊管机组的焊疤去除装置。

背景技术：

1、高频焊管机组是一种集带钢进料矫平、圆管成型、钢管焊接、焊管水冷、方管成型、焊管矫直的焊管加工设备，即先将带钢弯曲成圆管状结构，然后焊接成圆管，再将圆管通过成型模具后使其变为方管。在焊接过程中，其焊接原理是采用高频电流流过金属连接面，产生电阻热，实现对接位置金属粘接的功能，由于对接位置在高温作用下热熔后对接挤压并相互粘接，其形成的焊疤并不平整，故而需要在焊机与水冷机构之间设计一种专用的焊疤去除装置。

技术实现思路

1、本申请实施例通过提供一种高频焊管机组的焊疤去除装置，用于解决焊接后焊疤平整度差的问题。

2、本申请实施例提供了一种高频焊管机组的焊疤去除装置，包括：

3、导向组件a，所述导向组件a包括：

4、导向辊a，所述导向辊a转动安装于高平焊管机的机架上，所述导向辊a具有引导焊管运动的导向槽a；

5、导向组件b，所述导向组件b包括：

6、导向辊b，所述导向辊b与所述导向辊a在沿所述焊管运动的方向上间隔设置，所述导向辊b转动安装于高平焊管机的机架上，所述导向辊b具有引导所述焊管运动有导向槽b；

7、焊疤去除组件，所述焊疤去除组件设置于所述导向辊a与所述导向辊b之间，所述焊疤去除组件包括：

8、驱动组件a，所述驱动组件a连接于所述机架，所述驱动组件a具有沿垂直于所述焊管运动方向运动的输出端a；

9、驱动组件b，所述驱动组件b连接于所述输出端a，所述驱动组件具有沿竖向运动的输出端b；

10、刀具，所述刀具连接于所述输出端b。

11、上述实施例的有益效果在于：通过驱动组件a与驱动组件b能够调节刀具位置，使得刀具精确定位于焊疤的位置，通过导向辊a与导向辊b在焊管前后两侧导向，能够提高焊管运动的稳定性，再通过刀具将焊管上凹凸不平的焊疤进行取出，以此保证焊管表面的平整性。

12、在上述实施例的基础上，本申请实施例还可以做如下改进：

13、在本申请其中一个实施例中：所述导向辊a与所述导向辊b各均有两个，两个所述导向辊a、两个所述导向辊b均在沿垂直于所述焊管运动方向的直线上间隔设置，两个所述导向槽a、两个所述导向槽b之间均形成对所述焊管位置限位的结构。本步的有益效果：通过两个导向辊a和两个导向辊b在焊管不同位置的左右两侧对焊管进行夹持，能够提高焊管运动的稳定性。

14、在本申请其中一个实施例中：所述导向组件a还包括：座体，所述座体连接于所述机架；固定杆，所述固定杆沿竖向连接于所述座体，一个所述导向辊a转动连接于所述固定杆；移动杆，所述移动杆沿垂直于所述焊管移动方向滑动设置于所述座体，另一个所述导向辊a转动连接于所述移动杆；调节件，所述调节件设置于所述座体与所述移动杆之间，所述调节件用于调节所述移动杆位置。本步的有益效果：通过调节件调节移动杆的位置，便于调节导向辊a之间的间距，使得导向辊a之间的距离能够匹配焊管尺寸。

15、在本申请其中一个实施例中：所述导向组件a还包括：连接板，所述连接板设置于所述导向辊a上方，所述固定杆的上端与所述连接板固接，所述移动杆的上端与所述连接板滑动连接。本步的有益效果：通过连接杆将固定杆的上端与移动杆的上端连接成整体，能够提高整体定位的稳定性。

16、在本申请其中一个实施例中：所述导向组件b与所述导向组件a的结构相同。

17、在本申请其中一个实施例中：所述驱动组件a包括：支座a，所述支座a连接于所述机架，所述支座a沿垂直于所述焊管运动方向开设有滑槽a；丝杠a，所述丝杠a转动连接于所述支座a；滑动体a，所述滑动体a滑动设置于所述滑槽a中并与所述丝杠a螺纹连接，所述滑动体a为所述输出端a。本步的有益效果：通过转动丝杠a，使得滑动体a在滑槽a中运动，从而可以调节与滑动体a连接的驱动组件b在焊管水平径向上的位置。

18、在本申请其中一个实施例中：所述驱动组件b包括：支座b，所述支座b沿垂直于所述焊管运动方向滑动设置于所述支座a，所述支座b沿竖向开设有滑槽b；丝杠b，所述丝杠b转动连接于所述支座b；滑动体b，所述滑动体b滑动设置于所述滑槽b中并与所述丝杠b螺纹连接，所述滑动体b为所述输出端b。本步的有益效果：通过转动丝杠b，使得滑动体b在滑槽b中运动，从而可以调节与滑动体b连接的刀具在竖直方向上的位置。

19、在本申请其中一个实施例中：所述焊疤去除组件还包括：导向板，所述导向板连接于所述滑槽b的槽壁，所述滑动体b对应导向板设置有与所述导向板滑动接触的滑动面。本步的有益效果：通过导向板可以提高整体的耐磨性，并且在导向板磨损后也可以进行更换。

20、在本申请其中一个实施例中：所述滑动体b开设有安装槽，所述刀具设置于所述安装槽。

21、在本申请其中一个实施例中：所述焊疤去除组件还包括：安装座，所述安装座连接于所述机架，所述安装座连接有两个沿所述焊管运动方向间隔设置的所述焊疤去除组件。

技术特征：

1.一种高频焊管机组的焊疤去除装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的焊疤去除装置，其特征在于，所述导向辊a与所述导向辊b各均有两个，两个所述导向辊a、两个所述导向辊b均在沿垂直于所述焊管运动方向的直线上间隔设置，两个所述导向槽a、两个所述导向槽b之间均形成对所述焊管位置限位的结构。

3.根据权利要求2所述的焊疤去除装置，其特征在于，所述导向组件a还包括：

4.根据权利要求3所述的焊疤去除装置，其特征在于，所述导向组件a还包括：

5.根据权利要求1-4任一所述的焊疤去除装置，其特征在于，所述导向组件b与所述导向组件a的结构相同。

6.根据权利要求1所述的焊疤去除装置，其特征在于，所述驱动组件a包括：

7.根据权利要求6所述的焊疤去除装置，其特征在于，所述驱动组件b包括：

8.根据权利要求7所述的焊疤去除装置，其特征在于，所述焊疤去除组件还包括：

9.根据权利要求8所述的焊疤去除装置，其特征在于，所述滑动体b开设有安装槽，所述刀具设置于所述安装槽。

10.根据权利要求1所述的焊疤去除装置，其特征在于，所述焊疤去除组件还包括：安装座，所述安装座连接于所述机架，所述安装座连接有两个沿所述焊管运动方向间隔设置的所述焊疤去除组件。

技术总结
本技术公开了一种高频焊管机组的焊疤去除装置，包括：导向组件A、导向组件B、焊疤去除组件，导向组件A包括具有导向槽A的导向辊A，导向组件B包括具有导向槽B的导向辊B，焊疤去除组件设置于导向辊A与导向辊B之间，焊疤去除组件包括：驱动组件A、驱动组件B、刀具，驱动组件A具有沿垂直于焊管运动方向运动的输出端A，驱动组件B连接于输出端A，驱动组件具有沿竖向运动的输出端B，刀具连接于输出端B。通过驱动组件A与驱动组件B能够调节刀具位置，使得刀具精确定位于焊疤的位置，通过导向辊A与导向辊B在焊管两侧导向，能够提高焊管运动的稳定性，再通过刀具将焊管上凹凸不平的焊疤进行取出，以此保证焊管表面的平整性。

技术研发人员：朱伟,方权,吴正福
受保护的技术使用者：扬州万丰机械制造有限公司
技术研发日：20230208
技术公布日：2024/1/12