一种焊接固定装置的制作方法

本技术涉及焊接固定领域，具体为一种焊接固定装置。

背景技术：

1、方形钢管简称方钢管又叫方管，是方形管材的一种称呼，也就是边长相等的的钢管，是带钢经过工艺处理卷制而成，在方形管使用前，常常需要对两根方形管进行焊接，使二者以一定的角度连接在一起，在焊接过程中，需要用夹具将两根方形管暂时固定，减少方形管偏移影响焊接的效果。

2、申请号为202023277196.9的焊接固定器，涉及焊接固定领域，该实用新型的有益效果在于能实现装夹时工件角度的精确调整，能够完成不同角度的焊接零件的装夹，既能提高焊接固定器利用率又能提高加工质量和效率，节省生产焊接固定器的制造成本。

3、该实用新型虽然可以完成不同角度焊接零件的装夹固定，但是，每次调整两个夹具之间的夹角都需要工作人员先扭开紧固螺母，然后转动连接杆到合适角度，最后再扭紧紧固螺母，过程十分繁琐，影响工作效率，因此，需要设计一种便于调节两个夹具夹角的焊接固定装置，提高工作效率。

技术实现思路

1、基于此，本实用新型的目的是提供一种焊接固定装置，以解决调节两个夹具夹角繁琐的技术问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种焊接固定装置，包括装置主体、第一连板和第二连板，所述第一连板上设置有转动组件，所述转动组件包括丝杆，所述丝杆上固定有蜗轮，所述丝杆上连接有滑块，所述第一连板上连接有蜗杆，所述第一连板上固定有导杆，所述第二连板上开设有滑槽。

3、通过采用上述技术方案，通过让滑块在导杆上滑动，进而推动第二连板转动，可以达到改变两个夹块夹角的目的，其中，转动蜗杆后通过蜗轮可以带动丝杆转动，进而滑块运动，过程中导杆对滑块起导向作用，同时，滑块位置的改变会作用在滑槽上，进而带动第二连板转动，而第一连板与装置主体固定，第一连板和第二连板上的夹块之间夹角因此变化。

4、进一步的，所述第一连板和第二连板上均连接有夹块，两个所述夹块上均连接有螺杆。

5、通过采用上述技术方案，夹块上可以放置放形管，通过转动螺杆可以使螺杆下降夹紧方形管，达到对方形管限位效果，减少方形管的偏移，便于后续的焊接。

6、进一步的，所述丝杆和导杆均倾斜设置，且所述丝杆、导杆均与第一连板之间夹角为30°。

7、通过采用上述技术方案，由于丝杆、导杆均与第一连板呈30°，当第二连板转动至与第一连板垂直状态时，滑块仍可以保持在滑槽中，这使焊接装置可以调节的焊接角度更广，提高了焊接装置的实用性。

8、进一步的，所述滑块与丝杆螺纹连接，且所述滑块分别与导杆和第二连板均滑动连接。

9、通过采用上述技术方案，当蜗杆通过蜗轮驱动丝杆转动时，滑块随之在导杆上滑动，同时滑块通过滑槽推动第二连板转动，此时滑块相对第二连板滑动。

10、进一步的，所述第一连板与装置主体通过焊接方式固定，且所述第二连板与装置主体转动连接。

11、通过采用上述技术方案，当第二连板在转动组件协同下开始转动时，第一连板固定，因此二者上的两个夹板之间夹角改变，这样即完成了不同焊接角度的调整。

12、进一步的，两个所述夹块分别与第一连板、第二连板互相垂直，且所述螺杆与夹块螺纹连接。

13、通过采用上述技术方案，两个夹块分别与第一连板、第二连板互相垂直使两个夹板夹角随第一连板和第二连板之间夹角改变而变化，螺杆与夹块螺纹连接使二者协同可以夹紧方形管。

14、进一步的，两个所述夹块和装置主体三者底部处于同一平面。

15、通过采用上述技术方案，当方形管放置在夹块上准备焊接时，两个方形管基本与地面接触，这提高了焊接的稳定性，保证了调节焊接角度后焊接的顺利进行。

16、综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

17、本实用新型通过转动组件的设置，通过让滑块在导杆上滑动，进而推动第二连板转动，达到改变两个夹块夹角的目的，其中，转动蜗杆后通过蜗轮可以带动丝杆转动，进而滑块运动，过程中导杆对滑块起导向作用，同时，滑块位置的改变会作用在滑槽上，进而带动第二连板转动，而第一连板与装置主体固定，第一连板和第二连板上的夹块之间夹角因此变化，以上设置使焊接固定装置能够完成不同角度方形管焊接的装夹固定，同时便于调节两个夹具的夹角，提高了工作效率。

技术特征：

1.一种焊接固定装置，包括装置主体(1)、第一连板(2)和第二连板(5)，其特征在于：所述第一连板(2)上设置有转动组件(6)，所述转动组件(6)包括丝杆(601)，所述丝杆(601)上固定有蜗轮(602)，所述丝杆(601)上连接有滑块(605)，所述第一连板(2)上连接有蜗杆(603)，所述第一连板(2)上固定有导杆(604)，所述第二连板(5)上开设有滑槽(606)。

2.根据权利要求1所述的一种焊接固定装置，其特征在于：所述第一连板(2)和第二连板(5)上均连接有夹块(3)，两个所述夹块(3)上均连接有螺杆(4)。

3.根据权利要求1所述的一种焊接固定装置，其特征在于：所述丝杆(601)和导杆(604)均倾斜设置，且所述丝杆(601)、导杆(604)均与第一连板(2)之间夹角为30°。

4.根据权利要求3所述的一种焊接固定装置，其特征在于：所述滑块(605)与丝杆(601)螺纹连接，且所述滑块(605)分别与导杆(604)和第二连板(5)均滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种焊接固定装置，其特征在于：所述第一连板(2)与装置主体(1)通过焊接方式固定，且所述第二连板(5)与装置主体(1)转动连接。

6.根据权利要求2所述的一种焊接固定装置，其特征在于：两个所述夹块(3)分别与第一连板(2)、第二连板(5)互相垂直，且所述螺杆(4)与夹块(3)螺纹连接。

7.根据权利要求2所述的一种焊接固定装置，其特征在于：两个所述夹块(3)和装置主体(1)三者底部处于同一平面。

技术总结
本技术公开了一种焊接固定装置，涉及焊接固定领域，包括装置主体、第一连板和第二连板，第一连板上设置有转动组件，转动组件包括丝杆，丝杆上固定有蜗轮，丝杆上连接有滑块。本技术通过转动组件的设置，通过让滑块在导杆上滑动，进而推动第二连板转动，达到改变两个夹块夹角的目的，其中，转动蜗杆后通过蜗轮可以带动丝杆转动，进而滑块运动，过程中导杆对滑块起导向作用，同时，滑块位置的改变会作用在滑槽上，进而带动第二连板转动，而第一连板与装置主体固定，第一连板和第二连板上的夹块之间夹角因此变化，以上设置使焊接固定装置能够完成不同角度方形管焊接的装夹固定，同时便于调节两个夹具的夹角，提高了工作效率。

技术研发人员：宋建军,戴彩云,方敏
受保护的技术使用者：杭州富阳昌吉机械有限公司
技术研发日：20230209
技术公布日：2024/1/12