一种用于钎焊炉的钎焊托架的制作方法

本技术涉及钎焊托架领域，具体涉及一种用于钎焊炉的钎焊托架。

背景技术：

1、钎焊，是指低于焊件熔点的钎料和焊件同时加热到钎料熔化温度后，利用液态钎料填充固态工件的缝隙使金属连接的焊接方法。钎焊时，首先要去除母材接触面上的氧化膜和油污，以利于毛细管在钎料熔化后发挥作用，增加钎料的润湿性和毛细流动性。根据钎料熔点的不同，钎焊又分为硬钎焊和软钎焊，钎焊变形小，接头光滑美观，适合于焊接精密、复杂和由不同材料组成的构件，如蜂窝结构板、透平叶片、硬质合金刀具和印刷电路板等。钎焊前对工件必须进行细致加工和严格清洗，除去油污和过厚的氧化膜，保证接口装配间隙。间隙一般要求在0.01～0.1毫米之间。较之熔焊，钎焊时母材不熔化，仅钎料熔化；较之压焊，钎焊时不对焊件施加压力。钎焊形成的焊缝称为钎缝。钎焊所用的填充金属称为钎料。

2、钎焊一般使用钎焊炉来进行操作，钎焊炉应用在钢铁行业、冶金行业等。主要用于汽车行业的滤清器制冷配件、航空航天行业，还可用于冰箱、空调、电子、微波磁控管行业和其他不锈钢、碳钢、黄铜、紫铜零部件的钎焊和光亮热处理。

3、钎焊过程中需要用到托架来保证产品的上料以及下料，由于钎焊炉的温度较高，一般的托架如果承载较为重的产品会造成高温变形的后果，由此导致钎焊的效果变差甚至产生残次品，提高了使用成本。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是提供一种用于钎焊炉的钎焊托架，结构简单，整体的结构性更强，避免了现有技术中托架结构不稳定造成的产品损坏，降低生产成本。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种用于钎焊炉的钎焊托架，包括对称设置的两个主移动杆，两个所述主移动杆之间设置有连接杆，两个所述主移动杆上对称设置有主移动块，所述主移动块一侧设置有固定螺杆，所述固定螺杆部分贯穿所述主移动块并且可以与所述移动杆接触；两个对应所述主移动块之间设置有限位杆，所述限位杆顶面设置有凹槽，所述凹槽内设置有支撑杆；所述连接杆之间设置有辅移动杆，所述辅移动杆上设置有辅移动块，所述限位杆固定在所述辅移动块上。

3、进一步地，所述连接杆之间设置有加强杆。

4、进一步地，所述主移动杆与所述连接杆、所述连接杆与所述加强杆、所述连接杆与所述辅移动杆之间的连接方式均为焊接。

5、进一步地，所述支撑杆的截面为圆形，所述支撑杆部分突出于所述限位杆。

6、进一步地，所述辅移动杆设置有两条。

7、进一步地，所述加强杆的数量不少于两个。

8、进一步地，所述限位杆的数量不少于两个。

9、本实用新型的有益效果：首先调整连接杆的位置，利用旋钮将固定螺杆旋出，将几个连接杆调整到合适位置后，再将旋钮反向旋转，直到螺杆紧紧抵住主移动杆，由此固定好主移动块，实现结构的初次固定，之后将工件放置在支撑杆上，由于支撑杆的截面为圆形，所述支撑杆部分突出于所述限位杆，因此工件与支撑杆的顶部接触，并且接触面积小，不会影响后续的钎焊操作；同时连接杆底部的辅移动杆以及固定限位杆的辅移动块会随着主移动块的移动而移动，辅移动块中间设置有通孔方便在辅移动杆上来回移动，由此进一步增强连接杆底部的稳定性，因为移动杆如果只固定两端那么中间部分如遇到重物会变形，因此辅移动块和辅移动杆的设置就是为了防止这一点。

技术特征：

1.一种用于钎焊炉的钎焊托架，其特征在于，包括对称设置的两个主移动杆，两个所述主移动杆之间设置有连接杆，两个所述主移动杆上对称设置有主移动块，所述主移动块一侧设置有固定螺杆，所述固定螺杆部分贯穿所述主移动块并且可以与所述移动杆接触，所述固定螺杆一侧设置有旋钮；

2.如权利要求1所述的一种用于钎焊炉的钎焊托架，其特征在于，所述连接杆之间设置有加强杆。

3.如权利要求2所述的一种用于钎焊炉的钎焊托架，其特征在于，所述主移动杆与所述连接杆、所述连接杆与所述加强杆、所述连接杆与所述辅移动杆之间的连接方式均为焊接。

4.如权利要求2所述的一种用于钎焊炉的钎焊托架，其特征在于，所述加强杆的数量不少于两个。

5.如权利要求1所述的一种用于钎焊炉的钎焊托架，其特征在于，所述支撑杆的截面为圆形，所述支撑杆部分突出于所述限位杆。

6.如权利要求1所述的一种用于钎焊炉的钎焊托架，其特征在于，所述限位杆的数量不少于两个。

7.如权利要求1所述的一种用于钎焊炉的钎焊托架，其特征在于，所述辅移动杆设置有两条。

技术总结
本技术公开了一种用于钎焊炉的钎焊托架，包括对称设置的两个主移动杆，两个所述主移动杆之间设置有连接杆，两个所述主移动杆上对称设置有主移动块，所述主移动块一侧设置有固定螺杆，所述固定螺杆部分贯穿所述主移动块并且可以与所述移动杆接触；两个对应所述主移动块之间设置有限位杆，所述限位杆顶面设置有凹槽，所述凹槽内设置有支撑杆；所述连接杆之间设置有辅移动杆，所述辅移动杆上设置有辅移动块，所述限位杆固定在所述辅移动块上。本技术结构简单，整体的结构性更强，避免了现有技术中托架结构不稳定造成的产品损坏，降低生产成本。

技术研发人员：吴文杰,吴进,牛红伟,刘海涛,王克鹏,周明,王波
受保护的技术使用者：江苏正济新能源有限公司
技术研发日：20230210
技术公布日：2024/1/15