本技术涉及钻铣床主轴,具体为一种钻铣床主轴伸缩机构。
背景技术:
1、钻铣床是集合钻、铣、镗、磨于一体的机床设备,应用于中小型零件加工,钻铣床最重要的就是主轴,刀具安装在主轴上,主轴的转动能够带动刀具转动,刀具能够对零件进行加工,钻铣床使用的主轴大多能够进行伸缩,从而实现主轴带动刀具上下升降,但是现有主轴的伸缩机构灵敏度较差,容易导致主轴伸缩不到位,影响刀具到位的准确度,因此,需要一种钻铣床主轴伸缩机构。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种钻铣床主轴伸缩机构,以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种钻铣床主轴伸缩机构,包括第三主轴,所述第三主轴内部开设有第一空腔,所述第三主轴底部活动贯穿设有第二主轴,第一空腔内顶部设有第二调节机构,所述第二主轴底部贯穿开设有开槽,所述第二主轴顶部设有滑动板,所述滑动板底部设有第一调节机构,所述第二主轴内部滑动连接设有第一主轴。
3、进一步的,所述第一调节机构包括滑动板底部通过轴承连接设有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆外壁套接设有第一螺纹套筒,所述第一螺纹套筒一端与第一主轴顶部相连接,所以第一螺纹杆外壁套接安装设有第一从动齿轮,所述滑动板底部设有第一电机,所述第一电机输出端连接设有与第一从动齿轮相啮合的第一主动齿轮。
4、进一步的,开槽内左右侧壁均开设有第一导向槽,所述第一主轴左右侧壁均设有与第一导向槽相匹配的第一导向块。
5、进一步的,所述第二调节机构包括空腔内顶部通过轴承连接设有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆外壁套接设有第二螺纹套筒,所述第二螺纹套筒一端与滑动板顶部相连接,所以第二螺纹杆外壁套接安装设有第二从动齿轮,空腔内顶部设有第二电机,所述第二电机输出端连接设有与第二从动齿轮相啮合的第二主动齿轮。
6、进一步的,空腔内左右侧壁均开设有第二导向槽,所述滑动板左右侧壁均设有与第二导向槽相匹配的第二导向块。
7、进一步的,所述第一主轴外半径与开槽内半径相同,所述第二主轴外半径与空腔内半径相同。
8、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用在第一调节机构的作用下能够对第一主轴进行伸缩,在第二调节机构的作用下能够对第二主轴进行伸缩,能够应对主轴的伸缩,提高主轴整体伸缩的灵敏度,提高主轴伸缩到位的准确度。
1.一种钻铣床主轴伸缩机构,包括第三主轴(3),其特征在于:所述第三主轴(3)内部开设有第一空腔,所述第三主轴(3)底部活动贯穿设有第二主轴(2),第一空腔内顶部设有第二调节机构(6),所述第二主轴(2)底部贯穿开设有开槽,所述第二主轴(2)顶部设有滑动板(5),所述滑动板(5)底部设有第一调节机构(4),所述第二主轴(2)内部滑动连接设有第一主轴(1)。
2.根据权利要求1所述的一种钻铣床主轴伸缩机构,其特征在于:所述第一调节机构(4)包括滑动板(5)底部通过轴承连接设有第一螺纹杆(42),所述第一螺纹杆(42)外壁套接设有第一螺纹套筒(43),所述第一螺纹套筒(43)一端与第一主轴(1)顶部相连接,所以第一螺纹杆(42)外壁套接安装设有第一从动齿轮(44),所述滑动板(5)底部设有第一电机(40),所述第一电机(40)输出端连接设有与第一从动齿轮(44)相啮合的第一主动齿轮(41)。
3.根据权利要求1所述的一种钻铣床主轴伸缩机构,其特征在于:开槽内左右侧壁均开设有第一导向槽,所述第一主轴(1)左右侧壁均设有与第一导向槽相匹配的第一导向块。
4.根据权利要求1所述的一种钻铣床主轴伸缩机构,其特征在于:所述第二调节机构(6)包括空腔内顶部通过轴承连接设有第二螺纹杆(63),所述第二螺纹杆(63)外壁套接设有第二螺纹套筒(62),所述第二螺纹套筒(62)一端与滑动板(5)顶部相连接,所以第二螺纹杆(63)外壁套接安装设有第二从动齿轮(64),空腔内顶部设有第二电机(60),所述第二电机(60)输出端连接设有与第二从动齿轮(64)相啮合的第二主动齿轮(61)。
5.根据权利要求1所述的一种钻铣床主轴伸缩机构,其特征在于:空腔内左右侧壁均开设有第二导向槽,所述滑动板(5)左右侧壁均设有与第二导向槽相匹配的第二导向块。
6.根据权利要求1所述的一种钻铣床主轴伸缩机构,其特征在于:所述第一主轴(1)外半径与开槽内半径相同,所述第二主轴(2)外半径与空腔内半径相同。