本技术属于钢结构,具体涉及一种钢结构钻孔器。
背景技术:
1、钢结构是由钢制材料组成的结构,是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成,并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺,因其自重较轻,且施工简单,广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。部分钢梁等矩形结构,在对其进行打孔时,会产生金属碎屑,因碎屑体积比较小,打孔过程中,碎屑四处飞溅,不方便操作人员对其进行收集和清理。
技术实现思路
1、为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种钢结构钻孔器,解决了部分钢梁等矩形结构,在对其进行打孔时,会产生金属碎屑,因碎屑体积比较小,打孔过程中,碎屑四处飞溅,不方便操作人员对其进行收集和清理的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种钢结构钻孔器,包括工作架和箱门,所述工作架顶部的两侧分别固定安装有连接箱,所述连接箱的顶部固定安装有把手,所述连接箱的内部固定安装有第二电动推杆,所述第二电动推杆的输出端设置有工作箱,所述工作箱的内部固定安装有连接架,所述连接架的内部固定安装有电机,所述电机的输出端设置有转动轴,所述转动轴的底部固定安装有转动块,所述转动块的底部设置有钻头,所述工作箱内部的四周分别固定安装有第一弹簧,所述第一弹簧的底部固定连接有连接板,所述连接板的底部固定连接有第一连接筒,所述工作架的底部固定安装有第二连接筒,所述第二连接筒的表面设置有连接性。
3、优选的,所述工作架底部的四周分别固定安装有支撑杆,所述支撑杆的底部固定安装有防滑块。
4、优选的,所述工作架内部的四周分别固定安装有第一电动推杆,所述第一电动推杆的输出端设置有夹持板。
5、优选的,所述箱门的内部固定安装有第二弹簧,所述第二弹簧的一端固定连接有限位板,所述限位板的一侧固定安装有连接块。
6、优选的,所述第二连接筒的表面设置有螺纹,且第二连接筒与连接性螺纹连接。
7、优选的,所述连接板位于工作箱的内部,且连接板与工作箱滑动连接。
8、优选的,所述限位板位于箱门和工作箱的内部,且限位板与箱门和工作箱滑动连接。
9、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
10、1、通过设置的第二电动推杆工作,使工作箱向下移动,通过第一弹簧产生的压力,使第一连接筒和连接板在工作箱的内部滑动,再通过设置的电机工作,使钻头进行转动,对钢结构进行钻孔,使碎屑掉落到连接性的内部进行收集,这样能减少碎屑飞溅,提高操作人员的工作安全,还能对碎屑的回收,降低操作人员清理的工作量,从而提高此设备使用的便利。
1.一种钢结构钻孔器,包括工作架(1)和箱门(9),其特征在于:所述工作架(1)顶部的两侧分别固定安装有连接箱(2),所述连接箱(2)的顶部固定安装有把手(3),所述连接箱(2)的内部固定安装有第二电动推杆(12),所述第二电动推杆(12)的输出端设置有工作箱(4),所述工作箱(4)的内部固定安装有连接架(16),所述连接架(16)的内部固定安装有电机(15),所述电机(15)的输出端设置有转动轴,所述转动轴的底部固定安装有转动块,所述转动块的底部设置有钻头(10),所述工作箱(4)内部的四周分别固定安装有第一弹簧(17),所述第一弹簧(17)的底部固定连接有连接板(18),所述连接板(18)的底部固定连接有第一连接筒(13),所述工作架(1)的底部固定安装有第二连接筒(14),所述第二连接筒(14)的表面设置有连接性(11)。
2.根据权利要求1所述的一种钢结构钻孔器,其特征在于:所述工作架(1)底部的四周分别固定安装有支撑杆(7),所述支撑杆(7)的底部固定安装有防滑块(8)。
3.根据权利要求1所述的一种钢结构钻孔器,其特征在于:所述工作架(1)内部的四周分别固定安装有第一电动推杆(5),所述第一电动推杆(5)的输出端设置有夹持板(6)。
4.根据权利要求1所述的一种钢结构钻孔器,其特征在于:所述箱门(9)的内部固定安装有第二弹簧(19),所述第二弹簧(19)的一端固定连接有限位板(20),所述限位板(20)的一侧固定安装有连接块(21)。
5.根据权利要求1所述的一种钢结构钻孔器,其特征在于:所述第二连接筒(14)的表面设置有螺纹,且第二连接筒(14)与连接性(11)螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种钢结构钻孔器,其特征在于:所述连接板(18)位于工作箱(4)的内部,且连接板(18)与工作箱(4)滑动连接。
7.根据权利要求4所述的一种钢结构钻孔器,其特征在于:所述限位板(20)位于箱门(9)和工作箱(4)的内部,且限位板(20)与箱门(9)和工作箱(4)滑动连接。