可定位的刀具装配设备的制作方法

本技术涉及刀具钎剂涂覆，特别是涉及一种可定位的刀具装配设备。

背景技术：

1、刀具在焊接前需要在刀体上涂覆钎剂，再将铜片和镶片装配到刀体上；涂覆钎剂通常采用人工涂覆，也有采用机械设备涂覆的，虽然能够一定程度减轻涂覆的工作，但无法保障铜片的装配精度，刀体在移动过程中铜片在刀体上会发生位移，导致装配出现误差。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够定位铜片的可定位的刀具装配设备。

2、为解决上述问题，本实用新型提供一种可定位的刀具装配设备，所述可定位的刀具装配设备包括底板，所述底板具有第一料槽和第二料槽，所述第一料槽的宽度与刀体的宽度相同，所述第一料槽和第二料槽错位设置，且由第一料槽往第二料槽方向看所述第一料槽和第二料槽重叠，所述底板在第一料槽和第二料槽重叠位置处设置有连接槽，所述连接槽将第一料槽和第二料槽连通，刀体通过连接槽从第一料槽进入第二料槽，所述连接槽靠近推料机构一侧的槽壁与第一料槽靠近推料机构一端的槽壁平齐，所述连接槽的宽度与所述刀体的长度相同；

3、推料机构，所述推料机构具有第一推杆和第二推杆，所述第一推杆用于推动第一料槽内的刀体，所述第二推杆用于推动第二料槽内的刀体；

4、铜片上料机构，所述铜片上料机构用于将铜片放置到位于第二料槽内的刀体上，并将刀体从第二料槽推入连接槽直至刀体被推入第一料槽；

5、所述第一推杆与刀体接触部份的宽度小于所述第一料槽的宽度。

6、进一步的，所述底板上还设置有供第一推杆滑动的第一滑槽，所述第一滑槽延伸至第一料槽内，所述第一滑槽的槽底低于所述第一料槽的槽底。

7、进一步的，所述底板上还设置有供第一推杆滑动的第一滑槽，所述第一滑槽与所述第一料槽连通，所述第一滑槽的槽底与所述第一料槽的槽底平齐。

8、进一步的，所述连接槽靠近推料机构的槽壁上设有用于引导刀体的第一导向斜边，所述第一导向斜边位于第一滑槽远离第二料槽的一侧。

9、进一步的，所述连接槽靠近推料机构一侧且靠近第二料槽的槽壁上设有引导刀体移动的第二导向斜边，所述第二导向斜边位于靠近推料机构的一侧的槽壁。

10、进一步的，所述底板上还设置有供第二推杆滑动的第二滑槽，所述第二滑槽与所述第二料槽连通，所述第二滑槽的槽底与所述第二料槽的槽底平齐。

11、进一步的，所述底板上还设置有供第二推杆滑动的第二滑槽，所述第二滑槽延伸至第二料槽内，所述第二滑槽的槽底低于所述第二料槽的槽底。

12、进一步的，还包括刀体送料机构，所述刀体送料机构将刀体送入第二料槽内。

13、进一步的，所述第二料槽靠近推料机构一端的槽壁上设有引导刀体移动的第三导向斜边，所述第三导向斜边位于第二滑槽靠近第一料槽的一侧。

14、本实用新型可定位的刀具装配设备将第一推杆的宽度设置为小于第一料槽的宽度，如此可以将第一料槽的起始端设置为封闭或者半封闭，而铜片在刀体的位置位于第一料槽的起始端，如此刀体从第二料槽进入第一料槽不会时，铜片不会在刀体上发生位移，而刀体在连接槽内移动过程中也可以保障铜片在刀体上不会发生位移；同时刀体移动的动力源于第一推杆，故而铜片也不会在刀体移动方向移动，即确保了铜片在刀体上的位置不会发生移动；因此能够确保铜片在刀体上位置不会发生位移，降低了装配误差，即提高了装配精度。

技术特征：

1.一种可定位的刀具装配设备，其特征在于：包括：

2.如权利要求1所述的可定位的刀具装配设备，其特征在于：所述底板上还设置有供第一推杆滑动的第一滑槽，所述第一滑槽延伸至第一料槽内，所述第一滑槽的槽底低于所述第一料槽的槽底。

3.如权利要求1所述的可定位的刀具装配设备，其特征在于：所述底板上还设置有供第一推杆滑动的第一滑槽，所述第一滑槽与所述第一料槽连通，所述第一滑槽的槽底与所述第一料槽的槽底平齐。

4.如权利要求2或3所述的可定位的刀具装配设备，其特征在于：所述第一料槽靠近推料机构的槽壁上设有用于引导刀体的第一导向斜边，所述第一导向斜边位于第一滑槽远离第二料槽的一侧。

5.如权利要求1所述的可定位的刀具装配设备，其特征在于：所述连接槽靠近推料机构一侧且靠近第二料槽的槽壁上设有引导刀体移动的第二导向斜边，所述第二导向斜边位于靠近推料机构的一侧的槽壁。

6.如权利要求1所述的可定位的刀具装配设备，其特征在于：所述底板上还设置有供第二推杆滑动的第二滑槽，所述第二滑槽与所述第二料槽连通，所述第二滑槽的槽底与所述第二料槽的槽底平齐。

7.如权利要求1所述的可定位的刀具装配设备，其特征在于：所述底板上还设置有供第二推杆滑动的第二滑槽，所述第二滑槽延伸至第二料槽内，所述第二滑槽的槽底低于所述第二料槽的槽底。

8.如权利要求6或7所述的可定位的刀具装配设备，其特征在于：还包括刀体送料机构，所述刀体送料机构将刀体送入第二料槽内，所述第二料槽靠近推料机构一端的槽壁上设有引导刀体移动的第三导向斜边，所述第三导向斜边位于第二滑槽靠近第一料槽的一侧。

9.如权利要求1所述的可定位的刀具装配设备，其特征在于：所述底板上安装有槽板，所述第一料槽、第二料槽和连接料槽均设在所述槽板上。

技术总结
本技术公开了一种可定位的刀具装配设备。可定位的刀具装配设备包括底板，底板具有第一料槽和第二料槽，第一料槽的宽度与刀体的宽度相同，由第一料槽往第二料槽方向看第一料槽和第二料槽重叠，底板在第一料槽和第二料槽重叠位置处设置有连接槽，连接槽将第一料槽和第二料槽连通，连接槽靠近推料机构一侧的槽壁与第一料槽靠近推料机构一端的槽壁平齐；推料机构，推料机构具有第一推杆和第二推杆，第一推杆用于推动第一料槽内的刀体，第二推杆用于推动第二料槽内的刀体；第一推杆与刀体接触部份的宽度小于第一料槽的宽度，连接槽的宽度与刀体的长度相同。本技术可定位的刀具装配设备能够让铜片很好的限定在刀体上。

技术研发人员：刘峰,郭连学
受保护的技术使用者：重庆卡比迪智能科技发展有限公司
技术研发日：20230213
技术公布日：2024/1/12