一种花键轴成型冷镦模具的制作方法

本技术涉及花键轴生产设备，特别涉及一种花键轴成型冷镦模具。

背景技术：

1、花键轴是机械传动一种，和平键、半圆键、斜键作用一样，都是传递机械扭矩的，在轴的外表有纵向的键槽，套在轴上的旋转件也有对应的键槽，可保持跟轴同步旋转。在旋转的同时，有的还可以在轴上作纵向滑动，如变速箱换挡齿轮等。

2、而在对花键轴在冷镦成型过程中便需要使用模具，当长时间的使用模具后的，模具自身会因为与金属胚料的摩擦而使温度上升，当模具的温度上升后，便会影响后续的成型效果，则需要待模具温度下降后，再进行成型，而现有的花键轴成型冷镦模具的散热速度较慢，便容易影响成型的效率，因此，为了解决以上缺陷，本发明人提出一种花键轴成型冷镦模具。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的在于提供一种花键轴成型冷镦模具，可以有效解决现有的花键轴成型冷镦模具的散热速度较慢，便容易影响成型的效率的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

3、一种花键轴成型冷镦模具，包括工作台，所述工作台的顶面一侧设有用于蓄水的水箱，所述工作台顶面的一侧固定安装有水泵，所述工作台的顶面远离水箱的一侧固定安装有散热台，所述水泵的进水口固定安装有连接管，且连接管远离水泵的一端与水箱固定连接，所述水泵的出水口固定安装有进水管，且进水管远离水泵的一端与散热台固定连接，所述散热台与水箱之间固定连接有出水管，所述散热台的顶面设有用于固定的固定机构，所述固定机构的顶面设有用于塑形的成型筒；

4、所述成型筒的内壁设有多个卡槽，所述卡槽的内部设有用于塑形的塑形块。

5、优选的，所述固定机构包括外壳与驱动板，所述外壳的一侧与驱动板固定连接，所述外壳的内底面固定安装有底座，所述底座的顶面中心固定安装有转动筒，所述转动筒的外表面活动安装有旋转板，所述转动筒的顶面固定安装有四个导轨，所述四个导轨的内部均活动安装有滑块，所述四个滑块靠近转动筒的一端均固定安装有夹板，所述四个滑块远离夹板的一侧均固定安装有第一滑柱，所述旋转板的顶面设有四个凹槽，且四个第一滑柱分别与四个凹槽接触。

6、优选的，所述驱动板的顶面一侧固定安装有电推杆，所述旋转板的底面一侧固定安装有第二滑柱，所述电推杆的输出端与旋转板安装有第二滑柱的一侧活动连接，所述驱动板的顶面设有凹槽，且第二滑柱与驱动板顶面的凹槽接触。

7、优选的，所述成型筒的外表面一侧设有四个尺寸大于夹板的开口。

8、优选的，所述水箱的顶面两侧均固定安装有透气窗，所述水箱的内顶面固定安装有固定盒，所述固定盒的内部固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有扇叶。

9、优选的，所述透气窗的内部固定安装有过滤板。

10、优选的，所述散热台的内部固定安装有循环管，所述循环管的一端与进水管固定连接，且循环管的另一端与出水管固定连接。

11、优选的，所述散热台的顶面设有多个开口。

12、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

13、本实用新型公开了一种花键轴成型冷镦模具，通过设置水箱以及散热台，在实际工作中，通过固定机构将金属胚料固定，随后通过外部冲头配合成型筒即可对金属胚料进行塑形，当使用将长时间后，模具的温度便会上升，水泵便会通过连接管与进水管将水箱内的水传输进散热台内的循环管内，进入循环管内的水会吸收成型筒散发的热量，吸收热量后的水通过出水管进入水箱内，通过水箱内的扇叶对其进行降温，随后通过水泵再次进入循环管内，以此循环，即可有效的加快成型筒的降温速度，从而有效的提高成型的效率。

技术特征：

1.一种花键轴成型冷镦模具，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶面一侧设有用于蓄水的水箱(2)，所述工作台(1)顶面的一侧固定安装有水泵(3)，所述工作台(1)的顶面远离水箱(2)的一侧固定安装有散热台(6)，所述水泵(3)的进水口固定安装有连接管(4)，且连接管(4)远离水泵(3)的一端与水箱(2)固定连接，所述水泵(3)的出水口固定安装有进水管(5)，且进水管(5)远离水泵(3)的一端与散热台(6)固定连接，所述散热台(6)与水箱(2)之间固定连接有出水管(7)，所述散热台(6)的顶面设有用于固定的固定机构(8)，所述固定机构(8)的顶面设有用于塑形的成型筒(9)；

2.根据权利要求1所述的一种花键轴成型冷镦模具，其特征在于：所述固定机构(8)包括外壳(801)与驱动板(802)，所述外壳(801)的一侧与驱动板(802)固定连接，所述外壳(801)的内底面固定安装有底座(803)，所述底座(803)的顶面中心固定安装有转动筒(804)，所述转动筒(804)的外表面活动安装有旋转板(805)，所述转动筒(804)的顶面固定安装有四个导轨(806)，所述四个导轨(806)的内部均活动安装有滑块(808)，所述四个滑块(808)靠近转动筒(804)的一端均固定安装有夹板(809)，所述四个滑块(808)远离夹板(809)的一侧均固定安装有第一滑柱(807)，所述旋转板(805)的顶面设有四个凹槽，且四个第一滑柱(807)分别与四个凹槽接触。

3.根据权利要求2所述的一种花键轴成型冷镦模具，其特征在于：所述驱动板(802)的顶面一侧固定安装有电推杆(811)，所述旋转板(805)的底面一侧固定安装有第二滑柱(810)，所述电推杆(811)的输出端与旋转板(805)安装有第二滑柱(810)的一侧活动连接，所述驱动板(802)的顶面设有凹槽，且第二滑柱(810)与驱动板(802)顶面的凹槽接触。

4.根据权利要求1所述的一种花键轴成型冷镦模具，其特征在于：所述成型筒(9)的外表面一侧设有四个尺寸大于夹板(809)的开口。

5.根据权利要求1所述的一种花键轴成型冷镦模具，其特征在于：所述水箱(2)的顶面两侧均固定安装有透气窗(201)，所述水箱(2)的内顶面固定安装有固定盒(202)，所述固定盒(202)的内部固定安装有电机(203)，所述电机(203)的输出端固定安装有扇叶(204)。

6.根据权利要求5所述的一种花键轴成型冷镦模具，其特征在于：所述透气窗(201)的内部固定安装有过滤板。

7.根据权利要求1所述的一种花键轴成型冷镦模具，其特征在于：所述散热台(6)的内部固定安装有循环管(601)，所述循环管(601)的一端与进水管(5)固定连接，且循环管(601)的另一端与出水管(7)固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种花键轴成型冷镦模具，其特征在于：所述散热台(6)的顶面设有多个开口。

技术总结
本技术公开了一种花键轴成型冷镦模具，具体涉及花键轴生产设备技术领域，包括工作台，所述工作台的顶面一侧设有用于蓄水的水箱，所述工作台顶面的一侧固定安装有水泵，所述工作台的顶面远离水箱的一侧固定安装有散热台，所述水泵的进水口固定安装有连接管，且连接管远离水泵的一端与水箱固定连接。本技术所述的一种花键轴成型冷镦模具，在实际工作中，水泵便会通过连接管与进水管将水箱内的水传输进循环管内，进入循环管内的水会吸收成型筒散发的热量，吸收热量后的水通过出水管进入水箱内，通过水箱内的扇叶对其进行降温，随后通过水泵再次进入循环管内，以此循环，即可有效的加快成型筒的降温速度，从而有效的提高成型的效率。

技术研发人员：范旭超
受保护的技术使用者：宁波清熙金属智能科技有限公司
技术研发日：20230128
技术公布日：2024/1/13