本技术涉及电力电子辅助设备领域,具体涉及一种波器外壳焊接模具。
背景技术:
1、滤波器生产过程中,需要对滤波器外壳进行焊接处理,而在滤波器外壳焊接时,大多使用点焊机上下电极进行焊接,由于滤波器的外壳可供焊接范围比较小,因此需要工作人员手持外壳进行焊接,所以会出现焊接点不在中心或者焊接不牢的情况,进行需要返工,影响了焊接效率。
技术实现思路
1、本实用新型为了克服上述背景技术的不足,提供一种波器外壳焊接模具。
2、本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:
3、一种波器外壳焊接模具,包括焊接电极、环氧板、滤波器外壳、接线端子和滤波器底盖,焊接电极竖向设置,环氧板固定在焊接电极的前端,接线端子设置在滤波器外壳表面,滤波器外壳设置在滤波器外壳的底部。
4、优选的,所述焊接电极与环氧板之间设有双面胶或者绝缘胶水。
5、优选的,所述环氧板的上端面与焊接电极的上端之间的距离为1cm,焊接电极为下电极,在与上电极之间发生焊接工作的时候,能够减少对环氧板的腐蚀。
6、优选的,所述环氧板靠近焊接电极的一侧设有弧形凹槽,焊接电极能够嵌入到弧形凹槽中,使得环氧板与焊接电极之间可靠连接,通过双面胶或者绝缘胶水充分固定牢固。
7、优选的,所述环氧板的宽度等于接线端子中两个接线端的间距,能够保证环氧板可靠固定在接线端子处。
8、本实用新型的有益效果是:该波器外壳焊接模具中,利用环氧板和接线端子,能够将滤波器外壳进行固定,提高了焊接的可靠性,而且焊接模具成本低,提高了其实用性。
1.一种波器外壳焊接模具,其特征在于:包括焊接电极、环氧板、滤波器外壳、接线端子和滤波器底盖,焊接电极竖向设置,环氧板固定在焊接电极的前端,接线端子设置在滤波器外壳表面,滤波器外壳设置在滤波器外壳的底部。
2.根据权利要求1所述的波器外壳焊接模具,其特征在于:所述焊接电极与环氧板之间设有双面胶或者绝缘胶水。
3.根据权利要求1所述的波器外壳焊接模具,其特征在于:所述环氧板的上端面与焊接电极的上端之间的距离为1cm。
4.根据权利要求1所述的波器外壳焊接模具,其特征在于:所述环氧板靠近焊接电极的一侧设有弧形凹槽,焊接电极能够嵌入到弧形凹槽中。
5.根据权利要求1所述的波器外壳焊接模具,其特征在于:所述环氧板的宽度等于接线端子中两个接线端的间距。