一种用于管段焊接的升降调节装置的制作方法

本技术属于管段焊接，具体涉及一种用于管段焊接的升降调节装置。

背景技术：

1、焊接，也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术，焊接通过下列三种途径达成接合的目的：熔焊——加热欲接合之工件使之局部熔化形成熔池，熔池冷却凝固后便接合，必要时可加入熔填物辅助，它是适合各种金属和合金的焊接加工，不需压力；压焊——焊接过程必须对焊件施加压力，属于各种金属材料和部分金属材料的加工；钎焊——采用比母材熔点低的金属材料做钎料，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙，并与母材互相扩散实现链接焊件；适合于各种材料的焊接加工，也适合于不同金属或异类材料的焊接加工。

2、现有管段焊接的升降装置在使用时，会在升降装置的顶部设置有管段夹持固定结构，但其夹持固定结构只能对管段的一端进行固定，紧固效果不好，使得管段在进行焊接时位置易发生偏移，造成两个管段焊接的接口处错位，降低了管段焊接后的牢固性。

3、因此，需要一种用于管段焊接的升降调节装置，解决现有技术中存在的管段位置固定不紧，使两个管段焊接的接口处错位，降低了管段焊接后的牢固性的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种用于管段焊接的升降调节装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于管段焊接的升降调节装置，包括底板，所述底板顶面两侧分别开设有第一t形槽，两个所述第一t形槽内部两端分别卡合有第一t形块，一端所述第一t形块与第一t形槽内部固定，所述第一t形块顶面固定有第一限位套，两侧两个所述第一限位套顶面分别转动连接有升降架，一侧两个所述第一限位套相互靠近一侧面间固定有螺纹套，所述螺纹套外侧壁一侧面中部螺纹连接有第一螺纹杆，所述底板顶面一端固定有固定条，所述升降架顶面两端分别转动连接有第二限位套，所述第二限位套上方设置有顶板。

3、方案中需要说明的是，所述顶板顶面固定有两个固定架，所述固定架外侧壁三侧面中部分别螺纹连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆一端固定有手轮，所述固定架内侧壁三侧面中部分别固定有与第二螺纹杆相配合的弹簧，所述弹簧一端固定有夹持夹，所述第二螺纹杆另一端与夹持夹靠近固定架内侧壁一侧面接触。

4、进一步值得说明的是，所述固定条外侧壁一侧面中部转动连接有连接杆，所述连接杆一端与第一螺纹杆一端固定，所述底板顶面一端固定有电机，所述电机输出端与连接杆一端固定。

5、更进一步需要说明的是，远离电机一端两个所述第二限位套顶面分别固定有第二t形块，靠近电机一端两个所述第二限位套顶面分别固定有连接块，两个所述连接块顶面与顶板底面固定，所述顶板底面一端两侧分别开设有与第二t形块相卡合的第二t形槽。

6、作为一种优选的实施方式，所述顶板顶面一端固定有托举板，所述托举板顶面为弧面。

7、作为一种优选的实施方式，所述顶板顶面固定有放置板，所述放置板顶面设置有管段本体，所述放置板顶面为弧面。

8、与现有技术相比，本实用新型提供的一种用于管段焊接的升降调节装置，至少包括如下有益效果：

9、(1)通过手动将一个管道本体固定在焊接设备上，对另一个管段本体的位置进行固定时，通过手动将管段本体放在放置板上，通过手动分别转动六个手轮，夹持夹对管段本体外侧壁三面进行夹持固定，此时弹簧被拉伸，从而能够将放置板上的管段本体的位置进行紧固夹持住，避免了放置板上的管段本体固定不紧时，造成焊接时管段本体位置发生偏移，使得两个管段本体焊接口处发生错位，影响两个管段本体焊接后的牢固性。

10、(2)通过启动电机，使得升降架上升并带动顶板上升，通过焊接设备即可将两个管段本体进行焊接，从而能够对放置板上的管段本体的进行升高，使其与焊接设备上的管段本体处于同一位置处，便于管段本体的焊接。

技术特征：

1.一种用于管段焊接的升降调节装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)顶面两侧分别开设有第一t形槽(5)，两个所述第一t形槽(5)内部两端分别卡合有第一t形块(13)，一端所述第一t形块(13)与第一t形槽(5)内部固定，所述第一t形块(13)顶面固定有第一限位套(6)，两侧两个所述第一限位套(6)顶面分别转动连接有升降架(7)，一侧两个所述第一限位套(6)相互靠近一侧面间固定有螺纹套(12)，所述螺纹套(12)外侧壁一侧面中部螺纹连接有第一螺纹杆(17)，所述底板(1)顶面一端固定有固定条(3)，所述升降架(7)顶面两端分别转动连接有第二限位套(11)，所述第二限位套(11)上方设置有顶板(9)。

2.根据权利要求1所述的一种用于管段焊接的升降调节装置，其特征在于：所述顶板(9)顶面固定有两个固定架(18)，所述固定架(18)外侧壁三侧面中部分别螺纹连接有第二螺纹杆(19)，所述第二螺纹杆(19)一端固定有手轮(20)，所述固定架(18)内侧壁三侧面中部分别固定有与第二螺纹杆(19)相配合的弹簧(21)，所述弹簧(21)一端固定有夹持夹(22)，所述第二螺纹杆(19)另一端与夹持夹(22)靠近固定架(18)内侧壁一侧面接触。

3.根据权利要求2所述的一种用于管段焊接的升降调节装置，其特征在于：所述固定条(3)外侧壁一侧面中部转动连接有连接杆(4)，所述连接杆(4)一端与第一螺纹杆(17)一端固定，所述底板(1)顶面一端固定有电机(2)，所述电机(2)输出端与连接杆(4)一端固定。

4.根据权利要求3所述的一种用于管段焊接的升降调节装置，其特征在于：远离电机(2)一端两个所述第二限位套(11)顶面分别固定有第二t形块(16)，靠近电机(2)一端两个所述第二限位套(11)顶面分别固定有连接块(23)，两个所述连接块(23)顶面与顶板(9)底面固定，所述顶板(9)底面一端两侧分别开设有与第二t形块(16)相卡合的第二t形槽(10)。

5.根据权利要求4所述的一种用于管段焊接的升降调节装置，其特征在于：所述顶板(9)顶面一端固定有托举板(15)，所述托举板(15)顶面为弧面。

6.根据权利要求5所述的一种用于管段焊接的升降调节装置，其特征在于：所述顶板(9)顶面固定有放置板(14)，所述放置板(14)顶面设置有管段本体(8)，所述放置板(14)顶面为弧面。

技术总结
本技术公开了一种用于管段焊接的升降调节装置，属于管段焊接技术领域，针对了管段位置固定不紧，使两个管段焊接的接口处错位，降低了管段焊接后的牢固性的问题，包括底板，底板顶面两侧分别开设有第一T形槽，两个第一T形槽内部两端分别卡合有第一T形块，一端第一T形块与第一T形槽内部固定，第一T形块顶面固定有第一限位套，两侧两个第一限位套顶面分别转动连接有升降架；本技术此时弹簧被拉伸，从而能够将放置板上的管段本体的位置进行紧固夹持住，避免了放置板上的管段本体固定不紧时，造成焊接时管段本体位置发生偏移，使得两个管段本体焊接口处发生错位，影响两个管段本体焊接后的牢固性。

技术研发人员：杨西建,李俊岩,王建生
受保护的技术使用者：天津市雨田工贸有限公司
技术研发日：20230213
技术公布日：2024/1/13