一种具有PVD纳米多层超硬涂层的数控铣刀的制作方法

本技术涉及数控铣刀，具体为一种具有pvd纳米多层超硬涂层的数控铣刀。

背景技术：

1、pvd是物理气相沉积的缩写，是指在真空条件下，采用低电压、大电流的电弧放电技术，利用气体放电使靶材蒸发并使被蒸发物质与气体都发生电离，利用电场的加速作用，使被蒸发物质及其反应产物沉积在工件上。涂层是涂料一次施涂所得到的固态连续膜，是为了防护，绝缘，装饰等目的，涂布于金属，织物，塑料等基体上的塑料薄层。涂料可以为气态、液态、固态，通常根据需要喷涂的基质决定涂料的种类和状态。

2、数控铣刀，是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具。工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量。铣刀主要、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等。自pvd磁控溅射技术问世以来，在硬质合金刀具领域得到了广泛应用。pvd涂层工艺温度低，不会降低数控铣刀自身的强度，数控铣刀刃口可磨的十分锋利，从而可大大降低机床的功率消耗。

3、但是，现有的数控铣刀使用的过程中,数控铣刀刀头易损坏,需要经常更换数控铣刀,但是更换数控铣刀时同时需要更换未损坏的刀柄，刀柄不能继续使用,造成浪费，且需要冷却装置对工件进行冷却，耗费降温材料，不符合节能减排要求；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种具有pvd纳米多层超硬涂层的数控铣刀。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种具有pvd纳米多层超硬涂层的数控铣刀，以解决上述背景技术中提出的现有的数控铣刀使用的过程中,数控铣刀刀头易损坏,需要经常更换数控铣刀,但是更换数控铣刀时同时需要更换未损坏的刀柄，刀柄不能继续使用,造成浪费，且需要冷却装置对工件进行冷却，耗费降温材料，不符合节能减排要求等问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有pvd纳米多层超硬涂层的数控铣刀，包括连接杆，所述连接杆的下端面固定安装有刀头，所述连接杆外表面的下方均匀设置有多个通槽，所述连接杆的上端面设置有通孔c，所述通孔c内壁的底面安装有弹簧b，所述弹簧b的上端面安装有挡板，所述连接杆的上端面安装有安装块，所述安装块外表面的两侧设置有限位槽，所述安装块上端面的两侧设置有连接孔，所述安装块的外表面套设有刀柄，所述刀柄的下端面设置有安装槽，所述安装槽内表面的两侧设置有收纳槽，所述刀柄上端面的两侧设置有圆孔，所述圆孔的内侧设置有压杆，所述压杆的外表面套设有弹簧a，所述刀柄外表面的两侧设置有螺纹孔，所述螺纹孔的内侧设置有螺纹杆，两个所述螺纹杆相对的一侧设置有限位块，所述限位块的上端面设置有插孔。

3、优选的，两个所述螺纹杆相背的一侧套设有摇杆，所述螺纹杆的另一端与所述限位块的外表面通过轴承转动连接，所述螺纹杆与所述螺纹孔相适配。

4、优选的，所述限位块与所述限位槽相适配，所述限位块的尺寸小于所述收纳槽的尺寸。

5、优选的，所述压杆外表面的下方套设有限位环，所述弹簧a的下端面与所述限位环的上端面固定连接，所述弹簧a的上端面与所述圆孔的内壁固定连接。

6、优选的，所述挡板外表面的两侧固定安装有滑块，所述通孔c内壁两侧的下方设置有滑槽，且所述滑块卡入所述滑槽的内侧。

7、优选的，所述压杆的直径小于所述连接孔的孔经，所述压杆与所述插孔相适配。

8、优选的，所述刀柄上端面的中间设置有通孔a，所述安装块上端面的中间位置设置有通孔b，所述安装块与所述安装槽相适配，所述刀头的外表面喷涂有pvd纳米涂层。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、1、本实用新型通过设置有压杆、连接孔、插孔、收纳槽、螺纹杆、螺纹孔、限位槽、限位块，当需要对刀头进行更换时，先同时将两个压杆向上拉动，压杆的下端离开插孔的内侧，解除对限位块的限位，此时可以通过摇杆摇动螺纹杆，螺纹杆在螺纹孔的内侧移动，带动限位块向远离限位槽的方向移动，限位块收回进收纳槽的内侧，解除对安装块的限位，可以将安装块从安装槽的内侧拆下，对刀头进行更换，更换新的刀头后，将新的安装块对准安装槽，将两个压杆向上拉动，压杆的下端面离开安装槽的内侧，将安装块卡入安装槽的内侧，再通过反向转动摇杆，摇杆反向转动带动螺纹杆反向转动，在螺纹孔的内侧向靠近限位槽的方向移动，带动限位块卡入限位槽的内侧，对安装块进行固定，再松开压杆，压杆在弹簧a的作用下，向下移动，卡入插孔的内侧，对限位块进行固定，进一步对安装块进行限位，提高了安装块的稳定性，该实用新型便于对刀头和刀柄进行拆装，方便对刀头进行更换，节约成本；

11、2、本实用新型通过设置有挡板、弹簧b、通槽、通孔a、通孔b、通孔c，在加工的过程中，可以在通孔a、通孔b、通孔c中接入冷却液管，冷却液的重力将挡板向下压动，弹簧b被压缩，挡板移动到通槽的下方，通槽被露出，冷却液通过通槽被排出，对加工的工件进行冷却，该实用新型可以对工件加工的位置进行冷却，无需额外的冷却装置，符合节能减排的要求。

技术特征：

1.一种具有pvd纳米多层超硬涂层的数控铣刀，包括连接杆（3），其特征在于：所述连接杆（3）的下端面固定安装有刀头（5），所述连接杆（3）外表面的下方均匀设置有多个通槽（4），所述连接杆（3）的上端面设置有通孔c（11），所述通孔c（11）内壁的底面安装有弹簧b（21），所述弹簧b（21）的上端面安装有挡板（20），所述连接杆（3）的上端面安装有安装块（9），所述安装块（9）外表面的两侧设置有限位槽（17），所述安装块（9）上端面的两侧设置有连接孔（14），所述安装块（9）的外表面套设有刀柄（1），所述刀柄（1）的下端面设置有安装槽（19），所述安装槽（19）内表面的两侧设置有收纳槽（6），所述刀柄（1）上端面的两侧设置有圆孔（13），所述圆孔（13）的内侧设置有压杆（7），所述压杆（7）的外表面套设有弹簧a（12），所述刀柄（1）外表面的两侧设置有螺纹孔（16），所述螺纹孔（16）的内侧设置有螺纹杆（2），两个所述螺纹杆（2）相对的一侧设置有限位块（18），所述限位块（18）的上端面设置有插孔（15）。

2.根据权利要求1所述的一种具有pvd纳米多层超硬涂层的数控铣刀，其特征在于：两个所述螺纹杆（2）相背的一侧套设有摇杆，所述螺纹杆（2）的另一端与所述限位块（18）的外表面通过轴承转动连接，所述螺纹杆（2）与所述螺纹孔（16）相适配。

3.根据权利要求1所述的一种具有pvd纳米多层超硬涂层的数控铣刀，其特征在于：所述限位块（18）与所述限位槽（17）相适配，所述限位块（18）的尺寸小于所述收纳槽（6）的尺寸。

4.根据权利要求1所述的一种具有pvd纳米多层超硬涂层的数控铣刀，其特征在于：所述压杆（7）外表面的下方套设有限位环，所述弹簧a（12）的下端面与所述限位环的上端面固定连接，所述弹簧a（12）的上端面与所述圆孔（13）的内壁固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种具有pvd纳米多层超硬涂层的数控铣刀，其特征在于：所述挡板（20）外表面的两侧固定安装有滑块，所述通孔c（11）内壁两侧的下方设置有滑槽，且所述滑块卡入所述滑槽的内侧。

6.根据权利要求1所述的一种具有pvd纳米多层超硬涂层的数控铣刀，其特征在于：所述压杆（7）的直径小于所述连接孔（14）的孔经，所述压杆（7）与所述插孔（15）相适配。

7.根据权利要求1所述的一种具有pvd纳米多层超硬涂层的数控铣刀，其特征在于：所述刀柄（1）上端面的中间设置有通孔a（8），所述安装块（9）上端面的中间位置设置有通孔b（10），所述安装块（9）与所述安装槽（19）相适配，所述刀头（5）的外表面喷涂有pvd纳米涂层。

技术总结
本技术公开了一种具有PVD纳米多层超硬涂层的数控铣刀，包括连接杆，所述连接杆的下端面固定安装有刀头，所述连接杆外表面的下方均匀设置有多个通槽，所述连接杆的上端面设置有通孔C，所述通孔C内壁的底面安装有弹簧B，所述弹簧B的上端面安装有挡板，所述连接杆的上端面安装有安装块，所述安装块外表面的两侧设置有限位槽，所述安装块上端面的两侧设置有连接孔，所述安装块的外表面套设有刀柄，所述刀柄的下端面设置有安装槽，所述安装槽内表面的两侧设置有收纳槽。本技术便于对刀头和刀柄进行拆装，方便对刀头进行更换，节约成本，可以对工件加工的位置进行冷却，无需额外的冷却装置。

技术研发人员：钱洪良,黄虹,曹长春,赵世文,杜佳轩
受保护的技术使用者：苏州超锐涂层科技有限公司
技术研发日：20230213
技术公布日：2024/1/12