清理稀土金属及合金表面杂质装置的制作方法

文档序号:34672776发布日期:2023-07-05 17:17阅读:30来源:国知局

本申请涉及稀土金属及合金表面清理,特别是涉及清理稀土金属及合金表面杂质装置。

背景技术

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背景技术:

1、稀土金属及合金毛坯的生产工艺流程包括:配料→熔炼制锭/甩带→制粉→成型→烧结回火→磁性检测→磨加工→销切加工→电镀→磁化→成品,在磨加工之前,毛坯表面因粘结的固体电解质等影响,通常形成若干类似于火山口的凹槽,加大了表面物质清理的难度。

2、申请号为201520723509.9的中国实用新型专利——一种冶炼合金锭表面熔渣处理回收设备,先采用砂轮机对待清理稀土金属毛坯上的大块氧化皮或毛刺进行磨削处理,以消除表面缺陷,现有通常采用砂轮打磨机进行表面打磨,为了消除凹陷处缺陷,就需要对表面进行深层次打磨,直至将凹槽磨平,严重浪费了材料。


技术实现思路

1、为解决上述技术问题,本实用新型提供了清理稀土金属及合金表面杂质装置,解决的技术问题是:毛坯凹槽打磨困难,表面打磨较深,严重浪费材料。为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:

2、清理稀土金属及合金表面杂质装置,包括:

3、底座;

4、水平活动板a,水平活动板a以滑动结构方式设置在底座上端面,水平活动板a能够沿y向滑动;

5、水平活动板b,水平活动板b以滑动结构方式设置在水平活动板a上端面,水平活动板b能够沿x向滑动;

6、夹持机构,夹持机构固定设置在水平活动板b上端面;

7、支架,支架固定设置在水平活动板a一侧的底座上端面,

8、安装板,安装板以沿竖向滑动结构方式设置在支架一侧;

9、固定销,固定销以固定结构方式设置在安装板一侧;

10、压杆,压杆一端与支架以铰接结构方式相连,压杆上开设有与固定销配合的直槽;

11、电钻,电钻与安装板固定相连。

12、进一步地,底座上端面固定设置有固定板,两固定板之间设置有两并列的y向导轨,y向导轨上以滑动结构方式设置有滑块a;

13、水平活动板a与滑块a以固定结构方式相连。

14、进一步地,水平活动板a上端面设置有滑块b和x向导轨,水平活动板a与滑块b固定相连,滑块b和x向导轨以滑动结构方式相配合,x向导轨固定设置在水平活动板b下方。

15、进一步地,安装板与支架通过线性导轨相连。

16、进一步地,安装板与支架之间设置有复位弹簧,复位弹簧两端分别与安装板及支架固定相连。

17、进一步地,夹持机构包括呈u型结构的固定座,固定座内以滑动结构方式设置有压板,压板一侧以转动结构方式连接有螺杆,螺杆一端穿过固定座设置有操作杆,螺杆与固定座以螺纹结构方式啮合相连。

18、进一步地,电钻包括本体及钻杆,钻杆底部设置有切刀,切刀下边缘呈圆弧结构设置。

19、进一步地,切刀数量为两个,两个切刀呈十字花结构设置。

20、进一步地,压杆远离铰接点的一端设置有防滑套。

21、本实用新型的有益效果是:通过设置压杆,驱动安装板上的电钻沿竖向往复运动,结构简单,费用较低;通过钻头伸入凹槽内,一对一地将附着在凹槽表面的物质打磨掉,降低了砂轮打磨深度,避免了材料的浪费。

22、通过设置夹持机构,方便对毛坯的固定,保证打磨的安全性。

23、通过设置水平活动板a及水平活动板b,能够带动夹持机构移动,将毛坯移动至需要打磨的部位,可以与电钻配合,对毛坯不同部位的凹槽进行打磨,方便快捷。



技术特征:

1.清理稀土金属及合金表面杂质装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的清理稀土金属及合金表面杂质装置,其特征在于:底座(1)上端面固定设置有固定板(10),两固定板(10)之间设置有两并列的y向导轨(11),y向导轨(11)上以滑动结构方式设置有滑块a(12);

3.根据权利要求1或2所述的清理稀土金属及合金表面杂质装置,其特征在于:水平活动板a(2)上端面设置有滑块b(13)和x向导轨(14),水平活动板a(2)与滑块b(13)固定相连,滑块b(13)和x向导轨(14)以滑动结构方式相配合,x向导轨(14)固定设置在水平活动板b(3)下方。

4.根据权利要求1所述的清理稀土金属及合金表面杂质装置,其特征在于:安装板(6)与支架(5)通过线性导轨相连。

5.根据权利要求4所述的清理稀土金属及合金表面杂质装置,其特征在于:安装板(6)与支架(5)之间设置有复位弹簧(15),复位弹簧(15)两端分别与安装板(6)及支架(5)固定相连。

6.根据权利要求1所述的清理稀土金属及合金表面杂质装置,其特征在于:夹持机构(4)包括呈u型结构的固定座(16),固定座(16)内以滑动结构方式设置有压板(17),压板(17)一侧以转动结构方式连接有螺杆(18),螺杆(18)一端穿过固定座(16)设置有操作杆(19),螺杆(18)与固定座(16)以螺纹结构方式啮合相连。

7.根据权利要求1所述的清理稀土金属及合金表面杂质装置,其特征在于:电钻包括本体及钻杆,钻杆底部设置有切刀(20),切刀(20)下边缘呈圆弧结构设置。

8.根据权利要求7所述的清理稀土金属及合金表面杂质装置,其特征在于:切刀(20)数量为两个,两个切刀(20)呈十字花结构设置。

9.根据权利要求1所述的清理稀土金属及合金表面杂质装置,其特征在于:压杆(8)远离铰接点的一端设置有防滑套。


技术总结
本申请涉及稀土金属及合金表面清理技术领域,特别是涉及清理稀土金属及合金表面杂质装置,通过设置压杆,驱动安装板上的电钻沿竖向往复运动,结构简单,费用较低;通过钻头伸入凹槽内,一对一地将附着在凹槽表面的物质打磨掉,降低了砂轮打磨深度,避免了材料的浪费,通过设置夹持机构,方便对毛坯的固定,保证打磨的安全性,通过设置水平活动板A及水平活动板B,能够带动夹持机构移动,将毛坯移动至需要打磨的部位,可以与电钻配合,对毛坯不同部位的凹槽进行打磨,方便快捷。

技术研发人员:王志远,林化成,王薪鹏
受保护的技术使用者:山东南稀金石新材料有限公司
技术研发日:20230214
技术公布日:2024/1/12
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