沉箱吊环加工装置的制作方法

本技术属于沉箱吊环生产，尤其涉及一种沉箱吊环加工装置。

背景技术：

1、沉箱是一种有底无盖钢筋混凝土井筒结构，可通过调节箱内压载水控制沉箱下沉或漂浮，多用于码头、防波堤等。沉箱的顶部及侧面设有吊环，用于起吊或者水平托运，以将预制好的沉箱移运至码头进行安装，吊环的加工质量将直接影响沉箱运输的安全性。

2、传统的沉箱吊环多采用人工折弯钢杆而成，现阶段，随着港口码头的大型化和深水化发展，沉箱尺寸越来越大，为了保证沉箱吊装运输的安全性，沉箱吊环的直径也越来越大，钢杆折弯所需的力矩越来越大，仅靠人工已经无法完成，传统人工折弯的方式已经不能满足沉箱吊环的生产要求。虽然现有技术中机械行业的大型折弯设备可以对钢杆进行折弯且折弯效果好，但是受到施工场所的限制，大型折弯设备不仅运输困难，而且使得吊环生产工艺复杂，增加了吊环生产成本。

3、因此，设计一种折弯方式简单且折弯效果好的沉管吊环加工装置具有重要意义。

技术实现思路

1、针对相关技术中存在的不足之处，本实用新型提供了一种沉箱吊环加工装置，以简化沉箱吊环加工装置的结构，使结构更加紧凑，方便布置；而且沉箱吊环生产简单方便、生产的沉箱吊环质量好。

2、本实用新型提供一种沉箱吊环加工装置，用于折弯u型件开口端两个相对设置的金属杆；沉箱吊环加工装置包括：

3、底座，用于放置u型件；底座设有两个相对设置的定位杆，两个定位杆一一对应设置于两个金属杆相背的一侧；

4、两个折弯机构，两个折弯机构与两个金属杆、两个定位杆一一对应设置，折弯机构与对应的金属杆连接并绕对应的定位杆转动，以折弯对应的金属杆；

5、卷扬机，用于驱动折弯机构转动；卷扬机连接有柔性连接件，柔性连接件远离卷扬机的一端与折弯机构远离金属杆的一端连接；卷扬机通过收卷柔性连接件，以拉动折弯机构绕对应的定位杆转动。

6、本技术方案通过设置折弯机构，以折弯金属杆；通过设置定位杆，以定位金属杆的折弯位置，并且在金属杆折弯过程中对金属杆进行定位，防止金属杆移动；通过设置卷扬机，利用收卷柔性连接件，以使折弯机构以对应的定位杆为圆心进行转动。

7、在其中一些实施例中，折弯机构包括连接架,连接架与卷扬机通过柔性连接件连接；连接架安装有套筒，套筒远离连接架的一端套设于金属杆外周。

8、本技术方案通过设置套筒，以便于与金属杆的快速连接与拆卸；通过设置连接架安装套筒，利用卷扬机带动连接架连接，以使套设在套筒中的金属杆进行折弯。

9、在其中一些实施例中，连接架设有用于绑定柔性连接件的连接环，连接环位于连接架背离另一折弯机构的一侧。

10、本技术方案通过设置连接环，以便于柔性连接件与连接架连接。

11、在其中一些实施例中，底座放置于地面；连接架的底部安装有用于支撑连接架的滚轮，滚轮与地面接触。

12、本技术方案通过设置滚轮，利用滚轮支撑连接架，不仅可以以增加连接架运动过程的平稳性，还可以减小地面对连接架间接施加的摩擦力。

13、在其中一些实施例中，还包括加热装置，加热装置靠近底座设置并用于加热u型件，以防止u型件进行折弯时开裂。

14、本技术方案通过设置加热装置，利用加热装置在底座形成加热区，以实时加热金属杆，防止金属杆在折弯过程中出现开裂。

15、在其中一些实施例中，卷扬机位于底座的后方并且卷扬机通过两个柔性连接件与两个折弯机构一一对应连接。

16、在其中一些实施例中，两个换向件对称设置于底座的左右两侧并与两个柔性连接件一一对应设置，柔性连接件绕过对应的换向件与对应的折弯机构连接。

17、本技术方案通过设置换向件，利用换向件改变柔性连接件与套筒所成的角度，防止柔性连接件与金属杆平行，避免卷扬机沿套筒轴线对套筒施加拉力。

18、基于上述技术方案，本实用新型实施例中沉箱吊环加工装置能够简化沉箱吊环生产工艺，生产过程简单易操作，生产效率高且生产的沉箱吊环质量好；并且结构简单紧凑、方便布置。

技术特征：

1.一种沉箱吊环加工装置，用于折弯u型件开口端两个相对设置的金属杆；其特征在于，所述吊环加工装置包括：

2.根据权利要求1所述的沉箱吊环加工装置，其特征在于，所述折弯机构包括连接架,所述连接架与所述卷扬机通过所述柔性连接件连接；所述连接架安装有套筒，所述套筒远离所述连接架的一端套设于所述金属杆外周。

3.根据权利要求2所述的沉箱吊环加工装置，其特征在于，所述连接架设有用于绑定所述柔性连接件的连接环，所述连接环位于所述连接架背离另一所述折弯机构的一侧。

4.根据权利要求2所述的沉箱吊环加工装置，其特征在于，所述底座放置于地面；所述连接架的底部安装有用于支撑所述连接架的滚轮，所述滚轮与地面接触。

5.根据权利要求1所述的沉箱吊环加工装置，其特征在于，还包括加热装置，所述加热装置靠近所述底座设置并用于加热所述u型件，以防止所述u型件进行折弯时开裂。

6.根据权利要求1所述的沉箱吊环加工装置，其特征在于，所述卷扬机位于所述底座的后方并且所述卷扬机通过两个所述柔性连接件与两个所述折弯机构一一对应连接。

7.根据权利要求6所述的沉箱吊环加工装置，其特征在于，还包括两个换向件，两个所述换向件对称设置于所述底座的左右两侧并与两个所述柔性连接件一一对应设置，所述柔性连接件绕过对应的所述换向件与对应的所述折弯机构连接。

技术总结
本技术涉及一种沉箱吊环加工装置，属于沉箱吊环生产技术领域，用于折弯U型件开口端两个相对设置的金属杆；该沉箱吊环加工装置包括底座、两个折弯机构、卷扬机；底座用于放置U型件；底座设有两个相对设置的定位杆，两个定位杆一一对应设置于两个金属杆相背的一侧；两个折弯机构与两个金属杆、两个定位杆一一对应设置，折弯机构与对应的金属杆连接并绕对应的定位杆转动，以折弯对应的金属杆；卷扬机用于驱动折弯机构转动；卷扬机通过收卷柔性连接件拉动折弯机构绕对应的定位杆转动。本技术提供的沉箱吊环加工装置能够简化沉箱吊环生产工艺，生产过程简单易操作，生产效率高且生产的沉箱吊环质量好；并且结构简单紧凑、方便布置。

技术研发人员：田浩,王水龙,夏德华,陈胜乐,王瑞波,王桂现
受保护的技术使用者：中交一航局第二工程有限公司
技术研发日：20230213
技术公布日：2024/1/13