一种引脚锡焊设备

本技术涉及锡焊设备，特别是涉及一种引脚锡焊设备。

背景技术：

1、锡焊是一种焊接加工方法，其焊接过程是将低熔点的金属焊料加热熔化后，熔化后的金属焊料渗入并充填金属件连接处间隙，以此达到焊接的目的，锡焊设备被广泛应用于电子工业对引脚进行焊接加工过程中；

2、如授权公告号为cn217452486u的实用新型所公开的一种高频变压器的引脚锡焊设备。一种高频变压器的引脚锡焊设备，其包括加工台，所述加工台的外侧固接有支撑机架，支撑机架的顶端固接有电动推杆，电动推杆的伸缩端活动贯穿支撑机架，并固接有升降纵板，升降纵板的底端通过调节组件一连接有调节板，调节板的底端固定有多个等距设置的锡焊头，升降纵板与加工台之间连接有下压式可调夹持组件。本实用新型利用下压式可调夹持组件，能够对变压器器件进行夹持固定的同时，并对其进行锡焊作业，大大提高锡焊的工作效率，其次，利用单向丝杠、转动手柄及其滑动座，可对调节板上的多个锡焊头位置进行调节，继而能够满足对变压器器件上不同位置进行锡焊作业。然而该技术方案在应用的过程中需要进行锡焊加工的工件位置固定，而焊点与锡焊头不能完全精准定位，存在着不能稳定高效的对工件位置进行调整的技术问题。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种引脚锡焊设备，能解决需要进行锡焊加工的工件位置固定，而焊点与锡焊头不能完全精准定位，存在着不能稳定高效的对工件位置进行调整的技术问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种引脚锡焊设备，包括底板，所述底板的顶端固定连接有框体，所述框体顶端的中间位置处插接有气缸，所述气缸的底端插接有气动推杆，所述气动推杆的底端固定连接有连接横板，所述连接横板底端的中间位置处设置有安装座，所述安装座的底端设置有焊接头，所述底板顶端的中间位置处设置有载板，所述载板的底端和底板的顶端之间设置有调节机构，所述连接横板顶端的两侧和框体内部顶端的两侧之间设置有限位稳定结构。

3、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述调节机构包括固定壳，所述固定壳内部两侧之间的中间位置处活动连接有螺纹轴，所述固定壳一侧的中间位置处固定连接有伺服电机，所述载板底端的中间位置处固定连接有连接竖板，所述固定壳内部顶端的中间位置处设置有稳定穿槽，所述螺纹轴外部的中间位置处设置有调节套。

4、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位稳定结构包括限定导杆，所述框体顶端的两侧分别插接有稳定套，所述稳定套在框体的顶端呈对称设置，所述稳定套的内部侧壁分别设置有润滑涂层。

5、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述焊接头设置有五组，且焊接头在安装座的底端呈等间距排列。

6、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接竖板的底端贯穿稳定穿槽的内部和调节套的顶端固定连接，所述螺纹轴的一侧贯穿固定壳内部一侧的中间位置处和伺服电机的输出端固定连接。

7、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限定导杆在连接横板的顶端呈对称设置，所述限定导杆的顶端分别贯穿稳定套的内部。

8、与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：

9、1、通过在载板的底端和底板的顶端之间设置有调节机构，在使用时启动伺服电机驱动螺纹轴在固定壳的内部转动，螺纹轴转动时带动调节套在其外部横向移动，并且调节套移动时通过连接竖板带动载板横向移动，并且通过稳定穿槽对连接竖板进行稳定，从而实现了可高效稳定的带动放置在载板顶部需要进行引脚锡焊的工件进行横向移动调整位置的效果，提高锡焊设备进行引脚锡焊的加工效率；

10、2、通过在连接横板顶端的两侧和框体内部顶端的两侧之间设置有限位稳定结构，在通过气缸和气动推杆驱动连接横板以及焊接头升降调节时限定导杆随之在稳定套的内部升降，通过稳定套对限定导杆进行限位稳定，以此确保焊接头升降时的稳定性，并且通过润滑涂层提高稳定套和限定导杆之间接触面的顺滑性，从而确保吸汗设备的焊接精度，降低设备对引脚进行锡焊加工的不良品率。

技术特征：

1.一种引脚锡焊设备，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶端固定连接有框体（4），所述框体（4）顶端的中间位置处插接有气缸（6），所述气缸（6）的底端插接有气动推杆（7），所述气动推杆（7）的底端固定连接有连接横板（9），所述连接横板（9）底端的中间位置处设置有安装座（11），所述安装座（11）的底端设置有焊接头（12），所述底板（1）顶端的中间位置处设置有载板（8），所述载板（8）的底端和底板（1）的顶端之间设置有调节机构，所述连接横板（9）顶端的两侧和框体（4）内部顶端的两侧之间设置有限位稳定结构。

2.根据权利要求1所述的一种引脚锡焊设备，其特征在于：所述调节机构包括固定壳（2），所述固定壳（2）内部两侧之间的中间位置处活动连接有螺纹轴（3），所述固定壳（2）一侧的中间位置处固定连接有伺服电机（10），所述载板（8）底端的中间位置处固定连接有连接竖板（13），所述固定壳（2）内部顶端的中间位置处设置有稳定穿槽（15），所述螺纹轴（3）外部的中间位置处设置有调节套（14）。

3.根据权利要求1所述的一种引脚锡焊设备，其特征在于：所述限位稳定结构包括限定导杆（5），所述框体（4）顶端的两侧分别插接有稳定套（16），所述稳定套（16）在框体（4）的顶端呈对称设置，所述稳定套（16）的内部侧壁分别设置有润滑涂层（17）。

4.根据权利要求1所述的一种引脚锡焊设备，其特征在于：所述焊接头（12）设置有五组，且焊接头（12）在安装座（11）的底端呈等间距排列。

5.根据权利要求2所述的一种引脚锡焊设备，其特征在于：所述连接竖板（13）的底端贯穿稳定穿槽（15）的内部和调节套（14）的顶端固定连接，所述螺纹轴（3）的一侧贯穿固定壳（2）内部一侧的中间位置处和伺服电机（10）的输出端固定连接。

6.根据权利要求3所述的一种引脚锡焊设备，其特征在于：所述限定导杆（5）在连接横板（9）的顶端呈对称设置，所述限定导杆（5）的顶端分别贯穿稳定套（16）的内部。

技术总结
本技术公开了一种引脚锡焊设备，包括底板，所述底板的顶端固定连接有框体，所述框体顶端的中间位置处插接有气缸，所述气缸的底端插接有气动推杆，所述气动推杆的底端固定连接有连接横板，所述连接横板底端的中间位置处设置有安装座，所述安装座的底端设置有焊接头。通过在载板的底端和底板的顶端之间设置有调节机构，在使用时启动伺服电机驱动螺纹轴在固定壳的内部转动，螺纹轴转动时带动调节套在其外部横向移动，并且调节套移动时通过连接竖板带动载板横向移动，并且通过稳定穿槽对连接竖板进行稳定，从而实现了可高效稳定的带动放置在载板顶部需要进行引脚锡焊的工件进行横向移动调整位置的效果，提高锡焊设备进行引脚锡焊的加工效率。

技术研发人员：黄增辽,唐春,梁祺星,郭凯,杨世鉴,王胜艳,倪林
受保护的技术使用者：柳州工学院
技术研发日：20230215
技术公布日：2024/1/13