一种曲柄圆心找正辅助工具的制作方法

本技术涉及机械加工，具体而言，涉及一种曲柄圆心找正辅助工具。

背景技术：

1、船舶用曲柄加工过程中，首先需要找圆心，具体的，如图3所示，在待加工工件13上镗设四个样冲眼，分别标记为a1、a2、a3和a4，并保证四个样冲眼依次连线为正方形，然后相对的两个样冲眼连线，即a1与a3连线，a2与a4连线，其交点即为圆心a5。然后将待加工工件转移至机床上，由于机床加工的需要，要求保证圆心a5与机床回转中心一致，即重合。目前的做法大都是通过肉眼观察、尺子测量等手段，通过设在机床上的卡爪(类似千斤顶)不断的调整待加工工件的位置，调整完成后通过卡爪将待加工工件固定即可进行机床加工。现有的曲柄圆心找正操作步骤繁琐，依赖于操作人员的技术水平，误差较大，进而导致加工的成品精度差。对此，有必要对现有技术进行改进。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种曲柄圆心找正辅助工具，以解决现有技术中曲柄圆心找正操作步骤繁琐，误差较大，进而导致加工的成品精度差的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型采用的技术解决方案是：

3、一种曲柄圆心找正辅助工具，包括磁力表底座、第一转杆、蝶型螺杆、第二转杆、连杆和直尺，所述第一转杆通过第一万向球轴转动安装在磁力表底座的顶部，在第一转杆的顶端固定安装有第一固定块，第一固定块上设有通孔，所述第二转杆的底端固定安装有第二固定块，第二固定块上设有螺纹孔，所述蝶型螺杆穿过第一固定块并与第二固定块螺纹连接，第二转杆的顶端通过第二万向球轴与连杆转动连接，所述直尺与连杆垂直连接，在直尺的中间位置固设有指针，在指针的左右两侧均匀且对称的设有若干刻度。

4、优选地，所述直尺上的刻度单位为毫米。

5、优选地，所述磁力表底座前侧面设有力开关，用于控制磁力表底座磁力的释放。

6、与现有技术相比本实用新型具有的有益效果：

7、本实用新型一种曲柄圆心找正辅助工具，通过两个方向的调整，能够使在待加工工件的圆心a5精准与机床回转中心对正，对正误差小，另外，对正步骤简单，方便，省时省力，进一步提高了曲柄后续的加工精度。

技术特征：

1.一种曲柄圆心找正辅助工具，其特征在于，包括磁力表底座、第一转杆、蝶型螺杆、第二转杆、连杆和直尺，所述第一转杆通过第一万向球轴转动安装在磁力表底座的顶部，在第一转杆的顶端固定安装有第一固定块，第一固定块上设有通孔，所述第二转杆的底端固定安装有第二固定块，第二固定块上设有螺纹孔，所述蝶型螺杆穿过第一固定块并与第二固定块螺纹连接，第二转杆的顶端通过第二万向球轴与连杆转动连接，所述直尺与连杆垂直连接，在直尺的中间位置固设有指针，在指针的左右两侧均匀且对称的设有若干刻度。

2.根据权利要求1所述的一种曲柄圆心找正辅助工具，其特征在于，所述直尺上的刻度单位为毫米。

3.根据权利要求1所述的一种曲柄圆心找正辅助工具，其特征在于，所述磁力表底座前侧面设有力开关，用于控制磁力表底座磁力的释放。

技术总结
本技术公开了一种曲柄圆心找正辅助工具，包括磁力表底座、第一转杆、蝶型螺杆、第二转杆、连杆和直尺，所述第一转杆通过第一万向球轴转动安装在磁力表底座的顶部，在第一转杆的顶端固定安装有第一固定块，第一固定块上设有通孔，所述第二转杆的底端固定安装有第二固定块，第二固定块上设有螺纹孔，所述蝶型螺杆穿过第一固定块并与第二固定块螺纹连接，第二转杆的顶端通过第二万向球轴与连杆转动连接，所述直尺与连杆垂直连接，在直尺的中间位置固设有指针，在指针的左右两侧均匀且对称的设有若干刻度。通过两个方向的调整，能够使在待加工工件的圆心a5精准与机床回转中心对正，对正误差小，对正步骤简单，提高了曲柄后续的加工精度。

技术研发人员：金龙,陈鑫,吴建新,薛世祥,万春民,宋鲁鹏,孙婷婷,赵怀汉
受保护的技术使用者：青岛海西重工有限责任公司
技术研发日：20230215
技术公布日：2024/1/12