本技术涉及数控机床,尤其涉及一种数控机床防护罩。
背景技术:
1、数控机床的防护罩具有防止铁屑、腐蚀性乳化液以及油污进入机床滚珠丝杠副等精密部位的功能,同时防护罩还具有兼顾美观的特点,因此在数控机床中不可或缺。防护罩为多节防护板结构,使用时多节防护板相互运动,以满足机床动作需要。
2、现有防护罩相邻节之间依靠防护板上突出的棱边进行带动,铜条导轨端部的限位件也起到一定的带动作用。这种结构由于棱边和铜条导轨结构皆要承受较大的伸缩方向的伸展拉力,随着时间的推移,极易造成磨损,损坏的几率较大。
技术实现思路
1、为克服现有数控机床防护罩易损坏的技术缺陷,本实用新型提供了一种数控机床防护罩。
2、本实用新型提供了数控机床防护罩,包括:
3、多节防护板,皆平行且层叠布置;
4、多组导轨副,每两个相邻的防护板通过一组导轨副滑动连接,所有导轨副皆平行设置;
5、多套连杆机构,每两个相邻的防护板通过一套连杆机构连接,所述连杆机构包括第一连杆、第二连杆和柔性连接件,所述第一连杆的第一端通过第一铰接轴铰接于一个防护板上、第二端通过第二铰接轴与所述第二连杆的第一端铰接,所述第二连杆的第二端通过第三铰接轴铰接于相邻防护板上,所述第一铰接轴、第二铰接轴和第三铰接轴皆垂直于所述防护板的板面,所述柔性连接件的两端分别连接于所述第一连杆的中部和第二连杆的中部且始终处于张紧状态。
6、可选的,所述防护板为由板本体和折板形成的l型结构。
7、可选的,所述连杆机构还包括:
8、两个连接块,分别固定在相邻两个防护板的折板上,所述第一铰接轴和第三铰接轴分别固定在两个连接块上。
9、可选的,所述连接块为由连接板和安装板形成的l型结构,所述连接板平行于所述折板且与所述折板的板面焊接固定,所述安装板垂直于所述折板且与所述折板的侧面焊接固定。
10、可选的,所述折板上固定有定位缓冲块,所述定位缓冲块适于在相邻两个防护板距离最近时限位。
11、可选的,所述第一铰接轴固定在所述防护板上,所述第一连杆的第一端间隙套装在所述第一铰接轴上,所述第一铰接轴还套装有两个分别位于所述第一连杆两侧的第一垫圈,所述第一铰接轴远离所述防护板的一端沿径向开设有第一销孔,所述第一销孔内插装有第一防脱销。
12、可选的,所述第三铰接轴固定在所述防护板上,所述第二连杆的第二端间隙套装在所述第三铰接轴上,所述第三铰接轴还套装有两个分别位于所述第二连杆两侧的第二垫圈,所述第三铰接轴远离所述防护板的一端沿径向开设有第二销孔,所述第二销孔内插装有第二防脱销。
13、本实用新型提供的技术方案与现有技术相比具有如下优点:
14、本实用新型提供的数控机床防护罩,每相邻两个防护板通过一套连杆机构连接,连杆机构包括第一连杆、第二连杆和柔性连接件,第一连杆和第二连杆通过柔性连接件连接且柔性连接件始终为张紧状态,当相邻两个防护板能够相对运动时,柔性连接件提供拉力驱使两个防护板相互靠近,使得防护板在运动时的作用力不再依靠防护板上突出的棱边和铜条导轨端部的限位件进行带动,突出的棱边和铜条不再承受较大的伸展拉力,从而减小了突出的棱边和铜条的磨损,延长了数控机床防护罩的使用寿命。
1.一种数控机床防护罩,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的数控机床防护罩,其特征在于,所述防护板(1)为由板本体(11)和折板(12)形成的l型结构。
3.根据权利要求2所述的数控机床防护罩,其特征在于,所述连杆机构(3)还包括:
4.根据权利要求3所述的数控机床防护罩,其特征在于,所述连接块(37)为由连接板(371)和安装板(372)形成的l型结构,所述连接板(371)平行于所述折板(12)且与所述折板(12)的板面焊接固定,所述安装板(372)垂直于所述折板(12)且与所述折板(12)的侧面焊接固定。
5.根据权利要求2所述的数控机床防护罩,其特征在于,所述折板(12)上固定有定位缓冲块(4),所述定位缓冲块(4)适于在相邻两个防护板(1)距离最近时限位。
6.根据权利要求1至5任一项所述的数控机床防护罩,其特征在于,所述第一铰接轴(34)固定在所述防护板(1)上,所述第一连杆(31)的第一端间隙套装在所述第一铰接轴(34)上,所述第一铰接轴(34)还套装有两个分别位于所述第一连杆(31)两侧的第一垫圈,所述第一铰接轴(34)远离所述防护板(1)的一端沿径向开设有第一销孔,所述第一销孔内插装有第一防脱销。
7.根据权利要求1至5任一项所述的数控机床防护罩,其特征在于,所述第三铰接轴(36)固定在所述防护板(1)上,所述第二连杆(32)的第二端间隙套装在所述第三铰接轴(36)上,所述第三铰接轴(36)还套装有两个分别位于所述第二连杆(32)两侧的第二垫圈,所述第三铰接轴(36)远离所述防护板(1)的一端沿径向开设有第二销孔,所述第二销孔内插装有第二防脱销。