一种转向螺杆用铰挤刺孔机床的制作方法

本技术属于机械加工，特别是涉及一种转向螺杆用铰挤刺孔机床。

背景技术：

1、一些零件加工的某些工序，通用机床不能实现，或者不能很好地满足要求，如某特殊形状的零件，通机不能加工，有些勉强可以被加工，但某项精度要求很高，达不到要求，有些虽能被加工，精度也能保证，但辅助时间太长，或者经济效果不好，或者操作者工作量很大等，因此在高精度异形工件加工时，需要用到铰挤机床，铰挤机床用于对中、小尺寸孔的半精加工和精加工，传统的普通铰挤刀多为刃带相同，即刀刃既起切削作用又起挤光作用，但它在实际使用中仍存在以下弊端：

2、铰挤刺孔机床使用过程中，切削产生相应的铁屑温度较高，在加工一个工件后，需要保证加工相应的工件精度，在长时间快速加工过程中，机体温度不能及时降下来，加工过程中就容易因为温度造成工件、刀具等等发生轻微形变，造成加工误差增大；

3、铰挤刺孔机床加工过程中的铁屑会乱飞，在铁屑乱飞后，需要对相应的铁屑进行清理，在铁屑清理过程中，容易因为铁屑恰好留在机床拐角处，集中铁屑较为麻烦。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种转向螺杆用铰挤刺孔机床，通过设置支撑壳、连接壳、铁屑盒、顶框和保护罩，解决了转向螺杆用铰挤刺孔机床工作时容易因为加工过程中摩擦造成温度变化造成轻微形变，产生工件加工尺寸误差，且清理机床上铁屑不便的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

3、本实用新型为一种转向螺杆用铰挤刺孔机床，包括支撑壳、连接壳、铁屑盒、顶框和保护罩，所述支撑壳内壁下部的两侧皆固定有支撑条，所述支撑条上方的支撑壳内活动连接有连接壳，所述连接壳顶面的前部设置有铁屑盒，所述铁屑盒底部中央镶嵌固定有透风网，所述支撑壳的顶部固定有顶框，所述顶框内部中央贯通固定有导送框，所述导送框的顶部与顶框的内底部平齐，所述顶框上方设置有保护罩，工作时，本实用新型通过支撑壳支撑好连接壳、铁屑盒、顶框和保护罩，通过连接壳将空气导到铁屑盒中，对其中的铁屑进行降温，顶框通过导送框将铁屑导到铁屑盒中，通过铁屑盒承接顶框上通过导送框导入的铁屑。

4、进一步地，所述支撑壳内的前部铰接有前门，所述前门一侧的支撑壳前侧转动连接有转块，支撑壳通过前门将其前部封闭，通过转块和前门前部接触，将前门在支撑壳前部支撑好。

5、进一步地，所述连接壳的顶面后部固定连通有风机，所述连接壳顶部与透风网位置对应地开设有出风口，连接壳通过风机将空气吹入其中，通过出风口将其中的空气导到铁屑盒中。

6、进一步地，所述出风口和风机之间的连接壳顶部中间固定有限位条，所述连接壳和铁屑盒的前侧中央皆固定有把手，连接壳通过限位条限制铁屑盒在其前部的位置，通过拉动连接壳或铁屑盒上的把手，使得连接壳或者铁屑盒从支撑壳中取出。

7、进一步地，所述导送框内前后对称地固定有斜板，所述导送框一侧的顶框内底部固定有滑台，所述滑台的输出端固定有夹具，所述导送框远离滑台一侧的顶框内底部固定有加工机构，导送框通过斜板将进入其中的铁屑集中导到铁屑盒中，通过加工机构对夹具夹持的工件进行加工。

8、进一步地，所述保护罩的内顶部固定有透明板，所述保护罩两侧的上部固定有拉手，保护罩通过透明板在其限制在导送框上的时候，使得工件工作的情况可以被观察好。

9、本实用新型具有以下有益效果：

10、本实用新型通过设置支撑壳、连接壳、铁屑盒、顶框和保护罩，解决了转向螺杆用铰挤刺孔机床工作时容易因为加工过程中摩擦造成温度变化造成轻微形变，产生工件加工尺寸误差的问题，启动风机，风机将空气吹到连接壳中，通过连接壳上的出风口导到铁屑盒底部的透风网上，通过透风网透入铁屑盒中，使得铁屑盒中的铁屑快速被冷却，空气再通过导送框吹到工件和加工机构上，对其进行降温，使得工作时，机床加工位置的温度变化更少，对工件加工尺寸影响更小。

11、本实用新型通过设置支撑壳、铁屑盒、顶框和保护罩，解决了转向螺杆用铰挤刺孔机床清理机床上铁屑不便的问题，加工过程中，工件产生的铁屑落到导送框中，或者在清理顶框内铁屑的时候，直接通过毛刷将铁屑扫到导送框中，被导送框内斜板集中输送到铁屑盒中，在铁屑盒中收集一定量铁屑后，转动转块到离开前门，再打开前门，拉动铁屑盒上的把手，将铁屑盒从支撑壳中取出，倒出铁屑盒中铁屑倒出，使得转向螺杆用铰挤刺孔机床清理机床上铁屑更加方便。

技术特征：

1.一种转向螺杆用铰挤刺孔机床，包括支撑壳（100）、连接壳（200）、铁屑盒（300）、顶框（400）和保护罩（500），其特征在于：所述支撑壳（100）内壁下部的两侧皆固定有支撑条（103），所述支撑条（103）上方的支撑壳（100）内活动连接有连接壳（200），所述连接壳（200）顶面的前部设置有铁屑盒（300），所述铁屑盒（300）底部中央镶嵌固定有透风网（301），所述支撑壳（100）的顶部固定有顶框（400），所述顶框（400）内部中央贯通固定有导送框（401），所述导送框（401）的顶部与顶框（400）的内底部平齐，所述顶框（400）上方设置有保护罩（500）。

2.根据权利要求1所述的一种转向螺杆用铰挤刺孔机床，其特征在于：所述支撑壳（100）内的前部铰接有前门（101），所述前门（101）一侧的支撑壳（100）前侧转动连接有转块（102）。

3.根据权利要求1所述的一种转向螺杆用铰挤刺孔机床，其特征在于：所述连接壳（200）的顶面后部固定连通有风机（204），所述连接壳（200）顶部与透风网（301）位置对应地开设有出风口（201）。

4.根据权利要求3所述的一种转向螺杆用铰挤刺孔机床，其特征在于：所述出风口（201）和风机（204）之间的连接壳（200）顶部中间固定有限位条（203），所述连接壳（200）和铁屑盒（300）的前侧中央皆固定有把手（202）。

5.根据权利要求1所述的一种转向螺杆用铰挤刺孔机床，其特征在于：所述导送框（401）内前后对称地固定有斜板（402），所述导送框（401）一侧的顶框（400）内底部固定有滑台（403），所述滑台（403）的输出端固定有夹具（404），所述导送框（401）远离滑台（403）一侧的顶框（400）内底部固定有加工机构（405）。

6.根据权利要求1所述的一种转向螺杆用铰挤刺孔机床，其特征在于：所述保护罩（500）的内顶部固定有透明板（501），所述保护罩（500）两侧的上部固定有拉手（502）。

技术总结
本技术公开了一种转向螺杆用铰挤刺孔机床，涉及机械加工技术领域。本技术包括支撑壳、连接壳、铁屑盒、顶框和保护罩，支撑壳内壁下部的两侧皆固定有支撑条，支撑条上方的支撑壳内活动连接有连接壳，连接壳顶面的前部设置有铁屑盒，铁屑盒底部中央镶嵌固定有透风网，支撑壳的顶部固定有顶框，顶框内部中央贯通固定有导送框，导送框的顶部与顶框的内底部平齐，顶框上方设置有保护罩。本技术通过设置支撑壳、连接壳、铁屑盒、顶框和保护罩，解决了转向螺杆用铰挤刺孔机床工作时容易因为加工过程中摩擦造成温度变化造成轻微形变，产生工件加工尺寸误差，且清理机床上铁屑不便的问题。

技术研发人员：张军,范亚明,刘国徽,杜孟坤
受保护的技术使用者：新乡市豫北靖道汽车零部件有限公司
技术研发日：20230215
技术公布日：2024/1/13