皮带式精密数控车床机械主轴单元的制作方法

本技术涉及数控车床，具体为皮带式精密数控车床机械主轴单元。

背景技术：

1、根据专利号为cn103286328b所述的双主轴的卧式数控车床，通过上、下主轴同步旋转，配上刀架或者排刀机构的同时进给，使卧式数控车床可以同时加工两个零件，但是在对工件进行加工时，有的产品需要两端进行加工，在进行加工时，需要进行多次装夹，才能完成全部工序，装卸麻烦，降低加工效率。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了皮带式精密数控车床机械主轴单元，解决了上述提出的问题。

2、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：皮带式精密数控车床机械主轴单元，包括底座，所述底座的顶部分别设置有第一加工单元和第二加工单元；

3、第一加工单元包括设置在底座上方的第一z轴驱动机构、钻孔刀架和车刀架，所述第一z轴驱动机构驱动端连接有第一主轴驱动机构，所述第一主轴驱动机构通过传动机构分别驱动钻孔刀架和车刀架运动；

4、第二加工单元包括设置在底座上的第二主轴驱动机构和通过第二主轴驱动机构驱动的加工头。

5、作为本实用新型进一步的方案：传动机构包括通过第一主轴驱动机构驱动的第一y轴驱动机构，所述第一y轴驱动机构的传动端驱动有第一x轴驱动机构，所述第一x轴驱动机构的传动端驱动有第一动力头，所述第一动力头驱动钻孔刀架运动，所述车刀架设置在第一y轴驱动机构的表面。

6、作为本实用新型进一步的方案：所述底座的表面设置有第二y轴驱动机构，所述第二y轴驱动机构的表面传动连接有第二动力头，所述第二动力头的动力端连接有车钻一体刀架。

7、作为本实用新型进一步的方案：所述第二主轴驱动机构的表面设置有第二x轴驱动机构，所述第二x轴驱动机构的传动端驱动有第二z轴驱动机构，所述第二z轴驱动机构驱动加工头运动。

8、作为本实用新型进一步的方案：第一加工单元和第二加工单元相对设置，且旋转对接。

9、在使用时，通过第一加工单元和第二加工单元同时进行加工，通过第一z轴驱动机构驱动第一y轴驱动机构运动，然后第一y轴驱动机构驱动第一x轴驱动机构运动，第一x轴驱动机构驱动第一动力头运动，第一动力头驱动加工头运动对工件进行加工，此时第二加工单元的第二x轴驱动机构驱动第二x轴驱动机构运动，第二x轴驱动机构驱动第二z轴驱动机构运动，驱动第二主轴驱动机构运动。

10、本实用新型与现有技术相比具备以下有益效果：本六轴车铣复合走心式双主轴数控车床结构，有左右两个主轴、两个x轴、两个y轴、两个z轴和两个动力头组成，该结构可对工艺复杂、需要两端进行加工的产品一次装夹送料全部做完产品所有工序的优点，左右主轴可自动旋转对接，两端同时加工，生产效率快、加工精度高。

技术特征：

1.皮带式精密数控车床机械主轴单元，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部分别设置有第一加工单元和第二加工单元；

2.根据权利要求1所述的皮带式精密数控车床机械主轴单元，其特征在于：传动机构包括通过第一主轴驱动机构(3)驱动的第一y轴驱动机构(4)，所述第一y轴驱动机构(4)的传动端驱动有第一x轴驱动机构(5)，所述第一x轴驱动机构(5)的传动端驱动有第一动力头(6)，所述第一动力头(6)驱动钻孔刀架(7)运动，所述车刀架(8)设置在第一y轴驱动机构(4)的表面。

3.根据权利要求1所述的皮带式精密数控车床机械主轴单元，其特征在于：所述底座(1)的表面设置有第二y轴驱动机构(12)，所述第二y轴驱动机构(12)的表面传动连接有第二动力头(13)，所述第二动力头(13)的动力端连接有车钻一体刀架(14)。

4.根据权利要求1所述的皮带式精密数控车床机械主轴单元，其特征在于：所述第二主轴驱动机构(10)的表面设置有第二x轴驱动机构(11)，所述第二x轴驱动机构(11)的传动端驱动有第二z轴驱动机构(9)，所述第二z轴驱动机构(9)驱动加工头运动。

5.根据权利要求1所述的皮带式精密数控车床机械主轴单元，其特征在于：第一加工单元和第二加工单元相对设置，且旋转对接。

技术总结
本技术公开了皮带式精密数控车床机械主轴单元，包括底座，所述底座的顶部分别设置有第一加工单元和第二加工单元；第一加工单元包括设置在底座上方的第一Z轴驱动机构、钻孔刀架和车刀架，本技术涉及数控车床技术领域。该皮带式精密数控车床机械主轴单元，有左右两个主轴、两个X轴、两个Y轴、两个Z轴和两个动力头组成，该结构可对工艺复杂、需要两端进行加工的产品一次装夹送料全部做完产品所有工序的优点，左右主轴可自动旋转对接，两端同时加工，生产效率快、加工精度高。

技术研发人员：林宙,林宇
受保护的技术使用者：安徽宇宙机床有限公司
技术研发日：20230215
技术公布日：2024/1/12