一种金属焊接精准对位机构的制作方法

本技术涉及金属焊接，具体是一种金属焊接精准对位机构。

背景技术：

1、金属是一种具有光泽(即对可见光强烈反射)、富有延展性、容易导电、导热等性质的物质，地球上的绝大多数金属元素是以化合态存在于自然界中的，这是因为多数金属的化学性质比较活泼，只有极少数的金属如金、银等以游离态存在，金属在自然界中广泛存在，在生活中应用极为普遍，是在现代工业中非常重要和应用最多的一类物质。

2、金属焊接是通过焊头将两个相互抵接的金属部件焊接在一起的加工步骤，在工业生产中，金属焊接是一种常见的加工过程，在金属焊接的过程中通常是先将两个金属件抵接在一起，然后使焊接工具的焊头接触两个金属件对接的位置，使两个金属件对接的位置产生高温，从而通过融化金属件自身或融化其他物质使两个金属件固定连接在一起，现有的对位方式通常是通过夹具先将其中一个金属件夹持固定，然后再手持另一个金属件抵接在连接位置进行焊接，操作不便，并且很容易因手抖造成焊接误差。

3、因此，本实用新型提出一种金属焊接精准对位机构来解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的实施例目的在于提供一种金属焊接精准对位机构，以解决上述问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种金属焊接精准对位机构，所述精准对位机构包括：

4、底座；

5、固定机构，设于所述底座上，用于固定待焊接金属件其中一件；

6、对位机构，设于所述底座上，用于固定另一个待焊接的金属件并使其精准抵接在目标金属件上。

7、在一种可选方案中：所述底座底部对称设有多个防滑垫。

8、在一种可选方案中：所述固定机构包括：

9、安放框，固定设于所述底座上，所述安放框上设有承载台以及螺纹穿设有丝杆，所述安放框内侧设有压板，所述压板两侧均与安放框内壁接触贴合，所述丝杆靠近承载台的一端转动设置于压板上，所述丝杆上设有用于将其进行转动的手轮。

10、在一种可选方案中：所述对位机构包括：

11、活动座，所述底座上设有卡槽，所述活动座滑动卡设于卡槽中，所述活动座上固定设有滑轨，所述滑轨上滑动卡设有方形插筒，所述方形插筒上插设有方形杆，所述方形杆远离方形插筒的一端固定设有条形座，所述条形座一侧设有滑槽，所述滑槽中卡设有两块夹板，所述条形座内转动设有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆螺纹方向相反的两杆段分别螺纹贯穿两块夹板，所述条形座上设有用于带动双向螺纹杆转动的夹持电机；

12、所述方形插筒上旋有用于将方形杆抵紧以使其保持固定的紧固旋钮，所述滑轨一侧设有通行槽，所述方形插筒上固定设有限位杆，所述限位杆贯穿通行槽且螺纹旋套有紧固螺母。

13、在一种可选方案中：所述底座上转动设有单向螺纹杆，所述单向螺纹杆螺纹贯穿活动座。

14、相较于现有技术，本实用新型实施例的有益效果如下：

15、本对位机构操作简单，使用方便，通过固定机构将待焊接的金属件其中一件固定，通过对位机构将另一个待焊接的金属件并使其精准抵接在固定机构上的金属件上，以进行焊接操作，无需人工手扶，能够有效提高金属焊接效率及精度。

16、应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本申请。

技术特征：

1.一种金属焊接精准对位机构，其特征在于，所述精准对位机构包括：

2.根据权利要求1所述的金属焊接精准对位机构，其特征在于，所述底座底部对称设有多个防滑垫。

3.根据权利要求1所述的金属焊接精准对位机构，其特征在于，所述固定机构包括：

4.根据权利要求1所述的金属焊接精准对位机构，其特征在于，所述对位机构包括：

5.根据权利要求4所述的金属焊接精准对位机构，其特征在于，所述底座上转动设有单向螺纹杆，所述单向螺纹杆螺纹贯穿活动座。

技术总结
本技术涉及金属焊接技术领域，提供了一种金属焊接精准对位机构，所述精准对位机构包括：底座；固定机构，设于所述底座上，用于固定待焊接金属件其中一件；对位机构，设于所述底座上，用于固定另一个待焊接的金属件并使其精准抵接在目标金属件上；本对位机构操作简单，使用方便，通过固定机构将待焊接的金属件其中一件固定，通过对位机构将另一个待焊接的金属件并使其精准抵接在固定机构上的金属件上，以进行焊接操作，无需人工手扶，能够有效提高金属焊接效率及精度。

技术研发人员：朱伟锋
受保护的技术使用者：上海樊恒金属制品有限公司
技术研发日：20230215
技术公布日：2024/1/13