一种分布管焊接定位装置的制作方法

文档序号:34669800发布日期:2023-07-05 16:05阅读:24来源:国知局
一种分布管焊接定位装置的制作方法

本技术涉及焊接,具体涉及一种分布管焊接定位装置。


背景技术:

1、分布管即在一根主管道上对称设置多个相通的分支管道,分支管道与主管道通过焊接固定,由于主管道和分支管道均为圆形管,拼接处为弧形面,需要单独对每个分支管道进行对齐固定,且焊接时需要频繁翻面对管道上下两侧进行焊接,费时费力,同时焊接时管道容易受热变形,影响焊接质量。


技术实现思路

1、本实用新型的目的就是针对上述之不足,而提供一种分布管焊接定位装置。

2、本实用新型包括支撑架和翻转架,翻转架可转动安装在支撑架上,并可停止在固定位置,翻转架的前端设有定位柱,翻转架的后端设有顶紧机构,且在顶紧机构的顶出端和定位柱上分别设有主管道端部定位盘,

3、翻转架的左右两侧呈对称状分别设有一组分支管道定位气缸,且在分支管道定位气缸的活塞杆上设有分支管道定位盘,位于翻转架右侧的前后两端分别设有管道支撑辊。

4、翻转架的前后两端分别通过转轴与支撑架活动连接,位于翻转架后端的左右两侧分别设有定位孔,支撑架上设有与定位孔相配合的定位销。

5、位于翻转架前端的主管道端部定位盘通过转动盘活动安装在定位柱上。

6、主管道端部定位盘和分支管道定位盘上均设有定位锥头。

7、顶紧机构为手动蜗轮蜗杆升降机,主管道端部定位盘固接在手动蜗轮蜗杆升降机的升降杆上。

8、管道支撑辊包括v形支撑架和安装在v形支撑架两端的滚轮,v形支撑架上设有插接杆,翻转架的一侧设有与插接杆配合使用的插接孔,且在插接孔一侧设有锁紧螺杆。

9、与锁紧螺杆配合面的插接杆上设有防滑纹。

10、本实用新型优点是:通过顶紧机构和定位柱配合对主管道进行定位,通过一组分支管道定位气缸对分支管道进行定位,并把分支管道压紧在主管道上,通过翻转架进行快速翻面提高焊接效率和焊接质量。



技术特征:

1.一种分布管焊接定位装置,其特征在于它包括支撑架(1)和翻转架(2),翻转架(2)可转动安装在支撑架(1)上,并可停止在固定位置,翻转架(2)的前端设有定位柱(3),翻转架(2)的后端设有顶紧机构(4),且在顶紧机构(4)的顶出端和定位柱(3)上分别设有主管道端部定位盘(5),

2.根据权利要求1所述的一种分布管焊接定位装置,其特征在于翻转架(2)的前后两端分别通过转轴与支撑架(1)活动连接,位于翻转架(2)后端的左右两侧分别设有定位孔,支撑架(1)上设有与定位孔相配合的定位销(12)。

3.根据权利要求1所述的一种分布管焊接定位装置,其特征在于位于翻转架(2)前端的主管道端部定位盘(5)通过转动盘活动安装在定位柱(3)上。

4.根据权利要求1所述的一种分布管焊接定位装置,其特征在于主管道端部定位盘(5)和分支管道定位盘(9)上均设有定位锥头(13)。

5.根据权利要求1所述的一种分布管焊接定位装置,其特征在于顶紧机构(4)为手动蜗轮蜗杆升降机,主管道端部定位盘(5)固接在手动蜗轮蜗杆升降机的升降杆上。

6.根据权利要求1所述的一种分布管焊接定位装置,其特征在于管道支撑辊(10)包括v形支撑架和安装在v形支撑架两端的滚轮,v形支撑架上设有插接杆(15),翻转架(2)的一侧设有与插接杆(15)配合使用的插接孔,且在插接孔一侧设有锁紧螺杆(16)。

7.根据权利要求6所述的一种分布管焊接定位装置,其特征在于与锁紧螺杆(16)配合面的插接杆(15)上设有防滑纹。


技术总结
一种分布管焊接定位装置,包括支撑架(1)和翻转架(2),翻转架(2)可转动安装在支撑架(1)上,并可停止在固定位置,翻转架(2)的前端设有定位柱(3),翻转架(2)的后端设有顶紧机构(4),且在顶紧机构(4)的顶出端和定位柱(3)上分别设有主管道端部定位盘(5),通过顶紧机构和定位柱配合对主管道进行定位,通过一组分支管道定位气缸对分支管道进行定位,并把分支管道压紧在主管道上,通过翻转架进行快速翻面提高焊接效率和焊接质量。

技术研发人员:李涛,唐艺峰,胡玉,熊燕利
受保护的技术使用者:湖北金石炼化建设有限公司
技术研发日:20230216
技术公布日:2024/1/12
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