一种发动机用冲头生产线零部件翻转工装的制作方法

文档序号:34874055发布日期:2023-07-24 03:06阅读:37来源:国知局
一种发动机用冲头生产线零部件翻转工装的制作方法

本技术涉及发动机冲头零部件翻转工件,具体为一种发动机用冲头生产线零部件翻转工装。


背景技术:

1、现有的翻转工装使用时,在对零部件进行固定后翻转零部件后无法对翻转角度进行固定,很容易在加工时零部件位置发生偏移转动,导致对零部件加工不方便,降低加工效率,不方便使用者的使用。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种发动机用冲头生产线零部件翻转工装,解决了翻转工装使用时,在对零部件进行固定后翻转零部件后无法对翻转角度进行固定,很容易在加工时零部件位置发生偏移转动,导致对零部件加工不方便,降低加工效率的问题。

2、为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种发动机用冲头生产线零部件翻转工装,包括工作台,所述工作台上端固定安装有支撑架,所述支撑架两侧之间滑动安装有调节框,所述调节框一侧上端固定安装有转动电机,所述调节框内壁左右两侧之间固定安装有正反螺纹杆,所述转动电机的输出端通过联轴器延伸至调节框内部并固定安装有第一锥齿轮,所述正反螺纹杆一侧表面固定安装有与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮,所述正反螺纹杆两侧表面均螺纹连接有螺套,所述螺套下端设置有翻转组件,所述翻转组件包括均固定安装在螺套下端的翻转箱,所述翻转箱内部上端固定安装有翻转气缸,所述翻转箱内壁两侧之间转动安装有翻转筒,所述翻转筒相对的一侧贯穿并延伸至翻转箱外侧,所述翻转筒表面固定安装有齿轮,所述翻转气缸输出端固定安装有与齿轮相啮合的齿条,所述翻转箱内壁下端固定安装有自锁箱,所述自锁箱内部滑动安装有贯穿并延伸出翻转箱的卡合杆,所述卡合杆表面套设有弹簧,所述自锁箱内壁开设有凹槽,所述卡合杆表面固定安装有卡块,所述翻转筒相对的一侧固定安装有夹持板,所述夹持板相背的一侧开设有若干与卡合杆相配合的环形卡槽。

3、优选的,所述工作台上端中间开设有开口,所述工作台上端且位于开口外侧开设有环形槽,所述工作台上端且位于开口上方转动安装有转台,所述转台两侧下端转动安装有与环形槽相配合的滚珠。

4、优选的,所述转台内部固定安装有网格板,所述转台下端设置为漏斗形。

5、优选的,所述转台下端连通有出料管,所述出料管表面设置有调节阀。

6、优选的,所述支撑架上端固定安装有调节气缸,所述调节气缸的输出端与调节框上端固定连接。

7、优选的,所述夹持板相对的一侧均固定安装有橡胶垫,所述转台上端两侧均螺纹连接有固定螺栓。

8、有益效果

9、本实用新型提供了一种发动机用冲头生产线零部件翻转工装。与现有技术相比具备以下有益效果:

10、(1)、该发动机用冲头生产线零部件翻转工装,利用正反螺纹杆带动两侧螺套使得翻转组件相对移动,同时利用夹持板可对不同大小的零部件进行夹持,利用翻转气缸与齿条、齿轮相配合可使得翻转筒带动零部件进行翻转,通过抽出与推进卡合杆可对夹持板进行锁紧,防止在加工时零部件的位置发生翻转偏移,操作简单方便,同时也提高了工作效率。

11、(2)、该发动机用冲头生产线零部件翻转工装,通过转动转台可在零部件放置在转台上时,调节其加工的角度,若需加工的发动机零部件存在漏油的情况,可将零部件放置在网格板上时,将油控出,随后通过打开调节阀可将油排出。



技术特征:

1.一种发动机用冲头生产线零部件翻转工装,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)上端固定安装有支撑架(2),所述支撑架(2)两侧之间滑动安装有调节框(3),所述调节框(3)一侧上端固定安装有转动电机(4),所述调节框(3)内壁左右两侧之间固定安装有正反螺纹杆(5),所述转动电机(4)的输出端通过联轴器延伸至调节框(3)内部并固定安装有第一锥齿轮(6),所述正反螺纹杆(5)一侧表面固定安装有与第一锥齿轮(6)啮合的第二锥齿轮(7),所述正反螺纹杆(5)两侧表面均螺纹连接有螺套(8),所述螺套(8)下端设置有翻转组件(9),所述翻转组件(9)包括均固定安装在螺套(8)下端的翻转箱(901),所述翻转箱(901)内部上端固定安装有翻转气缸(902),所述翻转箱(901)内壁两侧之间转动安装有翻转筒(903),所述翻转筒(903)相对的一侧贯穿并延伸至翻转箱(901)外侧,所述翻转筒(903)表面固定安装有齿轮(904),所述翻转气缸(902)输出端固定安装有与齿轮(904)相啮合的齿条(905),所述翻转箱(901)内壁下端固定安装有自锁箱(10),所述自锁箱(10)内部滑动安装有贯穿并延伸出翻转箱(901)的卡合杆(11),所述卡合杆(11)表面套设有弹簧(12),所述自锁箱(10)内壁开设有凹槽(13),所述卡合杆(11)表面固定安装有卡块(14),所述翻转筒(903)相对的一侧固定安装有夹持板(15),所述夹持板(15)相背的一侧开设有若干与卡合杆(11)相配合的环形卡槽。

2.根据权利要求1所述的一种发动机用冲头生产线零部件翻转工装,其特征在于:所述工作台(1)上端中间开设有开口,所述工作台(1)上端且位于开口外侧开设有环形槽,所述工作台(1)上端且位于开口上方转动安装有转台(17),所述转台(17)两侧下端转动安装有与环形槽相配合的滚珠(18)。

3.根据权利要求2所述的一种发动机用冲头生产线零部件翻转工装,其特征在于:所述转台(17)内部固定安装有网格板(19),所述转台(17)下端设置为漏斗形。

4.根据权利要求3所述的一种发动机用冲头生产线零部件翻转工装,其特征在于:所述转台(17)下端连通有出料管,所述出料管表面设置有调节阀(20)。

5.根据权利要求1所述的一种发动机用冲头生产线零部件翻转工装,其特征在于:所述支撑架(2)上端固定安装有调节气缸(21),所述调节气缸(21)的输出端与调节框(3)上端固定连接。

6.根据权利要求2所述的一种发动机用冲头生产线零部件翻转工装,其特征在于:所述夹持板(15)相对的一侧均固定安装有橡胶垫(22),所述转台(17)上端两侧均螺纹连接有固定螺栓(16)。


技术总结
本技术公开了一种发动机用冲头生产线零部件翻转工装,包括工作台,所述工作台上端固定安装有支撑架,所述支撑架两侧之间滑动安装有调节框,所述调节框一侧上端固定安装有转动电机,所述调节框内壁左右两侧之间固定安装有正反螺纹杆,本技术涉及汽发动机冲头零部件翻转工件技术领域。该发动机用冲头生产线零部件翻转工装,用正反螺纹杆带动两侧螺套使得翻转组件相对移动,同时利用夹持板可对不同大小的零部件进行夹持,利用翻转气缸与齿条、齿轮相配合可使得翻转筒带动零部件进行翻转,通过抽出与推进卡合杆可对夹持板进行锁紧,防止在加工时零部件的位置发生翻转偏移,操作简单方便,同时也提高了工作效率。

技术研发人员:孙至远,吕鹏威,袁伟,李强,孙玉彪,曹珊珊
受保护的技术使用者:哈尔滨大成汽轮机设备有限公司
技术研发日:20230217
技术公布日:2024/1/13
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