本技术涉及钢材加工,具体为一种钢材加工用冷轧处理钢材卷取机。
背景技术:
1、卷取机是将热轧或冷轧钢材卷取成卷筒状的轧钢车间辅助设备,目前现有的钢材加工用冷轧处理钢材卷取机,卷曲完成后不便于下料,不方便进行拆卸,操作人员进行更换时十分不便,降低了钢材卷取机的实用性,故而提出一种钢材加工用冷轧处理钢材卷取机来解决上述所提出的问题。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种钢材加工用冷轧处理钢材卷取机,具备便于拆卸下料等优点,解决了现有的钢材加工用冷轧处理钢材卷取机,卷曲完成后不便于下料,不方便进行拆卸,操作人员进行更换时十分不便,降低了钢材卷取机的实用性的问题。
3、(二)技术方案
4、为实现上述便于拆卸下料目的,本实用新型提供如下技术方案:一种钢材加工用冷轧处理钢材卷取机,包括底座,所述底座的顶部设置有立板,所述底座的顶部设置有固定板,所述立板的左侧设置有延伸至固定板左侧的转轴,所述转轴的左侧设置有收卷辊,所述收卷辊的内部设置有安装腔,所述立板的左侧设置有驱动电机,所述驱动电机的输出轴处设置有与固定板转动连接的转动杆,所述转动杆的外侧设置有主动轮,所述转轴的外侧设置有从动轮,所述主动轮与从动轮之间设置有皮带轮,所述收卷辊的外侧设置有收卷筒,所述安装腔的内部设置有延伸至其外侧且与收卷筒卡接的固定组件;
5、所述固定组件包括螺纹杆,所述安装腔的内壁右侧设置有延伸至收卷辊左侧的螺纹杆,所述螺纹杆的外侧设置有与安装腔内壁后侧滑动连接的螺纹块,所述螺纹块的上下两侧均设置有条杆,所述安装腔的内壁前侧设置有数量为两个且分别位于两个条杆前侧的矩形板,所述条杆的前侧设置有延伸至矩形板内侧的圆杆,两个所述矩形板的相背侧均设置有分别延伸至收卷辊上下两侧并与收卷筒卡接的卡块,所述螺纹杆的左侧设置有手柄,所述手柄的左侧设置有贯穿手柄且与收卷辊卡接的卡杆。
6、优选的,所述底座的底部左右两侧均固定安装有数量为两个且呈前后对称分布的支撑块。
7、优选的,所述立板的左侧固定安装有轴承,所述转轴通过轴承与立板转动连接。
8、优选的,所述收卷辊的左侧开设有圆孔,所述圆孔与安装腔的内壁左侧相连通且与螺纹杆的大小相适配。
9、优选的,所述矩形板的内部开设有条形孔,所述条形孔的大小与圆杆的移动轨迹相适配且呈倾斜设计。
10、优选的,所述收卷辊上下两侧均开设有矩形孔,所述矩形孔与安装腔的内壁相连通且与卡块大小相适配。
11、(三)有益效果
12、与现有技术相比,本实用新型提供了一种钢材加工用冷轧处理钢材卷取机,具备以下有益效果:
13、该钢材加工用冷轧处理钢材卷取机,通过设置固定组件,收卷好的钢材在收卷筒的外侧,将收卷筒拆卸时只需要解除卡杆对手柄的固定,转动手柄带动螺纹杆转动,带动螺纹块与条杆移动,使得圆杆在矩形板内滑动,调节两侧卡块相对移动,解除卡块对收卷筒的固定,便可完成对收卷筒的拆卸,实现了便于拆卸下料的目的。
1.一种钢材加工用冷轧处理钢材卷取机,包括底座(1),所述底座(1)的顶部设置有立板(2),所述底座(1)的顶部设置有固定板(3),所述立板(2)的左侧设置有延伸至固定板(3)左侧的转轴(4),所述转轴(4)的左侧设置有收卷辊(5),所述收卷辊(5)的内部设置有安装腔(6),所述立板(2)的左侧设置有驱动电机(9),所述驱动电机(9)的输出轴处设置有与固定板(3)转动连接的转动杆(10),所述转动杆(10)的外侧设置有主动轮(11),所述转轴(4)的外侧设置有从动轮(12),所述主动轮(11)与从动轮(12)之间设置有皮带轮(13),其特征在于:所述收卷辊(5)的外侧设置有收卷筒(7),所述安装腔(6)的内部设置有延伸至其外侧且与收卷筒(7)卡接的固定组件(8);
2.根据权利要求1所述的一种钢材加工用冷轧处理钢材卷取机,其特征在于:所述底座(1)的底部左右两侧均固定安装有数量为两个且呈前后对称分布的支撑块。
3.根据权利要求1所述的一种钢材加工用冷轧处理钢材卷取机,其特征在于:所述立板(2)的左侧固定安装有轴承,所述转轴(4)通过轴承与立板(2)转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种钢材加工用冷轧处理钢材卷取机,其特征在于:所述收卷辊(5)的左侧开设有圆孔,所述圆孔与安装腔(6)的内壁左侧相连通且与螺纹杆(81)的大小相适配。
5.根据权利要求1所述的一种钢材加工用冷轧处理钢材卷取机,其特征在于:所述矩形板(84)的内部开设有条形孔,所述条形孔的大小与圆杆(85)的移动轨迹相适配且呈倾斜设计。
6.根据权利要求1所述的一种钢材加工用冷轧处理钢材卷取机,其特征在于:所述收卷辊(5)上下两侧均开设有矩形孔,所述矩形孔与安装腔(6)的内壁相连通且与卡块(86)大小相适配。