本技术涉及冲压装置,具体为一种螺母生产设备用冲压装置。
背景技术:
1、众所周知,螺母就是螺帽,与螺栓或螺杆拧在一起用来起紧固作用的零件,所有生产制造机械必须用的一种元件根据材质的不同,分为碳钢、不锈钢、有色金属(如铜)等几大类型,冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力,使之产生塑性变形或分离,从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。
2、现有的冲压装置上的模座上没有密封装置,从而外界的灰尘容易进入模座内部,当工件放入模座后,模座中的灰尘容易影响工件冲压后的效果。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种螺母生产设备用冲压装置。
3、(二)技术方案
4、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种螺母生产设备用冲压装置,包括底板、安装板、滑动机构、封板和限位机构,所述安装板设置在所述底板顶部,所述安装板上设有冲压机构,所述底板顶部设有模座,所述封板通过所述滑动机构与所述底板连接,所述滑动机构包括第一滑块和第一滑槽,所述第一滑槽开设在所述底板上,所述第一滑块一端设置在所述第一滑槽上,所述第一滑块另一端与所述封板连接,所述限位机构包括第二滑块、第二滑槽、卡槽、轴承、安装块、电动伸缩杆和限位块,所述第二滑槽开设在所述安装板上,所述第二滑块一端设置在所述第二滑槽上,所述卡槽开设在所述封板上,所述轴承设置在所述封板上,所述安装块通过所述轴承与所述封板连接,所述电动伸缩杆一端与所述安装块连接,所述电动伸缩杆另一端与所述限位块连接。
5、为了便于操作,本实用新型改进有,所述底板正面设有控制器,所述控制器与所述冲压机构电性连接,所述控制器与所述电动伸缩杆电性连接。
6、为了防止底板长时间使用出现生锈的情况,本实用新型改进有,所述底板采用不锈钢材质。
7、为了提高连接的效果,本实用新型改进有,所述安装板底部与所述底板顶部焊接。
8、为了实现防滑的效果,本实用新型改进有,所述封板上设有防滑层。
9、(三)有益效果
10、与现有技术相比,本实用新型提供了一种螺母生产设备用冲压装置,具备以下有益效果:
11、该螺母生产设备用冲压装置,通过封板能够对模座进行密封,从而能够防止外界的灰尘进入模座内部,从而能够防止螺母工件放入模座后,受到灰尘的影响而影响冲压的效果,当要使用设备时,控制限位机构不在对封板限位,然后控制滑动机构带动封板移动,从而模座会露出,然后将螺母工件放在模座内部,然后启动冲压机构,对螺母工件冲压即可,通过控制器便于操作冲压机构和电动伸缩杆,底板采用不锈钢材质,从而能够防止底板长时间使用出现生锈的情况,封板上设置的防滑层,能够实现防滑的效果,从而能够防止工作人员在握住封板时,出现打滑的情况。
1.一种螺母生产设备用冲压装置,包括底板(1)、安装板(2)、滑动机构(5)、封板(8)和限位机构(9),其特征在于,所述安装板(2)设置在所述底板(1)顶部,所述安装板(2)上设有冲压机构(3),所述底板(1)顶部设有模座(4),所述封板(8)通过所述滑动机构(5)与所述底板(1)连接,所述滑动机构(5)包括第一滑块(6)和第一滑槽(7),所述第一滑槽(7)开设在所述底板(1)上,所述第一滑块(6)一端设置在所述第一滑槽(7)上,所述第一滑块(6)另一端与所述封板(8)连接,所述限位机构(9)包括第二滑块(10)、第二滑槽(11)、卡槽、轴承(12)、安装块(13)、电动伸缩杆(14)和限位块(15),所述第二滑槽(11)开设在所述安装板(2)上,所述第二滑块(10)一端设置在所述第二滑槽(11)上,所述卡槽开设在所述封板(8)上,所述轴承(12)设置在所述封板(8)上,所述安装块(13)通过所述轴承(12)与所述封板(8)连接,所述电动伸缩杆(14)一端与所述安装块(13)连接,所述电动伸缩杆(14)另一端与所述限位块(15)连接。
2.根据权利要求1所述的一种螺母生产设备用冲压装置,其特征在于,所述底板(1)正面设有控制器(16),所述控制器(16)与所述冲压机构(3)电性连接,所述控制器(16)与所述电动伸缩杆(14)电性连接。
3.根据权利要求2所述的一种螺母生产设备用冲压装置,其特征在于,所述底板(1)采用不锈钢材质。
4.根据权利要求3所述的一种螺母生产设备用冲压装置,其特征在于,所述安装板(2)底部与所述底板(1)顶部焊接。
5.根据权利要求4所述的一种螺母生产设备用冲压装置,其特征在于,所述封板(8)上设有防滑层。