一种电动轧尖机轧辊润滑油导入装置的制作方法

本技术属于维护设备，具体涉及一种电动轧尖机轧辊润滑油导入装置。

背景技术：

1、电动轧尖机是金属拉丝机及冷拔生产设备的机械设备，原材料端部需经轧尖机轧小后穿过拉拔模孔，方可进行拉拔加工材料。轧尖机供金属线材轧尖、穿模拔头之用。拉拔前头部轧尖作业。

2、目前电动轧尖机是由轧辊、减速传动组成，其轧辊在日常维护时，常常需要进行润滑油的导入，以减少其转动时的磨损，提高顺滑度。

3、可现有技术中用于润滑油的导入多是通过针管注入的方式来进行，由于润滑油较为粘稠，通过针管注入的方式较为费力，给用户带来了不便，实用性较低。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种电动轧尖机轧辊润滑油导入装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案为：

3、一种电动轧尖机轧辊润滑油导入装置，包括针筒主体；

4、所述针筒主体的一端开设有供出油嘴构造的圆孔，且针筒主体另一端的外缘面上螺纹配合安装有密封盖，所述针筒主体的外缘面上固定设置有握持组件；

5、所述密封盖的一侧居中开设有供丝杠螺纹连接的通孔，且丝杠远离针筒主体的一端固定安装有摇柄，所述丝杠延伸入针筒主体内的一端通过轴承转动连接的有安装座，所述安装座远离丝杠的一端固定安装有活塞头；

6、所述针筒主体内的内壁固定安装有高硼硅内层，且高硼硅内层贴合于活塞头的外缘面上。

7、进一步地，所述握持组件包括套设于针筒主体上的弧形固定环，所述弧形固定环的一侧居中构造有握把。

8、进一步地，所述弧形固定环的两端分别构造有耳板一和耳板二，且耳板二的顶端对称开设有两个圆孔。

9、进一步地，两个所述圆孔内均活动设置有紧固螺栓，且紧固螺栓穿过圆孔的一端螺纹连接于耳板一内。

10、进一步地，所述针筒主体的外缘面上居中开设有观测槽，且观测槽内底部固定安装有贴合于高硼硅内层的透光板。

11、进一步地，所述出油嘴上开设有外螺纹，且出油嘴上螺纹配合安装有针头。

12、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

13、得益于针筒主体、内部设置有丝杠的密封盖以及摇柄的设置，通过转动摇柄带动丝杠旋转，以通过丝杠推动安装有活塞头的安装座于针筒主体内移动，由于摇柄的力臂较长，转动时较为省力，并配合密封盖和丝杠具备自锁功能的螺纹连接，避免了活塞头回弹的情况发生，可较为高效的完成对于润滑油的挤出，方便用户使用，实用性较强；

14、得益于针筒主体内设置的高硼硅内层，其可大幅减少于活塞头之间产生的摩擦力，方便活塞头于高硼硅内层内移动，以推动润滑油由出油嘴排出，进一步提升了润滑油排出的省力程度，实用性较强。

技术特征：

1.一种电动轧尖机轧辊润滑油导入装置，包括针筒主体（1）；

2.根据权利要求1所述的一种电动轧尖机轧辊润滑油导入装置，其特征在于：所述握持组件（7）包括套设于针筒主体（1）上的弧形固定环（701），所述弧形固定环（701）的一侧居中构造有握把（702）。

3.根据权利要求2所述的一种电动轧尖机轧辊润滑油导入装置，其特征在于：所述弧形固定环（701）的两端分别构造有耳板一（703）和耳板二（704），且耳板二（704）的顶端对称开设有两个圆孔。

4.根据权利要求3所述的一种电动轧尖机轧辊润滑油导入装置，其特征在于：两个所述圆孔内均活动设置有紧固螺栓，且紧固螺栓穿过圆孔的一端螺纹连接于耳板一（703）内。

5.根据权利要求1所述的一种电动轧尖机轧辊润滑油导入装置，其特征在于：所述针筒主体（1）的外缘面上居中开设有观测槽（101），且观测槽（101）内底部固定安装有贴合于高硼硅内层的透光板。

6.根据权利要求1所述的一种电动轧尖机轧辊润滑油导入装置，其特征在于：所述出油嘴上开设有外螺纹，且出油嘴上螺纹配合安装有针头（8）。

技术总结
本技术公开了一种电动轧尖机轧辊润滑油导入装置，包括针筒主体，所述针筒主体的一端开设有供出油嘴构造的圆孔，且针筒主体另一端的外缘面上螺纹配合安装有密封盖，所述针筒主体的外缘面上固定设置有握持组件，所述密封盖的一侧居中开设有供丝杠螺纹连接的通孔，且丝杠远离针筒主体的一端固定安装有摇柄，所述丝杠延伸入针筒主体内的一端通过轴承转动连接的有安装座，所述安装座远离丝杠的一端固定安装有活塞头，所述针筒主体内的内壁固定安装有高硼硅内层。该电动轧尖机轧辊润滑油导入装置，具备转动推挤功能，且转动时较为省力，可较为高效的完成对于润滑油的挤出，方便用户使用，实用性较强。

技术研发人员：郑国彬
受保护的技术使用者：天津市光泽金属制品有限公司
技术研发日：20230220
技术公布日：2024/1/12