一种液罐车罐体制造用切边装置的制作方法

本技术涉及液罐车罐体制造，具体为一种液罐车罐体制造用切边装置。

背景技术：

1、液罐车是装运送油类物料的车辆，罐体一般采用碳钢板材制作，也可以用玻璃钢、不锈钢以及塑料等材料制作；

2、在对钢材质罐体进行加工时，常常需要对罐体的制造钢材进行切边处理，而现有的钢材切边装置在给罐体的制造钢材加工时，被切割处由于与切割刀片之间产生高速摩擦会温度骤增，与初始状态下具有较大温差，因此容易导致被切割处由于温度突然变化而产生裂纹，甚至是断裂，从而增加了罐体的制造钢材的废品率，提高了生产成本。

技术实现思路

1、本实用新型的目的就在于为了解决现有的钢材切边装置在给罐体的制造钢材加工时，被切割处由于与切割刀片之间产生高速摩擦会温度骤增，与初始状态下具有较大温差，因此容易导致被切割处由于温度突然变化而产生裂纹，甚至是断裂，从而增加了罐体的制造钢材的废品率，提高了生产成本的问题，而提出一种液罐车罐体制造用切边装置。

2、本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：一种液罐车罐体制造用切边装置，包括操作台、支撑架以及切割件，所述操作台的上端外表面靠近中部的位置固定连接有支撑架，且支撑架内表面的顶端靠近两侧的位置均设置有切割件，所述操作台的上端外表面靠近两侧的位置均开设有滑槽，两组所述滑槽之间滑动连接有支撑台，且支撑台与操作台之间设置有位置调节组件；

3、所述位置调节组件包括双头电机、齿轮一、齿牙、安装板、挡板、安装座以及加热灯管；所述操作台的上端外表面靠近中部的位置设置有双头电机，且双头电机的两组输出端均固定连接有齿轮一，所述支撑台的下端外表面与齿轮一对应的位置固定连接有若干组齿牙，所述齿牙与齿轮一相啮合，且支撑台的上端外表面靠近中部的位置固定连接有安装板，所述安装板的上端外表面靠近一端的位置固定连接有挡板，所述支撑台的上端外表面位于安装板两侧的位置呈镂空状，且操作台上端外表面与支撑台呈镂空状对应处设置有安装座，所述安装座的上端外表面加热灯管，所述支撑架内表面的两侧与支撑台对应的位置设置有限位组件。

4、进一步的，所述双头电机的两组输出端分别贯穿对应的齿轮一并固定连接有转动杆一，且转动杆一远离齿轮一的一端固定连接有齿轮二，所述齿轮二的侧下方啮合有齿轮三，且齿轮三的内部固定连接有转动杆二，所述转动杆二的一端与操作台转动连接，另一端固定连接有若干组扇叶，所述扇叶正面朝向加热灯管方向。

5、进一步的，所述切割件包括安装槽、电动推杆一、安装块、电动推杆二、固定板、驱动电机以及切割刀片；所述支撑架内表面的顶端靠近两侧的位置均开设有安装槽，且安装槽的内表面靠近一端的位置设置电动推杆一，所述电动推杆一的一端与安装槽固定连接，另一端固定连接有安装块，且安装块与安装槽活动连接。

6、进一步的，所述安装块的下端外表面设置有电动推杆二，且电动推杆二的一端与安装块固定连接，另一端固定连接有固定板，所述固定板的一侧外表面设置有驱动电机，且驱动电机的输出端贯穿固定板并固定连接有切割刀片。

7、进一步的，所述限位组件包括u型框、阻尼弹簧减震器、u型板以及限位辊；所述u型框与支撑架固定连接，且u型框内表面的顶端设置有阻尼弹簧减震器，所述阻尼弹簧减震器的一端与u型框固定连接，另一端固定连接有u型板，且u型板的内部转动连接有若干组限位辊，所述u型框内表面的底端与安装板的上端外表面位于同一水平面。

8、进一步的，两组所述滑槽内表面的一侧均开设有限位槽，且限位槽的内部滑动连接有限位块，所述限位块的一端贯穿至滑槽的内部与支撑台固定连接，且限位槽内表面的两端均为封闭状。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、本实用新型中，通过设置位置调节组件，切割件对罐体制造板进行切边的过程中，齿轮一在双头电机的驱动下转动，由于齿轮一与齿牙相啮合，支撑台在齿轮一的驱使下带动其表面的罐体制造板沿滑槽向一端移动，辅助切割件完成切边，且在切边前，加热灯管开启，对待切边的位置进行预热，防止切边过程中，罐体制造板的被切边处由于温度骤增而发生断裂现象，且在该过程中，齿轮二随转动杆一转动，并驱动齿轮三带动转动杆二转动，扇叶随转动杆二转动，且扇叶的正面朝向加热灯管方向，热气通过支撑台的镂空处吹向罐体制造板的表面，加强加热灯管预热的均匀性。

技术特征：

1.一种液罐车罐体制造用切边装置，包括操作台(1)、支撑架(2)以及切割件(3)，所述操作台(1)的上端外表面靠近中部的位置固定连接有支撑架(2)，且支撑架(2)内表面的顶端靠近两侧的位置均设置有切割件(3)，其特征在于，所述操作台(1)的上端外表面靠近两侧的位置均开设有滑槽(4)，两组所述滑槽(4)之间滑动连接有支撑台(5)，且支撑台(5)与操作台(1)之间设置有位置调节组件(6)；

2.根据权利要求1所述的一种液罐车罐体制造用切边装置，其特征在于，所述双头电机(601)的两组输出端分别贯穿对应的齿轮一(602)并固定连接有转动杆一(608)，且转动杆一(608)远离齿轮一(602)的一端固定连接有齿轮二(609)，所述齿轮二(609)的侧下方啮合有齿轮三(610)，且齿轮三(610)的内部固定连接有转动杆二(611)，所述转动杆二(611)的一端与操作台(1)转动连接，另一端固定连接有若干组扇叶(612)，所述扇叶(612)正面朝向加热灯管(607)方向。

3.根据权利要求1所述的一种液罐车罐体制造用切边装置，其特征在于，所述切割件(3)包括安装槽(301)、电动推杆一(302)、安装块(303)、电动推杆二(304)、固定板(305)、驱动电机(306)以及切割刀片(307)；所述支撑架(2)内表面的顶端靠近两侧的位置均开设有安装槽(301)，且安装槽(301)的内表面靠近一端的位置设置电动推杆一(302)，所述电动推杆一(302)的一端与安装槽(301)固定连接，另一端固定连接有安装块(303)，且安装块(303)与安装槽(301)活动连接。

4.根据权利要求3所述的一种液罐车罐体制造用切边装置，其特征在于，所述安装块(303)的下端外表面设置有电动推杆二(304)，且电动推杆二(304)的一端与安装块(303)固定连接，另一端固定连接有固定板(305)，所述固定板(305)的一侧外表面设置有驱动电机(306)，且驱动电机(306)的输出端贯穿固定板(305)并固定连接有切割刀片(307)。

5.根据权利要求1所述的一种液罐车罐体制造用切边装置，其特征在于，所述限位组件(7)包括u型框(701)、阻尼弹簧减震器(702)、u型板(703)以及限位辊(704)；所述u型框(701)与支撑架(2)固定连接，且u型框(701)内表面的顶端设置有阻尼弹簧减震器(702)，所述阻尼弹簧减震器(702)的一端与u型框(701)固定连接，另一端固定连接有u型板(703)，且u型板(703)的内部转动连接有若干组限位辊(704)，所述u型框(701)内表面的底端与安装板(604)的上端外表面位于同一水平面。

6.根据权利要求1所述的一种液罐车罐体制造用切边装置，其特征在于，两组所述滑槽(4)内表面的一侧均开设有限位槽(401)，且限位槽(401)的内部滑动连接有限位块(402)，所述限位块(402)的一端贯穿至滑槽(4)的内部与支撑台(5)固定连接，且限位槽(401)内表面的两端均为封闭状。

技术总结
本技术公开了一种液罐车罐体制造用切边装置，涉及液罐车罐体制造技术领域。切边装置包括操作台、支撑架以及切割件，所述操作台的上端外表面靠近中部的位置固定连接有支撑架，且支撑架内表面的顶端靠近两侧的位置均设置有切割件；本技术通过设置位置调节组件，切割件对罐体制造板进行切边的过程中，齿轮一在双头电机的驱动下转动，由于齿轮一与齿牙相啮合，支撑台在齿轮一的驱使下带动其表面的罐体制造板沿滑槽向一端移动，辅助切割件完成切边，且在切边前，加热灯管开启，对待切边的位置进行预热，防止切边过程中，罐体制造板的被切边处由于温度骤增而发生断裂现象。

技术研发人员：缪振旅,高平秀,徐劲松
受保护的技术使用者：安徽旅顺液罐车有限公司
技术研发日：20230220
技术公布日：2024/1/13