一种工程建设钢板折弯装置的制作方法

本技术属于工程施工，具体涉及一种工程建设钢板折弯装置。

背景技术：

1、目前，工程施工中需要一些钢板进行搭建，难免需要对钢板进行折弯加工。

2、申请号为cn202121094802.5的中国专利公开了一种建筑工程材料的折弯设备，包括主体、气缸、v形挤压板以及挤压槽，所述主体上且位于钢板的两侧均对称安装有限位件，所述限位件的底部安装有对钢板向下按压的滑轮，所述限位件朝向主体外侧的一端开设有对钢板引导的引导斜面；本设计利用两侧的限位件对钢板进行限位对齐，且内侧由扩张弹簧驱动的滑轮对钢板进行下压，以便于钢板与加工台面贴合，方便钢板弯折，增加了对准的精度和弯折的效率。

3、但是上述设备体积较大，结构复杂，不方便在工地上的恶劣环境中使用，且便携性较差。

技术实现思路

1、为了解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种工程建设钢板折弯装置，以解决现有技术中存在缺陷。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种工程建设钢板折弯装置，包括用于对工程建设钢板进行折弯的折弯机构，所述折弯机构包括：

4、第一匚形块、第二匚形块和插杆，所述第一匚形块的开口处与所述第二匚形块的开口处通过所述插杆转动连接，所述插杆与所述第一匚形块和所述第二匚形块之间为可拆卸连接，所述第一匚形块的底部固定连接有用于固定所述折弯机构的夹持机构；

5、压板，所述压板设置有两个，两个所述压板通过调节机构分别固定在所述第一匚形块的侧面和所述第二匚形块的侧面。

6、作为本实用新型的优选方案，所述调节机构包括手柄螺丝和螺母，所述第一匚形块的侧面和所述第二匚形块的侧面均开设有通槽，所述压板插接在所述通槽内，所述第一匚形块的侧面和所述第二匚形块的侧面均开设有条形孔，所述压板的侧面开设有螺母沉头孔，所述螺母卡设在所述螺母沉头孔内，所述手柄螺丝的一端贯穿所述条形孔后与所述螺母螺纹固定连接。

7、作为本实用新型的进一步方案，所述通槽的内部固定连接竖向齿条，所述压板的侧面固定连接有竖向设置的卡齿，所述卡齿卡接在所述齿条内。

8、作为本实用新型的进一步方案，所述第二匚形块的开口处的上端和下端均固定连接有连接轴，所述第一匚形块的开口处的上端和下端均固定连接有铰接座，所述铰接座与所述连接轴转动连接，所述连接轴设置为空心管，所述插杆的下端贯穿上端的所述连接轴后转动插接在位于下端的所述连接轴的内部。

9、作为本实用新型的进一步方案，所述第二匚形块的一侧固定连接有把手。

10、作为本实用新型的进一优选方案，所述夹持机构包括第三匚形块、手柄螺栓和抵板，所述第三匚形块的顶部与所述第一匚形块的底部固定连接，所述抵板滑动设置在所述第三匚形块的内侧，所述手柄螺栓的上端螺纹贯穿所述第三匚形块的底部后与所述抵板的底部转动连接。

11、作为本实用新型的优选方案，所述第三匚形块与所述第一匚形块之间设置有多个加强块。

12、作为本实用新型的优选方案，所述抵板的顶部与所述第三匚形块的内侧顶部均开设有防滑纹。

13、相比于现有技术，本实用新型具有以下有益效果：

14、1、本实用新型通过设置的第一匚形块、第二匚形块和插杆组成的折弯机构，使用时将待折弯钢板本体的一端贯穿插杆与第二匚形块的空隙后从第一匚形块与插杆的空隙穿出，然后转动第二匚形块，即可对待折弯钢板本体进行折弯操作，而且结构简单，便于携带和操作；

15、2、通过设置的夹持机构可以将折弯机构固定在施工现场的一些设备或者工作台上，拆装方便，适用各种恶劣施工环境；

16、3、通过设置的压板和调节机构，可以调节第一匚形块与插杆之间、第二匚形块和插杆之间的空隙，进而适用于不同厚度的钢板折弯。

技术特征：

1.一种工程建设钢板折弯装置，包括用于对工程建设钢板进行折弯的折弯机构，其特征在于：所述折弯机构包括：

2.根据权利要求1所述的一种工程建设钢板折弯装置，其特征在于：所述调节机构包括手柄螺丝（901）和螺母（902），所述第一匚形块（100）的侧面和所述第二匚形块（200）的侧面均开设有通槽（800），所述压板（600）插接在所述通槽（800）内，所述第一匚形块（100）的侧面和所述第二匚形块（200）的侧面均开设有条形孔（700），所述压板（600）的侧面开设有螺母沉头孔（602），所述螺母（902）卡设在所述螺母沉头孔（602）内，所述手柄螺丝（901）的一端贯穿所述条形孔（700）后与所述螺母（902）螺纹固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种工程建设钢板折弯装置，其特征在于：所述通槽（800）的内部固定连接竖向齿条（900），所述压板（600）的侧面固定连接有竖向设置的卡齿（601），所述卡齿（601）卡接在所述齿条（900）内。

4.根据权利要求1所述的一种工程建设钢板折弯装置，其特征在于：所述第二匚形块（200）的开口处的上端和下端均固定连接有连接轴（201），所述第一匚形块（100）的开口处的上端和下端均固定连接有铰接座（101），所述铰接座（101）与所述连接轴（201）转动连接，所述连接轴（201）设置为空心管，所述插杆（300）的下端贯穿上端的所述连接轴（201）后转动插接在位于下端的所述连接轴（201）的内部。

5.根据权利要求1所述的一种工程建设钢板折弯装置，其特征在于：所述第二匚形块（200）的一侧固定连接有把手（400）。

6.根据权利要求1所述的一种工程建设钢板折弯装置，其特征在于：所述夹持机构（500）包括第三匚形块（501）、手柄螺栓（502）和抵板（503），所述第三匚形块（501）的顶部与所述第一匚形块（100）的底部固定连接，所述抵板（503）滑动设置在所述第三匚形块（501）的内侧，所述手柄螺栓（502）的上端螺纹贯穿所述第三匚形块（501）的底部后与所述抵板（503）的底部转动连接。

7.根据权利要求6所述的一种工程建设钢板折弯装置，其特征在于：所述第三匚形块（501）与所述第一匚形块（100）之间设置有多个加强块（504）。

8.根据权利要求6所述的一种工程建设钢板折弯装置，其特征在于：所述抵板（503）的顶部与所述第三匚形块（501）的内侧顶部均开设有防滑纹。

技术总结
本技术公开的一种工程建设钢板折弯装置，包括折弯机构，该折弯机构包括第一匚形块、第二匚形块、插杆和压板，第一匚形块的开口处与第二匚形块的开口处通过插杆转动连接，第一匚形块的底部固定连接有用于固定折弯机构的夹持机构，压板设置有两个，两个压板通过调节机构分别固定在第一匚形块的侧面和第二匚形块的侧面。本技术工程建设钢板折弯装置，由第一匚形块、第二匚形块和插杆组成的折弯机构，使用时将待折弯钢板本体的一端贯穿插杆与第二匚形块的空隙后从第一匚形块与插杆的空隙穿出，然后转动第二匚形块，即可对待折弯钢板本体进行折弯操作，而且结构简单，便于携带和操作。

技术研发人员：梅红仙,黄丽丽,郑永霞
受保护的技术使用者：衢州奇盛建设有限公司
技术研发日：20230221
技术公布日：2024/1/14