本技术涉及叶轮焊接工装,具体为一种叶轮焊接辅助工装。
背景技术:
1、离心风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却;锅炉和工业炉窑的通风和引风。
2、离心风机根据用途不同,从而设计出大小不同的风机,叶轮是离心风机的心脏。不同的风机所应用叶轮类型不同。一般而言,离心风机的叶轮相比轴流风机的叶轮要复杂的多,工艺上要求更高;小型风机的叶轮在焊接的时候,将叶轮挂在焊接工装的固定轴上,由于体积小,工人焊接比较方便,对于大型风机的叶轮,焊接工装无法满足焊接要求,由于大型叶轮的尺寸大,重量重,竖直放置重心不稳,危险性较大,焊接作业时不方便对叶轮进行转动,而且对叶轮的角度调节比较困难,无法满足实际使用中的需求,所以市面上迫切需要能改进的技术,以解决上述问题。
技术实现思路
1、本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种叶轮焊接辅助工装,该工装结构简单,能够对叶轮进行可靠支撑,保证结构稳定,同时便于对叶轮进行转动和角度的调节,便于工人焊接,可以有效解决背景技术中的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种叶轮焊接辅助工装,包括圆形底座、中部支撑板、调节支撑台和调节套,所述圆形底座的中心设置有支撑柱,中部支撑板固定在支撑柱的顶端,调节套设置在中部支撑板的上方,且调节套的下部与中部支撑板转动连接,调节支撑台下表面中心的设置有中心轴,中心轴穿至调节套的下方,且中心轴的下端设置有防脱圆板,所述中部支撑板上表面的右侧设置有立板,立板上设置有调节孔,调节孔上穿有螺纹杆,螺纹杆的内端与调节套转动连接。
3、进一步的,所述调节支撑台与调节套上端之间设置有压力轴承,压力轴承套在中心轴上。
4、进一步的,所述调节支撑台上表面的中心设置有吊杆,吊杆为中空结构,且上端通过螺纹连接有端头,端头上端设置有吊环。
5、进一步的,所调节套的外侧面设置有转动连接座,转动连接座通过连接轴ⅱ转动连接有转套,所述螺纹杆的内端与转套焊接固定,立板左右两侧的螺纹杆上连接有螺母。
6、进一步的,所述调节套的两侧面上设置有侧面固定板,中部支撑板的两侧面上设置有支耳,支耳与侧面固定板通过连接轴ⅰ转动连接。
7、进一步的,所述立板的上端设置有限位板,限位板的两侧面上分别固定有橡胶缓冲垫,所述调节支撑台的下表面设置有与限位板对应的挡板。
8、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
9、1、本实用新型上设置了螺母,通过松动螺母就可以调节螺纹杆的位置,对螺纹杆向内伸出长度进行调节,就可以调节调节套的倾斜角度,进而可以对调节支撑台上的叶轮进行调节,满足焊接需求,通过压力轴承能够承受叶轮带来的压力,同时便于调节支撑台转动。
10、2、本实用新型上设置了防脱圆板,通过防脱圆板防止在吊装时调节支撑台从调节套脱落,防脱圆板能够带动防脱圆板一起移动,端头的螺纹连接方式,便于安装拆卸,通过吊环便于与起重机的吊钩连接,方便对本装置进行吊运。
11、3、该工装结构简单,能够对叶轮进行可靠支撑,保证结构稳定,同时便于对叶轮进行转动和角度的调节,便于工人焊接。
1.一种叶轮焊接辅助工装,包括圆形底座(1)、中部支撑板(3)、调节支撑台(8)和调节套(24),其特征在于:所述圆形底座(1)的中心设置有支撑柱(2),中部支撑板(3)固定在支撑柱(2)的顶端,调节套(24)设置在中部支撑板(3)的上方,且调节套(24)的下部与中部支撑板(3)转动连接,调节支撑台(8)下表面中心的设置有中心轴(22),中心轴(22)穿至调节套(24)的下方,且中心轴(22)的下端设置有防脱圆板(21),所述中部支撑板(3)上表面的右侧设置有立板(4),立板(4)上设置有调节孔(17),调节孔(17)上穿有螺纹杆(18),螺纹杆(18)的内端与调节套(24)转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种叶轮焊接辅助工装,其特征在于:所述调节支撑台(8)与调节套(24)上端之间设置有压力轴承(23),压力轴承(23)套在中心轴(22)上。
3.根据权利要求2所述的一种叶轮焊接辅助工装,其特征在于:所述调节支撑台(8)上表面的中心设置有吊杆(5),吊杆(5)为中空结构,且上端通过螺纹连接有端头(6),端头(6)上端设置有吊环(7)。
4.根据权利要求1所述的一种叶轮焊接辅助工装,其特征在于:所调节套(24)的外侧面设置有转动连接座(13),转动连接座(13)通过连接轴ⅱ(12)转动连接有转套(14),所述螺纹杆(18)的内端与转套(14)焊接固定,立板(4)左右两侧的螺纹杆(18)上连接有螺母(19)。
5.根据权利要求1所述的一种叶轮焊接辅助工装,其特征在于:所述调节套(24)的两侧面上设置有侧面固定板(9),中部支撑板(3)的两侧面上设置有支耳(10),支耳(10)与侧面固定板(9)通过连接轴ⅰ(11)转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种叶轮焊接辅助工装,其特征在于:所述立板(4)的上端设置有限位板(16),限位板(16)的两侧面上分别固定有橡胶缓冲垫(15),所述调节支撑台(8)的下表面设置有与限位板(16)对应的挡板(20)。