一种铁桶双头电焊机的制作方法

本技术属于铁桶生产，具体涉及一种铁桶双头电焊机。

背景技术：

1、铁制的桶型物，可用于装液体，固体，一般呈圆柱状，有底，底口以铁片封闭，上口有铁把手，方便携带，其在生产过程中，通过电焊机对其上口处用于焊接固定把手的底座。

2、双头电焊机通过两个并列的焊接头同时对焊接部位进行同时焊接，焊接效率高。

3、现有技术存在的问题：

4、现有的电焊机多采用一个焊接头，需要将铁桶旋转焊接，焊接效率低，而采用多机位的电焊机，其采购及使用成本较高，且调试过程中，也较为繁琐，不利于一线工人的操作，并且结构复杂，检修成本也高，另外电焊机在使用过程中，多次重复同一种焊接动作，容易使两侧的焊接头发生松动，造成焊接部位的不准确。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种铁桶双头电焊机，能够实现同时对铁桶两侧同时焊接，并可有效降低两侧焊接头同时对铁桶两侧挤压而造成的结构松动，提升两侧焊接头的使用稳定性。

2、本实用新型采取的技术方案具体如下：

3、一种铁桶双头电焊机，包括电焊机及贯穿电焊机设置的输送带；

4、其中，所述输送带两侧分设有相互对称的侧夹持装置；

5、所述电焊机顶部固定安装有气缸一，所述气缸一输出端朝向底部连接有连接板，所述连接板底部连接有双头电焊装置；

6、所述双头电焊装置包括吊装架及滑动安装在吊装架内侧的两条滑条，所述吊装架另一侧贯穿安装有电机，所述电机输出端固定连接有齿轮，所述滑条相对侧之间与齿轮传动连接，两条所述滑条侧面均安装有定位端；

7、所述定位端底部依次固定连接有复位弹簧与连接端，所述连接端底端插接有电焊头。

8、所述连接板底部通过多个连接块、螺栓用于与双头电焊装置固定安装。

9、所述侧夹持装置通过螺栓固定安装在输送带侧面，所述侧夹持装置顶部一侧固定连接有气缸二，所述气缸二输出端固定有弧形夹板，两侧所述弧形夹板相对应设置。

10、所述吊装架侧面开设有用于两条滑条滑动安装的滑槽，所述滑槽两侧边设置有凸出的限位条，所述限位条用于滑动卡接在两条滑条的背离侧。

11、两条所述滑条相背离端的侧面通过螺栓固定安装有定位块一与定位块二，两条所述滑条相对端的相对侧均设有与齿轮外侧相啮合的卡齿，所述定位块一与定位块二用于夹持安装定位端。

12、本实用新型取得的技术效果为：

13、本实用新型，通过在两侧电焊头与铁桶接触过程中，由于两侧侧夹持装置对铁桶定位的不稳定，故通过复位弹簧产生一定的弹性弯曲效果，使电焊头与铁桶接触的焊接点不至于发生较大的偏差。

技术特征：

1.一种铁桶双头电焊机，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种铁桶双头电焊机，其特征在于：所述连接板(6)底部通过多个连接块、螺栓用于与双头电焊装置(4)固定安装。

3.根据权利要求2所述的一种铁桶双头电焊机，其特征在于：所述侧夹持装置(3)通过螺栓固定安装在输送带(2)侧面，所述侧夹持装置(3)顶部一侧固定连接有气缸二(301)，所述气缸二(301)输出端固定有弧形夹板(302)，两侧所述弧形夹板(302)相对应设置。

4.根据权利要求3所述的一种铁桶双头电焊机，其特征在于：所述吊装架(401)侧面开设有用于两条滑条(403)滑动安装的滑槽(402)，所述滑槽(402)两侧边设置有凸出的限位条(404)，所述限位条(404)用于滑动卡接在两条滑条(403)的背离侧。

5.根据权利要求4所述的一种铁桶双头电焊机，其特征在于：两条所述滑条(403)相背离端的侧面通过螺栓固定安装有定位块一(405)与定位块二(406)，两条所述滑条(403)相对端的相对侧均设有与齿轮(413)外侧相啮合的卡齿(411)，所述定位块一(405)与定位块二(406)用于夹持安装定位端(407)。

技术总结
本技术属于铁桶生产技术领域，具体涉及一种铁桶双头电焊机，包括电焊机及贯穿电焊机设置的输送带，其中，所述输送带两侧分设有相互对称的侧夹持装置，所述电焊机顶部固定安装有气缸一，所述气缸一输出端朝向底部连接有连接板，所述连接板底部连接有双头电焊装置，所述双头电焊装置包括吊装架及滑动安装在吊装架内侧的两条滑条，所述吊装架另一侧贯穿安装有电机，所述电机输出端固定连接有齿轮，所述滑条相对侧之间与齿轮传动连接，两条所述滑条侧面均安装有定位端。本技术能够实现，同时对铁桶两侧同时焊接，并可有效降低两侧焊接头同时对铁桶两侧挤压而造成的结构松动，提升两侧焊接头的使用稳定性。

技术研发人员：陈鹏,王白贤
受保护的技术使用者：东莞市冠鑫制罐有限公司
技术研发日：20230221
技术公布日：2024/1/15