本技术涉及激光切割机,更具体地说,它涉及具有排烟功能的激光切割机。
背景技术:
1、布料的激光切割机是布料裁切的一种设备,其通过激光实现对布料的裁切,方便使用者对布料的成型进行调整。
2、目前,现有的部分激光切割机通过密封抽烟的方式对激光切割中所产生的烟雾进行吸收,但在抽烟的过程中,烟雾产生的区域与排烟机之间的位置较远,烟雾在传输的过程中仍然容易通过出料口向大气中扩散,容易对操作工人的身心健康造成影响。
3、因此需要提出一种新的方案来对现有的激光切割机品类进行补充。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供具有排烟功能的激光切割机。
2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:具有排烟功能的激光切割机,包括切割部件以及机架,所述切割部件设置于机架上,所述机架上设置有传输带、风道槽以及排烟器,所述排烟器上设置有通气件,所述通气件远离排烟器的一端设置有吸头,所述吸头与排烟器之间设置有滑动件,所述风道槽设置于传输带之间,所述排烟器设置于机架上。
3、本实用新型进一步设置为:所述滑动件包括若干相互抵接的滑轮以及滑槽,所述滑轮与吸头转动连接,所述滑槽与切割部件联动。
4、本实用新型进一步设置为:所述滑槽设置为近似v形,所述滑槽内壁的底部为平面。
5、本实用新型进一步设置为:所述切割部件包括激光发射器以及支撑架,所述支撑架与机架之间,以及切割机与支撑架之间均通过伺服电机驱动,所述滑槽与支撑架固定连接。
6、本实用新型进一步设置为:所述风道槽的中部开设有空腔,所述风道槽设置有若干隔板,并固定连接于风道槽的空腔内壁。
7、本实用新型进一步设置为:所述通气件包括若干气管以及四通管,若干所述气管均与四通管固定连接,其中一条所述气管远离四通管的一端与排烟器相贯通,其中两条所述气管与吸头相贯通,还有一条所述气管与风道槽相贯通。
8、本实用新型进一步设置为:所述传输带为网状结构。
9、本实用新型进一步设置为:所述传输带通过两个驱动辊传动连接,所述驱动辊与机架转动连接。
10、综上所述,本实用新型具有以下有益效果:在对布料进行激光切割作业时,排烟器为开启的状态,在进行激光切割作业的过程中,排烟器上的吸头能够跟随激光切割的位置进行移动,使空气能够通过吸头将切割过程中所产生的烟雾进行传递,并由排烟器进行吸入与过滤,以此减少烟雾排向空气中的数量,保护操作工人的健康。
1.具有排烟功能的激光切割机,其特征在于:包括切割部件以及机架,所述切割部件设置于机架上,所述机架上设置有传输带、风道槽以及排烟器,所述排烟器上设置有通气件,所述通气件远离排烟器的一端设置有吸头,所述吸头与排烟器之间设置有滑动件,所述风道槽设置于传输带之间,所述排烟器设置于机架上。
2.根据权利要求1所述的具有排烟功能的激光切割机,其特征在于:所述滑动件包括若干相互抵接的滑轮以及滑槽,所述滑轮与吸头转动连接,所述滑槽与切割部件联动。
3.根据权利要求2所述的具有排烟功能的激光切割机,其特征在于:所述滑槽设置为近似v形,所述滑槽内壁的底部为平面。
4.根据权利要求2所述的具有排烟功能的激光切割机,其特征在于:所述切割部件包括激光发射器以及支撑架,所述支撑架与机架之间,以及切割机与支撑架之间均通过伺服电机驱动,所述滑槽与支撑架固定连接。
5.根据权利要求1所述的具有排烟功能的激光切割机,其特征在于:所述风道槽的中部开设有空腔,所述风道槽设置有若干隔板,并固定连接于风道槽的空腔内壁。
6.根据权利要求1所述的具有排烟功能的激光切割机,其特征在于:所述通气件包括若干气管以及四通管,若干所述气管均与四通管固定连接,其中一条所述气管远离四通管的一端与排烟器相贯通,其中两条所述气管与吸头相贯通,还有一条所述气管与风道槽相贯通。
7.根据权利要求1所述的具有排烟功能的激光切割机,其特征在于:所述传输带为网状结构。
8.根据权利要求1所述的具有排烟功能的激光切割机,其特征在于:所述传输带通过两个驱动辊传动连接,所述驱动辊与机架转动连接。