本技术涉及铣槽机,具体为一种叶片锁芯铣槽机。
背景技术:
1、在弹子锁的制造过程中,锁体和锁芯需要单独加工,最后再将各个零件组装在一起。其中,在锁芯的生产过程中,常常需要使用到铣槽机对锁芯进行打孔加工使得在锁芯的侧面打上若干通孔,用于装配零部件。
2、而根据申请号为20222094475.6的中国专利在使用时设置了多个固定工位用于固定锁芯然后对锁芯进行开孔铣槽等工作来提高加工效率,但是锁芯工件固定起来较为麻烦,多个工位的锁芯单独进行固定,不能联动,如此在一次加工好后取下工件时,较为麻烦,还是较为耽误加工效率,因此目前缺少一种固定工件简单的多工位叶片锁芯铣槽机。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种叶片锁芯铣槽机,以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种叶片锁芯铣槽机,包括工作台,所述工作台上端表面四角处均固定设置有伸缩杆,所述伸缩杆的活动端固定设置有顶板,所述顶板下端表面四角处均固定设置有电动机,所述电动机的输出轴端通过联轴器传动设置有钻头,所述工作台上端设置有张紧机构,所述张紧机构包括滑槽、滑块、张紧块,所述工作台上端外侧表面均匀开设有若干滑槽,所述滑槽内部活动卡合设置有滑块,所述滑块上端固定设置有张紧块,所述工作台下端与滑块之间设置有传动机构。
3、优选的,所述传动机构包括电动推杆、固定框架、第一挤压块、第二挤压块,所述工作台下端中部固定设置有电动推杆,所述电动推杆的活动端固定设置有固定框架,所述固定框架外侧表面四周均固定设置有第一挤压块,所述滑块下端固定设置有第二挤压块,通过传动机构可以方便同时带动多个张紧块向四周张开,从而可以方便从锁芯的内部进行张紧对锁芯工件进行固定。
4、优选的,所述第一挤压块与第二挤压块外侧表面相互贴合,在第一挤压块上移时,可以挤压第二挤压块的倾斜面,从而使得第二挤压块相互远离,从而可以使得滑块和张紧块相互远离将工件张紧固定起来。
5、优选的,所述工作台下端在滑块之间固定设置有磁铁,通过磁铁可以方便吸附滑块和张紧块相互靠近复位。
6、优选的,所述滑块与铁质金属材料,通过铁质金属材料的滑块使得滑块可以被磁铁所吸附,使得滑块可以被磁力吸附相互靠近。
7、优选的,所述张紧块外侧表面设置有橡胶垫,通过橡胶垫可以增加张紧块外侧表面的摩擦力,从而可以方便将锁芯工件张紧固定起来。
8、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
9、1、本实用新型通过电动推杆收缩,如此即可使得第一挤压块上移,如此即可使得第一挤压块挤压第二挤压块,如此即可使得第二挤压块以及滑块、张紧块向四周远离张开,从而可以对工件从工件的内部将工件张紧固定起来,随后即可方便后续的加工工作,而在需要解除固定时,只需电动推杆收缩,第二挤压块失去第一挤压块的挤压,此时第二挤压块可以在磁铁的作用下自动复位收紧,从而可以解除工件的固定,如此通过张紧机构可以方便从工件的内部对锁芯工件进行张紧,多个工件固定与解除固定可以同时进行,从而可以方便进行使用,方便对锁芯工件进行钻孔铣槽等操作。
10、2、本实用新型使用时根据第一挤压块的上移程度不同,从而可以带动第二挤压块以及张紧块向四周的张开程度不同,从而可以方便固定多种不同直径的锁芯工件,从而可以提高装置的使用效果。
1.一种叶片锁芯铣槽机,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)上端表面四角处均固定设置有伸缩杆(2),所述伸缩杆(2)的活动端固定设置有顶板(3),所述顶板(3)下端表面四角处均固定设置有电动机(4),所述电动机(4)的输出轴端通过联轴器传动设置有钻头(5),所述工作台(1)上端设置有张紧机构,所述张紧机构包括滑槽(6)、滑块(7)、张紧块(8),所述工作台(1)上端外侧表面均匀开设有若干滑槽(6),所述滑槽(6)内部活动卡合设置有滑块(7),所述滑块(7)上端固定设置有张紧块(8),所述工作台(1)下端与滑块(7)之间设置有传动机构。
2.根据权利要求1所述的一种叶片锁芯铣槽机,其特征在于:所述传动机构包括电动推杆(9)、固定框架(10)、第一挤压块(11)、第二挤压块(12),所述工作台(1)下端中部固定设置有电动推杆(9),所述电动推杆(9)的活动端固定设置有固定框架(10),所述固定框架(10)外侧表面四周均固定设置有第一挤压块(11),所述滑块(7)下端固定设置有第二挤压块(12)。
3.根据权利要求2所述的一种叶片锁芯铣槽机,其特征在于:所述第一挤压块(11)与第二挤压块(12)外侧表面相互贴合。
4.根据权利要求1所述的一种叶片锁芯铣槽机,其特征在于:所述工作台(1)下端在滑块(7)之间固定设置有磁铁(13)。
5.根据权利要求1所述的一种叶片锁芯铣槽机,其特征在于:所述滑块(7)为铁质金属材料。
6.根据权利要求1所述的一种叶片锁芯铣槽机,其特征在于:所述张紧块(8)外侧表面设置有橡胶垫。