旋锁焊接定位装置的制作方法

本技术涉及焊接定位装置，具体涉及一种旋锁焊接定位装置。

背景技术：

1、重型车辆悬挂的旋锁通过焊接加工，当旋锁进行焊接加工时，先铆焊，然后满焊，当铆焊时，旋锁装夹在焊接定位装置上以对其进行定位。现有旋锁焊接定位装置包括底架、支座和两定位组件，支座固定于底架上且其顶面向下开设有一限位槽，两定位组件分别位于支座的相对两侧，每一定位组件包括安装于底架上的定位块，两定位块与限位槽的两端对应，当装夹旋锁时，两定位块朝向支座分别压紧旋锁的手柄和锁芯头部。然而，采用上述焊接定位装置装夹的旋锁，易出现手柄偏位的情况，造成旋锁焊接精度降低。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型的目的提供一种定位精度高的旋锁焊接定位装置，该旋锁焊接定位装置能准确定位旋锁的手柄，确保旋锁焊接精度。

2、为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

3、旋锁焊接定位装置，包括底架以及安装于所述底架上的支撑组件、压紧组件和定位组件；

4、所述支撑组件包括支座、挡块和位于所述挡块一侧的限位块，所述支座固定于所述底架上，所述支座的顶面向下凹设形成一限位槽，所述限位槽向外贯穿所述支座相对的第一外侧壁和第二外侧壁，所述挡块和所述限位块位于所述底架上方且连接于所述第二外侧壁上，所述限位块设有位于所述挡块上方的限位部；

5、所述压紧组件位于所述第一外侧壁外且其靠近所述支座的外侧壁设有与所述底架连接的压紧块；

6、所述定位组件位于所述第二外侧壁外且其靠近所述支座的外侧壁设有与所述底架连接的定位块。

7、进一步地，所述第二外侧壁向内凹设形成一滑槽，所述挡块靠近所述滑槽的外侧壁朝向所述滑槽凸伸形成一滑块，所述滑块与所述滑槽滑动配合。

8、进一步地，所述支座具有与所述第一外侧壁和所述第二外侧壁连接的两第三外侧壁，一所述第三外侧壁固定有一连接板，所述连接板连接有一锁紧螺杆，所述锁紧螺杆靠近所述挡块的连接端伸入所述滑槽中且与所述滑块连接。

9、进一步地，所述滑块靠近所述连接端的外侧壁向内开设有一与所述连接端配合的连接槽，所述连接槽向外贯穿所述挡块。

10、进一步地，所述支座具有与所述第一外侧壁和所述第二外侧壁连接的两第三外侧壁，所述滑槽贯穿所述两第三外侧壁。

11、进一步地，所述限位块的下端固定于所述挡块沿所述限位槽长度方向的外侧壁上。

12、进一步地，所述限位块位于所述挡块的前侧，所述限位块向前且向上弯折延伸形成一连接部，所述连接部向后弯折延伸形成所述限位部。

13、进一步地，所述压紧组件包括固定于所述底架顶面的底座，所述底座靠近所述支座的外侧壁向内开设有导向孔，在所述导向孔内滑动连接有导柱，所述导柱的一端伸出所述导向孔外且与所述压紧块固定连接，所述导柱还套设有与所述压紧块和所述底座抵接的弹簧。

14、进一步地，所述压紧块靠近所述支座的外侧壁向内开设有定位槽，所述定位槽用于与旋锁的锁芯头部配合。

15、进一步地，定位组件包括固定于所述底架顶面的定位座，所述定位座的顶面固定有所述定位块，所述定位块低于所述压紧块且其靠近所述支座的外侧壁向内凹设有一凹槽，所述凹槽上下贯穿所述定位块。

16、本实用新型的旋锁焊接定位装置通过设置挡块和限位块，挡块和压紧块在旋锁轴向共同夹紧旋锁的锁芯，并结合限位槽径向限位锁芯，即可完成锁芯完全定位，限位块的限位部向下压紧手柄，并通过定位块沿旋锁轴向压紧手柄，可防止手柄偏位，从而能准确定位手柄，确保旋锁焊接精度。本实用新型的旋锁焊接定位装置具有定位精度高和装夹方便的特点。

技术特征：

1.旋锁焊接定位装置，其特征在于，包括底架以及安装于所述底架上的支撑组件、压紧组件和定位组件；

2.如权利要求1所述的旋锁焊接定位装置，其特征在于，所述第二外侧壁向内凹设形成一滑槽，所述挡块靠近所述滑槽的外侧壁朝向所述滑槽凸伸形成一滑块，所述滑块与所述滑槽滑动配合。

3.如权利要求2所述的旋锁焊接定位装置，其特征在于，所述支座具有与所述第一外侧壁和所述第二外侧壁连接的两第三外侧壁，一所述第三外侧壁固定有一连接板，所述连接板连接有一锁紧螺杆，所述锁紧螺杆靠近所述挡块的连接端伸入所述滑槽中且与所述滑块连接。

4.如权利要求3所述的旋锁焊接定位装置，其特征在于，所述滑块靠近所述连接端的外侧壁向内开设有一与所述连接端配合的连接槽，所述连接槽向外贯穿所述挡块。

5.如权利要求2所述的旋锁焊接定位装置，其特征在于，所述支座具有与所述第一外侧壁和所述第二外侧壁连接的两第三外侧壁，所述滑槽贯穿所述两第三外侧壁。

6.如权利要求1所述的旋锁焊接定位装置，其特征在于，所述限位块的下端固定于所述挡块沿所述限位槽长度方向的外侧壁上。

7.如权利要求6所述的旋锁焊接定位装置，其特征在于，所述限位块位于所述挡块的前侧，所述限位块向前且向上弯折延伸形成一连接部，所述连接部向后弯折延伸形成所述限位部。

8.如权利要求1所述的旋锁焊接定位装置，其特征在于，所述压紧组件包括固定于所述底架顶面的底座，所述底座靠近所述支座的外侧壁向内开设有导向孔，在所述导向孔内滑动连接有导柱，所述导柱的一端伸出所述导向孔外且与所述压紧块固定连接，所述导柱还套设有与所述压紧块和所述底座抵接的弹簧。

9.如权利要求1所述的旋锁焊接定位装置，其特征在于，所述压紧块靠近所述支座的外侧壁向内开设有定位槽，所述定位槽用于与旋锁的锁芯头部配合。

10.如权利要求1所述的旋锁焊接定位装置，其特征在于，定位组件包括固定于所述底架顶面的定位座，所述定位座的顶面固定有所述定位块，所述定位块低于所述压紧块且其靠近所述支座的外侧壁向内凹设有一凹槽，所述凹槽上下贯穿所述定位块。

技术总结
本技术公开了一种旋锁焊接定位装置，包括底架以及安装于底架上的支撑组件、压紧组件和定位组件；支撑组件包括支座、挡块和位于挡块一侧的限位块，支座固定于底架上，支座的顶面向下凹设形成一限位槽，限位槽向外贯穿支座相对的第一外侧壁和第二外侧壁，挡块和限位块位于底架上方且连接于第二外侧壁上，限位块设有位于挡块上方的限位部；压紧组件位于第一外侧壁外且其靠近所述支座的外侧壁设有与底架连接的压紧块；定位组件位于第二外侧壁外且其靠近支座的外侧壁设有与底架连接的定位块。通过此结构设计，可防止手柄偏位，从而能准确定位手柄，确保旋锁焊接精度。

技术研发人员：吴志强,阮均贤
受保护的技术使用者：广东富华重工制造有限公司
技术研发日：20230222
技术公布日：2024/1/14